SU997952A1

SU997952A1 - Equipment for vacuum moulding

Info

Publication number: SU997952A1
Application number: SU813339067A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Константинович Гребешков; Виктор Геннадиевич Пучков; Валентин Петрович Кузнецов; Борис Евгеньевич Воль; Александр Андреевич Смирнов; Аркадий Андреевич Гарбузов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1981-09-25
Filing date: 1981-09-25
Publication date: 1983-02-23

Description

и .литу с контрмоделыо относительно МО дели З}.and. litu with a countermodel regarding MO delle Z}.

Недостатками известной ос астки вл ютс неизбежный контакт герме .тизирующий пленки с моделью в процесе предварительной выт жки, привод щий к возникновению местного охлаждени нагретой пленки, трению между пленкой и моделью и к некоторой неравномерности выт жки пленки, ограниченна универсальность оснастки поскольку контрмодель выполн етс дл каждого конкретного глубокого кармана.The disadvantages of the known OS are the inevitable contact of the hermetic film with the model during the pre-stretching process, which leads to local cooling of the heated film, friction between the film and the model, and some uneven stretching of the film, as the countermodel is designed for each particular deep pocket.

Целью изобретени вл етс предотвращение контакта с моделью во врем предварительной выт жки герметизирующей пленки в зоне глубокого кармана, повышение универсальности оснастки и обеспечение точной сборки полуколец.The aim of the invention is to prevent contact with the model during the pre-stretching of the sealing film in the deep pocket area, increasing the versatility of the tooling and ensuring accurate assembly of the semirings.

Оснастка дл вакуумной формовки, включающа модель с глубоким карманом , формовочный стол с вакуумной камерой и патрубком дл подключени к вакуумной системе, опоку с герметизирующими пленками и вакуумной полостью, отделенной от рабочего пространства опоки фильтрующей оболокой , плиту с контрмоделью, установленную на контрладе опоки, направл ющие штыри, фиксирующие опоку и плиту с контрмоделью относительно модели , снабжена направл ющей рамкой, выполненной в виде разбираемых частей и установленной между опокой и моделью соосно контрмодели, и приводом , кинематически св занным с каждо частью направл ющей рамки.Equipment for vacuum molding, including a model with a deep pocket, a molding table with a vacuum chamber and a port for connection to a vacuum system, a flask with sealing films and a vacuum cavity separated from the working space of the flask by a filter sheath, a plate with a countermodel mounted on the flask control panel, directed The pins fixing the flask and the plate with the countermodel relative to the model are provided with a guide frame made in the form of disassembled parts and installed between the flask and the coaxially connected model model and drive kinematically associated with each part of the guide frame.

Части направл ющей рамкч снабжены фиксирующими элементами.Parts of the ramch guide are provided with locking elements.

На фиг.1 показана оснастка дл вакуумной формовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - полуформа .Figure 1 shows the equipment for vacuum forming; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - half-form.

Оснастка дл вакуумной формовки содержит модель 1 с глубоким карманом 2 и отсасывающими отверсти ми 3, формовочный стол 4 с вакуумной камерой 5 и патрубком 6 дл подключени к вакуумной системе, опоку 7 с герметизирующей пленкой 8, вакуумным патрубком 9, вакуумной полостью 10, отделенной от рабочего п зостранства опоки 7 фильтрующей оболочкой 11, плиту 12 с контрмоделью 13, направл ющие штыри 14 (второй штырь не показан ) , упор 15, ограничитель 16, определ ющий крайнее нижнее положение контрмодели, направл ющую рамку с разбираемыми част ми, выполненными в виде двух полуколец 17 и 18, которые облицованы материалом с низким коэФ4)ициентом трени , например фторопластом, при этом полукольца закреплены на штоках 19 и 20 приводных цилиндров 21 и 22, снабженных направл ющим плалками 23 и 24, установленны1и гк дчижпо на штангах 25 иThe vacuum forming tool contains a model 1 with a deep pocket 2 and suction holes 3, a molding table 4 with a vacuum chamber 5 and a nipple 6 for connection to a vacuum system, a flask 7 with a sealing film 8, a vacuum nipple 9, a vacuum cavity 10 separated from the working area of the flask 7 by the filter casing 11, the plate 12 with the countermodel 13, the guide pins 14 (the second pin is not shown), the stop 15, the stop 16 defining the extreme lower position of the countermodel, the guide frame with the parts to be disassembled in the form of two half-rings 17 and 18, which are lined with a material with a low coefficient of friction, such as fluoroplastic, while the half-rings are fixed on the rods 19 and 20 of the driving cylinders 21 and 22, fitted with guide blades 23 and 24, mounted on the rods 25 and

26. Дл обеспечени точной сборки полуколец 17 и 18 служат фиксирующие элементы - отверстие 27 и фиксатор. 28 на каждом полукольце.26. To ensure accurate assembly of the half-rings 17 and 18, the locking elements are used - a hole 27 and a clamp. 28 on each semiring.

На фиг.З показана полуформа, изготовленна вакуумной формовкой по модели с глубоким карманом. Опока 7 заполнена сухим формовочным материалом 29 и изолирована от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 30.Fig. 3 shows a semi-mold manufactured by vacuum forming according to a model with a deep pocket. Flask 7 is filled with a dry molding material 29 and is isolated from the surrounding atmosphere by a sealing element 30.

Вакуумна формовка осуществл етс следующим образом.Vacuum forming is carried out as follows.

Опока 7, имеюща вакуумную полост 10 и фильтрующу ю оболочку 11 с закрепленной герметизирующей пленкой 8, устанавлийаетс над моделью 1 с глубоким карманом 2 и отсасывающими отверсти ми 3 и формовочным столом 4 с вакуумной камерой 5 при помощи упора 15 и штырей 14. После нагрева герметизирующей пленки В (нагреватель не показан) полукольца 17 и 18 сдвигаютс при помощи штоков 19 и 20 приводных цилиндров 21 и 22, снабженных направл ющими планками 23 и 24, установленными подвижно на штагах 25 и 26, и фиксируютс фиксаторами 28 и отверсти ми 27, а контрмодель 13 вместе с плитой 12 опускаютс на опоку 7, в результате чего осуществл етс предварительна выт жка пленки 8 в кармане 2. Положение плиты 12 фиксируетс ограничителем 16. Затем полукольца 17 и 18 при помощи приводных цилиндров 21 и 22 удал ютс из рабочей зоны, а опока 7 после удалени упора 15 оп ускаетс на формовочный стол 4, облицовыва юдель 1 герметизирующей пленкой 8, при этом патрубок 6 подключен к вакуумной системе . Ограничитель 16 удерживает пли ту 12 контрмоделью 13 в положении после предварительной выт жки. После этого плита 12 с контрмоделью 13 снимаетс со штырей 14 и удал етс , а опока 17 заполн етс сухим формовочным материалом 29 и уплотн етс , например, при помощи вибратсгра (не -показан). Затем на контрладу накладываетс герметизирующий элемент 30, после чего патрубок 9 подключаетс к вакуумной системе, а патрубок 6 отключаетс от вакуумной и сообщаетс с атмосферой. Полуформа снимаетс с формовочного стола.Flask 7, having a vacuum cavity 10 and a filter sheath 11 with a fixed sealing film 8, is installed above model 1 with a deep pocket 2 and suction holes 3 and the molding table 4 with a vacuum chamber 5 with the help of an emphasis 15 and pins 14. After heating the sealing films B (heater not shown) of half rings 17 and 18 are shifted by means of rods 19 and 20 of driving cylinders 21 and 22, equipped with guide bars 23 and 24, which are movably mounted on posts 25 and 26, and fixed by retainers 28 and holes 27, and countermodel 13 in The plate 12 is lowered onto the flask 7, resulting in a pre-stretching of the film 8 in the pocket 2. The position of the plate 12 is fixed by the stopper 16. Then the half rings 17 and 18 are removed from the working area by the driving cylinders 21 and 22, and the flask 7, after removing the anvil 15, it is pushed down onto the molding table 4, lined with a sealing film 8, and the nozzle 6 is connected to a vacuum system. The stopper 16 holds the plate 12 of the countermodel 13 in the position after pre-stretching. After that, the plate 12 with the countermodel 13 is removed from the pins 14 and removed, and the flask 17 is filled with the dry molding material 29 and compacted, for example, by means of vibrating grating (not shown). Then, the sealing element 30 is superimposed on the fixture, after which the nozzle 9 is connected to the vacuum system, and the nozzle 6 is disconnected from the vacuum one and communicates with the atmosphere. The half-form is removed from the molding table.

Аналогично изготавливаетс втора полуформа Ане показана). После сборки полуформ производитс заливка, при этом опоки остаютс подключенными к вакуумной системе.Similarly, the second half-mold, Anya, is shown. After the half-molds are assembled, the casting is done, while the flasks remain connected to the vacuum system.

После затвердевани отливки и вмбивки формы производитс , обдувка и удаление остатков пленки. Опоки готовы дл noBTOpHoio использовани .After the casting and the embedding of the mold are solidified, the film is blown off and removed. Flasks ready for noBTOpHoio use.

Таким образом, предлагаемое rexfmческое решение позвол ет исключит, контакт с моделью во ирем пррдварительной выт жки нагретой герметизирующей пленки, местное охлаждение и, таким-образом, обеспечить равномерную деформацию ее; повысить универсальность оснастки, ПОСКОЛЬКУ направл юща рамка одного диаметра может быть использована дл облицовывани глубоких карманов, различных по диаметру и глубине.Thus, the proposed rexfm solution allows you to exclude, contact with the model during the preliminary stretching of the heated sealing film, local cooling and, thus, ensure its uniform deformation; increase the versatility of tooling, BECAUSE a guide frame of the same diameter can be used to veneer deep pockets of various diameters and depths.

Claims

1. Equipment for vacuum molding, including a model with a deep pocket, a molding table with a vacuum chamber and a branch pipe for connection to a vacuum system, a flask with sealing films and a vacuum cavity separated from the working space of the flask by a filter sheath, a plate with a co-model mounted on the cupboard flasks, directing the pins, fixing the flask and the plate with a counter-model with respect to the model, characterized in that.

that, in order to prevent contact with the model during the pre-stretching of the sealing film in the deep pocket zone and to increase the versatility of the equipment, it is provided with a guide frame made in the form of disassembled parts and installed between the flask and the model coaxially with the countermodel, and the drive, kinematically associated with each part of the guide frame.

2. The tooling of claim 1, from the fact that, in order to ensure accurate assembly of the parts of the guide frame, they are provided with locking elements.

five

Sources of information taken into account in the examination

1. Japanese Patent No. 54-160516, cl. 22 C 9/02, published 1979

0

2.Patent UK

No. 1538205, cl. In 22 C 9/02, published. .1979.

3. USSR author's certificate number 740382, cl. at 22 from 9/00, 1977.