SU998029A1 - Способ индукционной пайки - Google Patents

Способ индукционной пайки Download PDF

Info

Publication number
SU998029A1
SU998029A1 SU802948019A SU2948019A SU998029A1 SU 998029 A1 SU998029 A1 SU 998029A1 SU 802948019 A SU802948019 A SU 802948019A SU 2948019 A SU2948019 A SU 2948019A SU 998029 A1 SU998029 A1 SU 998029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soldering
wire
soldered
heating
induction
Prior art date
Application number
SU802948019A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Асамов
Эдуард Владимирович Кущ
Нина Васильевна Семененко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.В.П.Вологдина
Priority to SU802948019A priority Critical patent/SU998029A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU998029A1 publication Critical patent/SU998029A1/ru

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области высокочастотного нагрева и может быть использовано при пайке ррторов электродвигателей.
Известно использование индукционного нагрева под пайку, роторов электродвигателей , который обеспечиваетс  за счет теплового эффекта в эл1 4ентах соединени  и припое, возникающего под действием электромагнитного пол  переменного тока. Электромагн1 тное поле создаетс  индуктором. Конфигураци  и.ндуктора выбираетс  в зависимости от конструкции па ного соединени  и физическихсвойств его элементов Наиболее ра ространены в практике индукционной пайки индукторы цилиндрического, овального, щелевого типа, а также выполненные в виде плоских спиралей tl3«
Использование таких индукторов дл  пайки разнотолщинных детгшей, одна из которых  вл етс  базовой (массивна ), а другие к ней припаиваютс , не позвол ет обеспечить равн(Я4ёрный нагрев па емых разнотолщинных деталей и качественную пайку.
Наиболее близким к изобретению из известных способов электронагрева под папку уч ов, состо щих из совокупности элементов, напаиваемых на базовую (массивную) деталь,  вл етс  индук7 ционный способ нагрева с использова5 нйем индуктора, индуктирующий провод которого расположен над напа иваемыми детал ми, который позвол ет про-изводить одновременную пайку всех элементов узла, наход щегос  под ин10 дуктирующим проводом 2,
Однако известный способ не обеспечивает равномерного и одновременного нагрева мест пайки напаиваемых элементов и базой (массивной) детёли до температуры .
15
участки напаиваемых злементов, наход щиес  ближе к индуктирук цему проводу, нагреваютс  интенсивней участков, обращенных к массивной детёши , и мест пайки на самой массивной
20 детали, так как напаиваемые элементы экранируют эти места от воздействи  электромагнитного пол .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества па ных соединений за
25 счет равномерного и одновременного нагрева па емых деталей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу индукционнойй пайки разнотолщинных деталей, Ъри

Claims (2)

  1. 30 котором собранное под пайку изделие размещают в зоне возбуждени  индукти рующим проводом вихревых токов, боле массивную па емую деталь последовательно соедин ют с индуктирующим про водом, образу  контур индуктора таки образом, чтобы припаиваемые детали на:ходш1ись между индуктирующим прово дом и массивной па емой деталью. Ток, протекающий по масбивной детали , равен току в индуктирутадем проводе и концентрируетс , вследстви эффекта близости, на стороне, подлежащей нагреву под пайку. Напаиваемое элементы электрически изолированы (до момента расплавлени  припо ) от массивной детали слоем неэлектропроводного флюса и разогреваютс  в поле индуктора, образованного массивной деталью и индуктирующим проводом. Причем участ ки напаиваемых деталей, наход щиес  ближе к поверхности массивной детали разогреваютс  интенсивнее участков, обращенных к индуктирующему проводу. Сочетание индукционного и контактного способов нагрева деталей по пайку обеспечивает повышение качества па ных соединений за счет равномерного и одновременного нагрева мест пайки, производительности процесса пайки и КПД нагрева. На фиг. 1 изображено устройство дл  индукционной пайки, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение , на фиг. -3 - фрагмент па емого узла. Индуктирующий провод 1 расположен над массивной деталью 2 и электрически соедин етс  с ней одним концом посредством какого-либо воддохлаждаемого зажима, создающего усилие поджати  F. Напаиваемые элементы 3 уложены в места пайки на массивной детали 2 и изолированы от нее слоем неэлектропроводного флюса 4. Припой 5 укладываетс  по одну сторону от элементов 3. Свободные концы индукти рующего провода и массивной детали соедин ютс  со вторичной обмоткой вы сокочастотного трансформатора (не показан). Ток Зд в массивной детали 2 равен току Эи в индуктирующем проводе 1 и течет вследствие эффекта близости по стороне, обращенной к индуктирующему проводу и подлежащей разогреву под пайку. Зона б детали 2 активно разогреваетс  током, идущим по слою толщиной, равной глубине проникновени  высокочастотного тока в материал массивной детали. Величина тока Dg, индуцируемого в элементах 3, зависит от величины зазора h. Плотность тока в элементах 3 неравномерна и больше в зоне 7, расположенной ближе к поверхности масси ной детали 2. Равномерность нагрева мест пайки деталей 2 и 3 обеспечиваетс  выбором электрического режима и соответствующей величины зазора h. Процесс пайки осуществл етс  следующим образом. Детали 2 и 3, подготовленные под пайку, фиксируютс  в технологическом приспособлении (не показано), обеспечивающем их взаимное расположение и электрический контакт детали 2 с индуктирующим проводом 1 и вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора . Места пайки предварительно офлюсовываютс  неэлектропроводным флюсом 4. Припой укладываетс  по одну сторону от элементов 3. Производитс  включение питани , разогрев до температуры пайки, вьодержка до полного заполнени  зазоров припоем и отключение питани  с последующей разг- рузкой спа ного узла. Использование предлагаемого нагрева под пайку обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества : улучшение качества па ных соединений путем равномерного и одновременного нагрева мест пайки па емых деталей получаемого посредством раздельного регулировани  режимов нагрева массивной и напаиваемых деталейJ ; повьшение производительности процесса пайки за счет снижени  времени, необходимого дл  разогрева до температуры пайки только металла, наход щегос  в непосредственной близости от мест пайки) повышение КПД путем использовани  тепла, вьвдел емого током в индукторе, на полезный нагрев массивной Детали, частью которого она-  вл етс , а также путем снижени  затрат энергии на нагрев металла, удаленного от мест пайки г{  емых деталей. Формула изобретени  Способ индукционной пайки разнотолщинных деталей, при .котором собранное под пайку изделие размещают в зоне возбуждени  идцуктирующим проводом вихревых токов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества па ных соединений за счет равномерного и одновременного нагрева па емых деталей, более массивную па емую деталь последовательно соедин ют с индуктирующим проводом, Образу  контур индуктора таким образом , что припаиваемые детали наход тс  между индуктирующим проводом и массивной па емой деталью. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вологдин В.В.,, Кущ Э.В. Индукционна  пайка. Библиотечка высокочастотника-термиста , вып. 9. Л„ Машиностроение , 1979.
  2. 2.Лозинский М.Г. Промышленное применение индукционного нагрева. М,, Изд-во АН СССР, 1958, с. 486 (прототип ) .
    Фиг.2
SU802948019A 1980-06-30 1980-06-30 Способ индукционной пайки SU998029A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948019A SU998029A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Способ индукционной пайки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948019A SU998029A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Способ индукционной пайки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998029A1 true SU998029A1 (ru) 1983-02-23

Family

ID=20905022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802948019A SU998029A1 (ru) 1980-06-30 1980-06-30 Способ индукционной пайки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998029A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203695U1 (ru) * 2021-02-10 2021-04-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Индуктор для припайки твердосплавных пластин к корпусу инструмента токами высокой частоты

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203695U1 (ru) * 2021-02-10 2021-04-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Индуктор для припайки твердосплавных пластин к корпусу инструмента токами высокой частоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2024906A (en) Method of heating electrically conducting bodies
JP2530947B2 (ja) ワイヤ、パイプ、線条その他の部材の結合方法
CA2597529A1 (en) Induction heating device for a metal plate
US2818483A (en) Method and apparatus for preheating can body side seams
JPH0917559A (ja) 薄板の積層型のコアを用いた集中誘導加熱装置を備えている缶のコーティングおよび硬化システム
US2672544A (en) Apparatus for welding by means of electromagnetic induction heating
US2442968A (en) Apparatus for simultaneously induction heating a plurality of elements
US2841678A (en) High-frequency inductor arrangement for continuous seam welding
US3612806A (en) Inductor for internal heating
SU998029A1 (ru) Способ индукционной пайки
ATE161381T1 (de) Elektromagnetischer induktionsheizkörper
US2632840A (en) Means for inductively heating narrow elongated portions of cylindrical bodies
GB2025293A (en) Method of producing areas of alloy metal on a metal part using electric curents
US2525336A (en) Method for simultaneously induction heating a plurality of elements
US2810054A (en) Apparatus for heating toothed or serrated portions of articles by high frequency induction heating
US3122624A (en) Current concentrator for highfrequency seam welding
US3385948A (en) Seam welding method
US2655589A (en) High-frequency inductor
JP3510167B2 (ja) 高周波加熱方法
US3518394A (en) Output transformer and work inductor for induction generators
US2716689A (en) High-frequency induction seam welding
US2513376A (en) Induction heating coil
JPH0821465B2 (ja) 誘導加熱装置
US2762894A (en) Apparatus for high-frequency induction heating of small-diameter wire
JPH1197165A (ja) 高周波加熱コイル装置