SU998393A1 - Process for treating effluent precipitates - Google Patents
Process for treating effluent precipitates Download PDFInfo
- Publication number
- SU998393A1 SU998393A1 SU813270334A SU3270334A SU998393A1 SU 998393 A1 SU998393 A1 SU 998393A1 SU 813270334 A SU813270334 A SU 813270334A SU 3270334 A SU3270334 A SU 3270334A SU 998393 A1 SU998393 A1 SU 998393A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- aerobic
- dried
- stabilized
- stabilizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД(5) METHOD FOR TREATMENT OF WASTEWATER DRAINS
1one
Изобретение относитс к канализа-;ции и предназначено дл полной переработки осадков, образующихс на стан- ци х аэрации, .; The invention relates to sewage; it is intended for the complete processing of sludge produced at aeration stations;
Известен способ обработки осадков, включающий совместную аэробную стабилизацию сырого осадка и неуплотненного активного ила с последующим уплотнением , обезвоживанием и сушкой Г 1 ТThere is a method of treating sludge, including the joint aerobic stabilization of raw sludge and unconsolidated activated sludge, followed by compaction, dehydration and drying G 1 T
Недостатком способа вл етс невы- Q сока эффективность обработки. The disadvantage of this method is the low Q q treatment efficiency.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, включающий совместную аэробную стабилизацию сырого bca/J- j ка и активного ила с нагревом, коагул цией , уплотнением и обезвоживание« 21 .The closest in technical essence and the achieved result is a method that includes joint aerobic stabilization of raw bca / J-j ka and activated sludge with heating, coagulation, compaction and dehydration "21.
Недостатками известного способа вл ютс высокие эксплуатационные за-20 траты и невысокие санитарно-гигиенические услови осуществлени . Затраты обусловлены низким эффектом уплотнени , что увеличивает объем осадка.The disadvantages of this method are the high maintenance costs of -20 and low sanitary conditions of implementation. The costs are due to the low compaction effect, which increases the volume of sediment.
, подаваемого, например на сушку, и использованием дорогосто щего реагента. Второй недостаток обусловлен парением нагреваемого осадка.supplied, for example, to drying, and using an expensive reagent. The second disadvantage is due to the evaporation of the heated sludge.
Цель изобретени - снижение эксплуатационных затрат и улучшение санитарйо-гигиенических условий.The purpose of the invention is to reduce operating costs and improve sanitary and hygienic conditions.
Указанна цель достигаетс тем, . j что после совместной аэробной стабилизации сырого осадка и активного ила, нагрева, коагул ции, уплотнени и обезвоживани аэробно-стабилизированный осадок сушат, отход щие газы сушильных установок подают в аэробный стабилизатор, в качестве коагул нта используют высушенный осадок, а пары от аэробного стабилизатора отвод т в топки сушильных установок.This goal is achieved by j that after the joint aerobic stabilization of the raw sludge and activated sludge, heating, coagulation, compaction and dehydration, the aerobic stabilized sludge is dried, the exhaust gases of the drying units are supplied to the aerobic stabilizer, the dried sludge is used as coagulum, and the vapor from the aerobic stabilizer is drained t in the furnaces of drying installations.
Высушенный осадок ввод т в ,-вэ|х)бно-стабилизированный осадок в соотношении (0,8:1,0)-{1:1) по сухому веществу .The dried precipitate is introduced into, -bch (x) bno-stabilized precipitate in a ratio (0.8: 1.0) - {1: 1) on a dry matter basis.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Сырой осадок и избытомный активный ил 10-12 сут аэрируют в аэробном стабилизаторе и продувают топочными газами сушильных установок, что способствует распаду беззольного вещества и нагреву смеси. Стабилизированный осадок, температура которого повышаетс на , смешивают с коагул нтои и уплотн ют гравитационным способом; Уплотненный осадок механически обезвоживают и высушивают в сушильных установках. Высушенный осадок используют в .качестве коагул нта, а газы от стабилизатора направл ют в топки сушильных установок. Соотношение . межйУ вводимым коагул нтом и осадком по сухому веществу составл ет Crude sludge and excess activated sludge is aerated in an aerobic stabilizer for 10–12 days and blown by the flue gases of drying plants, which contributes to the disintegration of the ash-free substance and the heating of the mixture. The stabilized sediment, whose temperature rises, is mixed with the coagulum and compacted by the gravity method; The compacted sludge is mechanically dehydrated and dried in a drying unit. The dried sludge is used as a coagulant, and the gases from the stabilizer are sent to the furnaces of the drying plants. Ratio the injected coagulant and dry matter sediment is
(0,8-1,0)-(1:1). (0.8-1.0) - (1: 1).
Приме р. Смесь сырого осадка и избыточного активного ила стабилизируют в .течение 10 сут, нагревают, уплотн ют с коагул нтом (хлорное железо ) и обезвоживают на вакуум-фильтрах согласно известному способу. Обезвоженный .осадок подвергают сушке. Объем высушенного осадка 625 м /сут при исходной влажности . Эксплуатационные затраты состав т в сред- нем 222,7 руб/сут (примерно 0,36 руб/м в сутки). При соотношении коагул нта и осадка (0,8:1 ,0)-(1:1) влажность осадка уменьшаетс на 1,0-1,3%. что позвол ет уменьшить объем осадка соответственно на 12-31. При средних затратах О,Зб руб/м эксплуатационные атраты уменьшаютс на руб/сут. Фактическое сокращение затрат еще больше за счет отказа от дорогосто щего реагента.Primer p. The mixture of raw sludge and excess activated sludge is stabilized for 10 days, heated, compacted with coagulant (ferric chloride) and dehydrated on vacuum filters according to a known method. Dehydrated sediment is dried. The volume of dried sediment 625 m / day at the initial humidity. Operating costs are on average 222.7 rubles / day (approximately 0.36 rubles / m per day). With a coagulant-sediment ratio (0.8: 1, 0) - (1: 1), the humidity of the sediment is reduced by 1.0-1.3%. which reduces the volume of sediment, respectively, by 12-31. With an average cost of 0, 3 rb / m, operating costs are reduced by r / day. The actual cost reduction is further increased by eliminating expensive reagent.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным при суточной производительности станции аэрации примерно 20,0 тыс, обеспечит экономический эффект тыс. рублей в год. Кроме того, отнод паров из стабилизатора в топки улучшает санитарно-гигиенические услови обработки осадков.The use of the proposed method in comparison with the known with a daily performance of the aeration station of about 20.0 thousand, will provide the economic effect of thousands of rubles per year. In addition, the removal of vapors from the stabilizer to the firebox improves the sanitary and hygienic conditions of sludge treatment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270334A SU998393A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Process for treating effluent precipitates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270334A SU998393A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Process for treating effluent precipitates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998393A1 true SU998393A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20951416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813270334A SU998393A1 (en) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Process for treating effluent precipitates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998393A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813270334A patent/SU998393A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7410589B2 (en) | Hog manure treatment method | |
ATE207454T1 (en) | TREATMENT OF SEWAGE SLUDGES OR SIMILAR SLUDGES | |
US3715304A (en) | Method of controlling the temperature in a sewage treatment system,and apparatus therefor | |
DE59208352D1 (en) | Method and device for treating sewage sludge dewatered into thick sludge | |
US2072154A (en) | Cyclic process of sewage treatment and sludge disposal | |
FR2327965A1 (en) | Dewatering activated sludge from effluent treatment - by acidifying, heating then separating the dehydrated sludge | |
SU998393A1 (en) | Process for treating effluent precipitates | |
JPS5733714A (en) | Treatment of sludge of waste water treating | |
JPS59109299A (en) | Treatment of excess sludge and material to be treated | |
JPS59392A (en) | Treatment of organic waste liquor | |
JPS61220800A (en) | Treatment of organic sludge | |
JPS58205591A (en) | Treatment of organic waste liquid | |
JPS63214389A (en) | Treatment of organic sewage | |
SU812770A1 (en) | Method of waste water precipitate preparation for dehydration | |
EP0317553B1 (en) | Process for treating pollutant effluent, particularly in the tanning industry, and plant for implementing the process | |
SU514773A1 (en) | The method of heat treatment of organic sewage sludge | |
JPH0114837B2 (en) | ||
SU691415A1 (en) | Method of purifying wool-washing waste water | |
JPS57162700A (en) | Dehydrating method for sludge produced from sewage and night soil treatment plant | |
ES453321A1 (en) | A procedure and a corresponding device for the continuous treatment of the wet mud obtained in a water treatment plant. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JPS58143894A (en) | Treatment of organic waste matter | |
JPS5617690A (en) | Dehydrating method for sludge | |
JPS6366593B2 (en) | ||
Huang et al. | Development of Design and Operating Criteria for Handling Advanced Waste Treatment Plant Sludge | |
JPS56115699A (en) | Dehydration of sludge of night soil purifying tank |