SU1186705A1 - Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium - Google Patents
Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186705A1 SU1186705A1 SU833677290A SU3677290A SU1186705A1 SU 1186705 A1 SU1186705 A1 SU 1186705A1 SU 833677290 A SU833677290 A SU 833677290A SU 3677290 A SU3677290 A SU 3677290A SU 1186705 A1 SU1186705 A1 SU 1186705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- lining
- aluminium
- layer
- electrolytic refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к метешлургии легких металлов, в частности производству алюминия, и может быть использовано в устройствах для электролитического рафинирования алюминия. 1 The invention relates to meteorology of light metals, in particular the production of aluminum, and can be used in devices for electrolytic refining of aluminum. one
Цель изобретения - предотвращение загрязнения катодного металла магнием.The purpose of the invention is to prevent contamination of the cathode metal with magnesium.
На чертеже изображено анодное устройство, продольный разрез.The drawing shows the anode device, a longitudinal section.
Устройство содержит металличес-. кий кожух 1 с приваренными с наружной стороны ребрами 2 жесткости.The device contains a metal-. cue casing 1 with stiffening ribs 2 welded from the outside.
На днище кожуха для лучшей теплоизоляции наклеен слой асбеста 3, на котором расположен слой глинозема 4 и несколько рядов шамотного кирпича 5. Подина устройства выполнена из угольных блоков 6 с залитыми в них токоподводящими стальными стержнями 7 и уложена на набивную из угольной массы подушку 8.For the best thermal insulation, a layer of asbestos 3 is placed on the bottom of the casing. Alumina layer 4 and several rows of fireclay brick 5 are located on it. The bottom of the device is made of coal blocks 6 with current-carrying steel rods 7 poured in them and laid on a pillow 8 stuffed from the coal mass.
Теплоизоляционная футеровка бортовых стенок %кожуха выполнена из листового асбеста 9 и двух рядов шамотного кирпича 10. Облицовочная футеровка шахты устройства выполнена магнезитовым кирпичем 11. Между кожухом и теплоизоляционной футеровкой на высоте от уровня подины, равной 3/4-2/3 глубины шахты, расположен слой алюминия толщиной, равной 1/?-3/4 толщины шамотной кладки.Thermal insulation lining of the edge webs% shroud made of sheet asbestos 9 and two rows of firebrick 10. The trim devices shaft lining made magnesite bricks 11. Between the casing and the heat insulating lining on the height from the hearth layer of 3 / 4-2 / 3 of the mine depth is a layer of aluminum equal to 1 /? - 3/4 of the thickness of fireclay masonry.
При работе электролизера за счет увеличенной теплоотдачи через слойDuring the operation of the electrolyzer due to the increased heat transfer through the layer
алюминия в шамотной кладке на боковой поверхности магнизитовой кладки по всему периметру шахты ванны электролизера в зоне электролит 5 анодный сплав образуется гарнисаж, предотвращающий взаимодействие магнезита с расплавом и, тем самым, загрязнение алюминия высокой чистоты (катодного металла) примесью магния.aluminum in fireclaying on the side surface of magnesite laying around the perimeter of the electrolyte bath shaft in the electrolyte zone 5 anodic alloy forms a skull that prevents magnesite from reacting with the melt and thus contaminating high-purity aluminum (cathodic metal) with magnesium impurity.
При толщине слоя алюминия меиее 1/2 толщины теплоизоляционной футеровки на поверхности облицовочной футеровки образуется слой гар15 нисажа толщиной 2-3 см, который расплавляется при повышении температуры расплава (на 10-20°С), вызванной, . например, увеличением сопротивления электролита вследствиеWhen the thickness of the aluminum layer is mei ½ and the thickness of the heat insulating lining, a wrap layer of 2-3 cm thick is formed on the surface of the lining lining, which melts as the temperature of the melt increases (by 10-20 ° С) caused by. for example, an increase in electrolyte resistance due to
20 изменения его химического состава или образования в нем шламовых включений.20 changes in its chemical composition or the formation of sludge inclusions in it.
При толщине алюминиевого слоя более 3/4 толщины теплоизоляционнойWhen the thickness of the aluminum layer is more than 3/4 of the heat insulation thickness
25 футеровки толщина слоя гарнисажа достигает 10-12 см, что приводит к повышению анодной плотности тока и нарушениям технологии рафинирования.25 lining thickness of the skull layer reaches 10-12 cm, which leads to an increase in anodic current density and violations of the technology of refining.
30 ' .thirty ' .
Использование изобретения позволяет избежать взаимодействия облицовочной магнезитовой футеровки с расплавом и, тем самым, избе35 жать загрязнения катодного металла магнием, кроме того, повысить срок службы облицовочной футеровки.The use of the invention makes it possible to avoid interaction of the cladding magnesite lining with the melt and, thus, to avoid contamination of the cathode metal with magnesium, and to increase the service life of the cladding lining.
; ;
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833677290A SU1186705A1 (en) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833677290A SU1186705A1 (en) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186705A1 true SU1186705A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21094613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833677290A SU1186705A1 (en) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1186705A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-21 SU SU833677290A patent/SU1186705A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3607685A (en) | Aluminum reduction cell and system for energy conservation therein | |
| US4247381A (en) | Facility for conducting electrical power to electrodes | |
| US4411758A (en) | Electrolytic reduction cell | |
| NO790412L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALUMINUM BY ELECTROLYSIS | |
| US4160715A (en) | Electrolytic furnace lining | |
| KR100333760B1 (en) | Refractory wall metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied | |
| GB2193070A (en) | Electric glass melting furnace | |
| EP1588443B1 (en) | Inert anode assembly | |
| SU1186705A1 (en) | Anode device of electrolyzer for electrolytic refining of aluminium | |
| US3321392A (en) | Alumina reduction cell and method for making refractory lining therefor | |
| NO840881L (en) | CELL FOR REFINING ALUMINUM | |
| US3779699A (en) | Furnace structure | |
| RU2544727C1 (en) | Lining for aluminium electrolyser having inert anodes | |
| US3773643A (en) | Furnace structure | |
| CA1222477A (en) | Diffusion barrier for aluminium electrolysis furnaces | |
| RU2225578C1 (en) | A melting furnace for production of magnesium alloys | |
| RU2415974C2 (en) | Electrolysis bath for production of alluminium | |
| CN111271974A (en) | Movable carbon slag smelting furnace | |
| US4290874A (en) | Gasket for sealing joints in carbonaceous elements in electrolysis cell | |
| SU1014993A1 (en) | Lining of cathode part of aluminium electrolytic cell | |
| SU1027288A1 (en) | Cathode assembly of aluminium electrolysis cell | |
| SU1806322A3 (en) | Melting furnace bath lining | |
| SU1705414A1 (en) | Anode device of cell for electrolytically refining aluminium | |
| RU2221087C2 (en) | Aluminum cell hearth | |
| SU1006533A1 (en) | Furnace for aluminizing elongated products |