SU998029A1 - Способ индукционной пайки - Google Patents
Способ индукционной пайки Download PDFInfo
- Publication number
- SU998029A1 SU998029A1 SU802948019A SU2948019A SU998029A1 SU 998029 A1 SU998029 A1 SU 998029A1 SU 802948019 A SU802948019 A SU 802948019A SU 2948019 A SU2948019 A SU 2948019A SU 998029 A1 SU998029 A1 SU 998029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soldering
- wire
- soldered
- heating
- induction
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
Изобретение относитс к области высокочастотного нагрева и может быть использовано при пайке ррторов электродвигателей.
Известно использование индукционного нагрева под пайку, роторов электродвигателей , который обеспечиваетс за счет теплового эффекта в эл1 4ентах соединени и припое, возникающего под действием электромагнитного пол переменного тока. Электромагн1 тное поле создаетс индуктором. Конфигураци и.ндуктора выбираетс в зависимости от конструкции па ного соединени и физическихсвойств его элементов Наиболее ра ространены в практике индукционной пайки индукторы цилиндрического, овального, щелевого типа, а также выполненные в виде плоских спиралей tl3«
Использование таких индукторов дл пайки разнотолщинных детгшей, одна из которых вл етс базовой (массивна ), а другие к ней припаиваютс , не позвол ет обеспечить равн(Я4ёрный нагрев па емых разнотолщинных деталей и качественную пайку.
Наиболее близким к изобретению из известных способов электронагрева под папку уч ов, состо щих из совокупности элементов, напаиваемых на базовую (массивную) деталь, вл етс индук7 ционный способ нагрева с использова5 нйем индуктора, индуктирующий провод которого расположен над напа иваемыми детал ми, который позвол ет про-изводить одновременную пайку всех элементов узла, наход щегос под ин10 дуктирующим проводом 2,
Однако известный способ не обеспечивает равномерного и одновременного нагрева мест пайки напаиваемых элементов и базой (массивной) детёли до температуры .
15
участки напаиваемых злементов, наход щиес ближе к индуктирук цему проводу, нагреваютс интенсивней участков, обращенных к массивной детёши , и мест пайки на самой массивной
20 детали, так как напаиваемые элементы экранируют эти места от воздействи электромагнитного пол .
Целью изобретени вл етс повышение качества па ных соединений за
25 счет равномерного и одновременного нагрева па емых деталей.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу индукционнойй пайки разнотолщинных деталей, Ъри
Claims (2)
- 30 котором собранное под пайку изделие размещают в зоне возбуждени индукти рующим проводом вихревых токов, боле массивную па емую деталь последовательно соедин ют с индуктирующим про водом, образу контур индуктора таки образом, чтобы припаиваемые детали на:ходш1ись между индуктирующим прово дом и массивной па емой деталью. Ток, протекающий по масбивной детали , равен току в индуктирутадем проводе и концентрируетс , вследстви эффекта близости, на стороне, подлежащей нагреву под пайку. Напаиваемое элементы электрически изолированы (до момента расплавлени припо ) от массивной детали слоем неэлектропроводного флюса и разогреваютс в поле индуктора, образованного массивной деталью и индуктирующим проводом. Причем участ ки напаиваемых деталей, наход щиес ближе к поверхности массивной детали разогреваютс интенсивнее участков, обращенных к индуктирующему проводу. Сочетание индукционного и контактного способов нагрева деталей по пайку обеспечивает повышение качества па ных соединений за счет равномерного и одновременного нагрева мест пайки, производительности процесса пайки и КПД нагрева. На фиг. 1 изображено устройство дл индукционной пайки, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение , на фиг. -3 - фрагмент па емого узла. Индуктирующий провод 1 расположен над массивной деталью 2 и электрически соедин етс с ней одним концом посредством какого-либо воддохлаждаемого зажима, создающего усилие поджати F. Напаиваемые элементы 3 уложены в места пайки на массивной детали 2 и изолированы от нее слоем неэлектропроводного флюса 4. Припой 5 укладываетс по одну сторону от элементов 3. Свободные концы индукти рующего провода и массивной детали соедин ютс со вторичной обмоткой вы сокочастотного трансформатора (не показан). Ток Зд в массивной детали 2 равен току Эи в индуктирующем проводе 1 и течет вследствие эффекта близости по стороне, обращенной к индуктирующему проводу и подлежащей разогреву под пайку. Зона б детали 2 активно разогреваетс током, идущим по слою толщиной, равной глубине проникновени высокочастотного тока в материал массивной детали. Величина тока Dg, индуцируемого в элементах 3, зависит от величины зазора h. Плотность тока в элементах 3 неравномерна и больше в зоне 7, расположенной ближе к поверхности масси ной детали 2. Равномерность нагрева мест пайки деталей 2 и 3 обеспечиваетс выбором электрического режима и соответствующей величины зазора h. Процесс пайки осуществл етс следующим образом. Детали 2 и 3, подготовленные под пайку, фиксируютс в технологическом приспособлении (не показано), обеспечивающем их взаимное расположение и электрический контакт детали 2 с индуктирующим проводом 1 и вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора . Места пайки предварительно офлюсовываютс неэлектропроводным флюсом 4. Припой укладываетс по одну сторону от элементов 3. Производитс включение питани , разогрев до температуры пайки, вьодержка до полного заполнени зазоров припоем и отключение питани с последующей разг- рузкой спа ного узла. Использование предлагаемого нагрева под пайку обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества : улучшение качества па ных соединений путем равномерного и одновременного нагрева мест пайки па емых деталей получаемого посредством раздельного регулировани режимов нагрева массивной и напаиваемых деталейJ ; повьшение производительности процесса пайки за счет снижени времени, необходимого дл разогрева до температуры пайки только металла, наход щегос в непосредственной близости от мест пайки) повышение КПД путем использовани тепла, вьвдел емого током в индукторе, на полезный нагрев массивной Детали, частью которого она- вл етс , а также путем снижени затрат энергии на нагрев металла, удаленного от мест пайки г{ емых деталей. Формула изобретени Способ индукционной пайки разнотолщинных деталей, при .котором собранное под пайку изделие размещают в зоне возбуждени идцуктирующим проводом вихревых токов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества па ных соединений за счет равномерного и одновременного нагрева па емых деталей, более массивную па емую деталь последовательно соедин ют с индуктирующим проводом, Образу контур индуктора таким образом , что припаиваемые детали наход тс между индуктирующим проводом и массивной па емой деталью. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вологдин В.В.,, Кущ Э.В. Индукционна пайка. Библиотечка высокочастотника-термиста , вып. 9. Л„ Машиностроение , 1979.
- 2.Лозинский М.Г. Промышленное применение индукционного нагрева. М,, Изд-во АН СССР, 1958, с. 486 (прототип ) .Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948019A SU998029A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ индукционной пайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948019A SU998029A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ индукционной пайки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998029A1 true SU998029A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20905022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802948019A SU998029A1 (ru) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Способ индукционной пайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998029A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203695U1 (ru) * | 2021-02-10 | 2021-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Индуктор для припайки твердосплавных пластин к корпусу инструмента токами высокой частоты |
-
1980
- 1980-06-30 SU SU802948019A patent/SU998029A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203695U1 (ru) * | 2021-02-10 | 2021-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Индуктор для припайки твердосплавных пластин к корпусу инструмента токами высокой частоты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2024906A (en) | Method of heating electrically conducting bodies | |
JP2530947B2 (ja) | ワイヤ、パイプ、線条その他の部材の結合方法 | |
CA2597529A1 (en) | Induction heating device for a metal plate | |
US2818483A (en) | Method and apparatus for preheating can body side seams | |
JPH0917559A (ja) | 薄板の積層型のコアを用いた集中誘導加熱装置を備えている缶のコーティングおよび硬化システム | |
US2672544A (en) | Apparatus for welding by means of electromagnetic induction heating | |
US2442968A (en) | Apparatus for simultaneously induction heating a plurality of elements | |
US2841678A (en) | High-frequency inductor arrangement for continuous seam welding | |
US3612806A (en) | Inductor for internal heating | |
SU998029A1 (ru) | Способ индукционной пайки | |
ATE161381T1 (de) | Elektromagnetischer induktionsheizkörper | |
US2632840A (en) | Means for inductively heating narrow elongated portions of cylindrical bodies | |
GB2025293A (en) | Method of producing areas of alloy metal on a metal part using electric curents | |
US2525336A (en) | Method for simultaneously induction heating a plurality of elements | |
US2810054A (en) | Apparatus for heating toothed or serrated portions of articles by high frequency induction heating | |
US3122624A (en) | Current concentrator for highfrequency seam welding | |
US3385948A (en) | Seam welding method | |
US2655589A (en) | High-frequency inductor | |
JP3510167B2 (ja) | 高周波加熱方法 | |
US3518394A (en) | Output transformer and work inductor for induction generators | |
US2716689A (en) | High-frequency induction seam welding | |
US2513376A (en) | Induction heating coil | |
JPH0821465B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
US2762894A (en) | Apparatus for high-frequency induction heating of small-diameter wire | |
JPH1197165A (ja) | 高周波加熱コイル装置 |