Claims (2)
Изобретение относитс к промышлен ности строительных материалов, в час ности к устройствамдл варки стекла и может быть использовано в стекольной промышленности. Известна вертикальна стекловарен на печь, в которой за шахтой устано лен бассейн с вакуум-камерой Г11Однако достаточно высокой степени улучшени качества в известной пе чи не достигаетс , поскольку ее конструкцией обусловлено прохождение в стекломассу продуктов горени .Наиболее близкой к предлагаемой по технической .сущности и достигаемо му результату вл етс вертикальна электрическа стекловаренна печь, содержаща соединенные протоком варочный и выработочные бассейны и электроды 2 J. Недостатком известной конструкции вл етс отсутствие усиленного обезгаживани стекломассы и недостаточное осветление, что и снижает качество стекломассы. Цель изобретени - повышение качества и улучшение физико-химических свойств стекла. Поставленна цель достигаетс тем, что вертикальна электрическа стекловаренна печь, содержаща соединенные протоком варочный и выработочный бассейны и электроды, снабжена установленной в варочном бассейне по его продольной оси разделительной стенкой и камерой дл вакуумировани стекломассы, установленной над протоком , выполненным в верхней части разделительной стенки. На фиг. Т изображен варочный бассейн печи, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Печь имеет дно 1, стены 2, свод 3, варочный бассейн , пристенные электроды 5 загрузочные окна 6, отверсти 7 в своде дл глубинного пирометража и вз ти проб стекломассы, стенку 8, раздел ющую варочный 6acceftti на две равные масти, проток 9, камеру дл вакуумировани расплавленной стекломассы 10, вакуум-проводы 11, вод ные холодильники 12, теплообменники 13 и вакуум-насосы 1. Камеру дл вакуумировани расплав ленной стекломассы готов т следующим образом. Пример. С обеих сторон раз делительной стенки, на 100 мм от нее монтируют два моста из огнеупора тип Бакор с погружением их в стекломас су до отметки 100-150 мм от дна бассейна . Рассто ние между мостами на отметке 150-200 мм над уровнем стекло массы перекрывают двум р дами бакоровых или кварцевых, или графитовых плит. Кладку брусьев мостов и плит перекрыти производ т вперев зку с заполнением швов цирконистJM заполнителем марки ЗЦ-93 по ГОСТ 23037-78. П р и м е р 2. Рассто ние между мостами перекрываетс цирконистым огнеупорным бетоном по ГОСТ 19033 73. Дл герметизации кладки камеры в обоих примерах на ее поверхности, выше уровн стекломассы, нанос т слой огнеупорной уплотнительной обмазки. П р и м е р 3- Камеру изготавливают из платино-родиевого сплава. Сваренна cTeienoMacca из зон варки , проход по вертикальным каналам между мостами и разделительной стенкой 8 и перелива сь тонким слоем в 100-120 мм через борта разделительной стенки, попадает в проток 9- Под действием вакуума, созданного вакуумнасосом k, через теплообменник 13 и вакуумпровод 11, стекломасса, хорошо осветл сь и химически усредн сь за счет интенсивного выделени газовых пузырей из нее, по протоку 9 проходит в выработочные отделени печи. Изобретение повышает качество и улучшает физико-химические свойства стекла, дает большую экономию электроэнергии за смет исключени донных электродов и высокочастотных генераторов , необходимых дл подогрева стекломассы в заглубленных протоках. Формула изобретени Вертикальна электрическа стекловаренна печь, содержаща соединенные протоком варомный и выработомные бассейны и электроды, отличающа с тем, мто, с целью повышени камества и улучшени физико-химических свойств стекла, она снабжена установленной в варочном бассейне по его продольной оси разделите; ль ной стенкой и камерой дл вакуумировани стекломассы , установленной над протоком, выполненным в верхней мастиразделительной стенки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 03 В 5/225, . The invention relates to the building materials industry, in particular to glass melting devices and can be used in the glass industry. A vertical glass furnace on a furnace is known in which a pool with a vacuum chamber G11 is installed behind the shaft. However, a sufficiently high degree of quality improvement in a known furnace is not achieved, because its design is caused by the passage of combustion products into the glass mass. Closest to the proposed technical structure and achievable The result is a vertical electric glass melting furnace containing duct-connected cooking and working pools and electrodes 2 J. A disadvantage of the known construction is with the absence of enhanced degassing of glass melt and insufficient clarification, which reduces the quality of glass melt. The purpose of the invention is to improve the quality and improve the physicochemical properties of glass. The goal is achieved by the fact that a vertical electric glass melting furnace containing cooking and working pools and electrodes connected by a duct is provided with a dividing wall installed in the cooking pool along its longitudinal axis and a chamber for evacuating the glass melt mounted above the duct in the upper part of the dividing wall. FIG. T depicts the cooking basin of the stove, a cross-section; in fig. 2 - the same, longitudinal section. The furnace has a bottom 1, walls 2, a roof 3, a cooking basin, wall electrodes 5 loading windows 6, holes 7 in the roof for deep viewing and sampling glass mass, wall 8 dividing the cooking 6 acceftti into two equal suits, duct 9, chamber for evacuating the molten glass mass 10, vacuum wires 11, water coolers 12, heat exchangers 13 and vacuum pumps 1. A chamber for evacuating the molten glass mass is prepared as follows. Example. On both sides of the dividing wall, two bridges of refractories of the Bakor type are mounted on 100 mm from it with their immersion in glass masses to the level of 100-150 mm from the bottom of the pool. The distance between the bridges at the level of 150-200 mm above the level of the glass mass is covered by two rows of Bakor or quartz, or graphite plates. Laying of the bars of bridges and slabs is made by re-wiring with filling of the seams zirconist JM filler brand ZTS-93 according to GOST 23037-78. EXAMPLE 2. The distance between the bridges is covered by zirconium refractory concrete according to GOST 19033 73. In order to seal the masonry of the chamber in both examples, a layer of refractory sealing plaster is applied on its surface above the glass mass. PRI me R 3- The chamber is made of a platinum-rhodium alloy. The welded cTeienoMacca from the cooking zones, the passage along the vertical channels between the bridges and the dividing wall 8 and pouring a thin layer of 100-120 mm through the sides of the dividing wall, enters the duct 9- Under the action of the vacuum created by the vacuum pump k, through the heat exchanger 13 and the vacuum line 11 , glass melt, well clarified and chemically averaged due to the intense evolution of gas bubbles from it, passes through duct 9 into the working compartments of the furnace. The invention improves the quality and improves the physicochemical properties of glass, provides great energy savings for the estimates of elimination of bottom electrodes and high-frequency generators necessary for heating glass melt in buried ducts. Claims A vertical electric glass melting furnace containing varom and drainage basins and electrodes connected by a duct, characterized in that, in order to improve quality and improve the physicochemical properties of glass, divide it in the cooking basin along its longitudinal axis; an empty wall and an evacuation chamber of glass melt mounted above the duct formed in the upper suit of the separating wall. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number, cl. From 03 to 5/225,.
2.Авторское свидетельство .СССР № 787В5, кл. € 03 В 5/С27, 1972 (прототип).2. The copyright certificate. USSR № 787В5, cl. € 03 B 5 / C27, 1972 (prototype).