SU997923A1 - Rack for feeding rod material to heaters - Google Patents

Rack for feeding rod material to heaters Download PDF

Info

Publication number
SU997923A1
SU997923A1 SU813273391A SU3273391A SU997923A1 SU 997923 A1 SU997923 A1 SU 997923A1 SU 813273391 A SU813273391 A SU 813273391A SU 3273391 A SU3273391 A SU 3273391A SU 997923 A1 SU997923 A1 SU 997923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rack
heaters
bar
lever
stops
Prior art date
Application number
SU813273391A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Ардашев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5921
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5921 filed Critical Предприятие П/Я М-5921
Priority to SU813273391A priority Critical patent/SU997923A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997923A1 publication Critical patent/SU997923A1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(54) С-ТЕЛЛАЖ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В НАГРЕВАТЕЛИ(54) C-TELAZH FOR FILING A WIRE MATERIAL IN HEATERS

1one

Изобретение относитс  к механизации технологических процессов и может быть использовано дл  механизации подачи круглых прутков в нагреватели и выдачи нагретых прутков дл  последующих технологических операций, например навивки спиральных пружин, резки прутка на мерные части и других операций.The invention relates to the mechanization of technological processes and can be used to mechanize the supply of round rods to heaters and to issue heated rods for subsequent technological operations, such as winding spiral springs, cutting the rod into dimensional parts and other operations.

Известен автоматизированный стеллаж с пневматическим ворошителем, содержащий наклонную площадку, на которую краном укладываетс  св зка прутков, ворощитель с пневмоприводом, раму и упорную доску, диски-отсекатели, поворачивающиес  от цилиндров, и приводные ролики 1.A known automated rack with a pneumatic agitator, comprising an inclined platform on which the tie rod, pneumatic actuator, pneumatic drive frame, frame and stop plate, cutting discs rotating from the cylinders, and drive rollers 1 are placed on the crane.

Однако стеллаж характеризуетс  ненадежностью работы, так как отсекаемый пруток может по инерции проскочить ручей подающих роликов, потому что нет надежного упора. При этом пруток удал етс  вдоль ручь , что не всегда возможно, а выдача прутка не регулируетс  по высоте.However, the rack is characterized by unreliable operation, since the bar to be cut-off can slip the stream of feed rollers by inertia, because there is no reliable stop. In this case, the bar is removed along the stream, which is not always possible, and the issuance of the bar is not adjustable in height.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  стеллаж, содержащий наклонный накопитель с упорами , двуплечие рычажные отсекатели, одноThe closest in technical essence to the present invention is a rack containing an inclined storage with stops, two-arm lever shut-off devices, one

плечо которых, обращенноб к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг 2. Однако два пневмоцилиндра не обеспечивают синхронную работу рычажных отсекателей и пруток может не попасть в ручейthe shoulder of which, facing the workpieces, is made in the form of a sector, and the roller conveyor 2. However, two pneumatic cylinders do not provide synchronous operation of the lever shut-off devices and the rod may not get into the stream

рольганга, выдача прутка осуществл етс  только вдоль ручь , что не всегда возможно , например, при навивке спиральных пружин в гор чем состо нии, где нагреваемый пруток лежит на контактных электронагре10 вател х и не может по ним перемещатьс  в продольном направлении, вследствие чего при использовании указанного стеллажа дл  подачи прутка в поперечном направлении потребовалс  бы добавочный механизм с приводом, так как рычажные отсекатели the roller table, the issuance of the rod is carried out only along the stream, which is not always possible, for example, when winding spiral springs in a hot condition, where the heated rod lies on the contact electric heaters and cannot move along them in the longitudinal direction, as a result of which the said rack for feeding the bar in the transverse direction would require an additional mechanism with an actuator, since the lever shutoffs

только сбрасывают пруток, а удал ть из ручь  не могут. При этом рольганг не регулируетс  по высоте, что ограничивает технологические возможности, например, навивка различных по размерам пружин требует they just drop the bar and cannot remove it from the stream. At the same time, the live rolls are not adjustable in height, which limits technological capabilities, for example, winding springs of various sizes requires

Claims (2)

20. регулировки выдаваемого прутка по высоте и его свободного поперечного перемещени  по рольгангу. Кроме того, регулировка упоров раздельна , что создает погрешности и неудобства в эксплуатации, к тому же нет упоров у ручь  подающих роликов и прутки могут по инерции проскакивать его. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы стеллажа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стеллаже, содержащем наклонный накопитель с упорами, двуплечие рычажные отсекатели , одно плечо каждого из которых, обращенное к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг, другое плечо каждого рычажного отсекател  выполнено Г-образным , рольганг установлен под наклонным накопителем, а также снабжен секционным ложементом с фиксаторами по концам , установленным вдоль стеллажа со стороны Г-образных плеч рычажных отсекателей , проход щих между секци ми ложемента . Упоры наклонного накопител  выполнены регулируемыми от общего привода. Рольганг выполнен регулируемым по высоте . Фиксаторы выполнены в виде вильчатых рычагов. На фиг. 1 показан стеллаж, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стеллаж дл  подачи пруткового материала в нагреватели содержит основание 1, на котором укреплен наклонный накопитель 2, и поворотные от одного силового цилиндра 3 ры ажные отсекатели 4. Одно плечо рычажных отсекателей 4 выполнено в форме сектора и взаимодействует с прутками 5 круглого проката, а другое - Г-образной формы и взаимодействует с термоизолирующим ложементом 6, укрепленным на основании 1 и закрывающимс  сверху поворотным от силового цилиндра 7 термоизолирующим кожухом 8. На наклоннол накопителе 2 смонтированы упоры 9, устанавливаемые руко ткой 10 по шкале 11 на необходимый диаметр прутка 5 с помощью винтовой пары 12 и системы рычагов 13, и торцова  планка 14 дл  выравнивани  торцов проката. Под накопителем 2 смонтирован подъемный рольганг 15, снабженный противовесом 16 и приводом 17. Дл  надежной укладки прутков 5 в нагреватели 18 и в ложемент 6 у его концов на основании 1 смонтированы поворотные от силовых цилиндров 19 фиксаторы 20, выполненные в виде рычагов с вилкой на конце. Снаружи стеллаж закрыт кожухом 21. Стеллаж работает следующим образом. Прутковый материал краном укладывают на наклонный накопитель 2, раскатывают в р д и ровн ют по торцовой планке 14. Устанавливают упоры 9 по шкале 11 на необходимый диаметр прутка 5, т.е. так, чтобы отсекатели 4 при повороте вверх захватывали только один пруток 5. Командой с пульта управлени  рычажные отсекатели 4 поворачиваютс , поднима  пруток 5, который скатываетс  до Г-образных концов отсекателей 4 в термоизолирующий ложемент бив нагреватели 18. Опускаютс  рычаги - фиксаторы 20 и поправл ют положение прутка 5 в ложементе 6 и в нагревател х 18. Закрываетс  термоизолирующий кожух 8, поднимаютс  фиксаторы 20, включаютс  нагреватели 18. После разогрева прутка 5 до нужной температуры нагреватели 18 отключаютс , термоизолирующий кожух 8 открываетс , отсекатели 4, поворачива сь в обратную сторону , захватывают пруток 5 с ложемента 6 и с нагревателей 18, он скатываетс  на неприводной рольганг 15 под наклонный накопитель 2, откуда подаетс  на следующую операцию. Цикл закончен. Стеллаж позвол ет надежно подавать в нагреватели пруток и удал ть его на рольганг , при этом обеспечиваютс  минимальные габариты стеллажа. Формула изобретеи  1.Стеллаж дл  подачи пруткового материала в нагреватели, содержащий наклонный накопитель с упорами, двуплечие рычажные отсекатели, одно плечо каждого из которых, обращенное к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , другое плечо каждого рычажного отсекател  выполнено Г-образным, рольганг установлен под наклонным накопителем, а также снабжен секционным ложементом с фиксаторами по концам, установленным вдоль стеллажа со стороны Г-образных плеч рычажных отсекателей, проход щих между секци ми ложемента. 2.Стеллаж по п. 1, отличающийс  тем, что упоры наклонного накопител  выполнены регулируемыми от общего привода. 3.Стеллаж по п. 1, отличающийс  тем, что рольганг выполнен регулируемым по высоте . 4.Стеллаж по п. 1, отличающийс  тем, что фиксаторы выполнены в виде вильчатых рычагов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Резка сортового проката на мерные заготовки. М., НИИМАШ, 1968, с. 68, рис. 35 20. adjustment of the output bar in height and its free transverse movement along the roller table. In addition, the adjustment of the lugs is separate, which creates errors and inconvenience in operation, besides there are no lugs at the stream of feed rollers and the rods can slip through it by inertia. The aim of the invention is to increase the reliability of the rack. The goal is achieved by the fact that in the rack containing an inclined drive with stops, two shoulders lever cutters, one shoulder of each of which facing the blanks, is made in the form of a sector, and the roll table, the other shoulder of each lever cutter is L-shaped, the roll table is installed an inclined storage device, and also provided with a sectional lodgment with locks at the ends installed along the rack from the L-shaped arms of the lever snapping-down devices that pass between the sections of the cage. The stops of the inclined storage device are adjustable from a common drive. The roller conveyor is height adjustable. Clamps are made in the form of fork arms. FIG. 1 shows a rack, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The rack for feeding the bar material to the heaters contains a base 1, on which the inclined storage device 2 is fixed, and 3 cutters 4 rotatable from one power cylinder 4. One arm of the lever cutters 4 is made in the form of a sector and interacts with round bars 5, and the other is L-shaped and interacts with a thermally insulating lodgment 6, fixed on the base 1 and closing from above by a thermally insulating casing 8, which is rotatable from the power cylinder 7. On the inclining drive 2, the stops 9 are mounted, handles 10 on a scale of 11 to the required diameter of the rod 5 using screw pair 12 and a system of levers 13, and end plate 14 for aligning the ends of the car. Under the accumulator 2 a lifting roller table 15 is mounted, equipped with a counterweight 16 and an actuator 17. To securely lay the bars 5 into the heaters 18 and into the cradle 6, at its ends on the base 1, latches 20, rotatable from the power cylinders 19, are mounted, made in the form of arms with a fork at . Outside the rack is closed by a casing 21. The rack works as follows. The bar material is placed with a crane onto an inclined storage device 2, rolled into a row and leveled along the end plate 14. Align stops 9 on a scale of 11 to the required bar diameter 5, i.e. so that the cut-offs 4, when rotated upward, seized only one bar 5. The command from the control panel turned the lever-cutters 4, lifting the bar 5, which rolls down to the L-shaped ends of the cutters 4 into the heat-insulating lodgement of the bi-heaters 18. They lower the levers - locks 20 and adjust The position of the rod 5 in the cradle 6 and in the heaters 18. The thermo-insulating casing 8 is closed, the latches 20 are raised, the heaters 18 are turned on. After the bar 5 is heated to the desired temperature, the heaters 18 are turned off, the thermo-insulating the cover 8 is opened, the cut-offs 4, turning in the opposite direction, take the bar 5 from the cradle 6 and from the heaters 18, it rolls down onto the non-driven roller conveyor 15 under the inclined drive 2, from where it is fed to the next operation. The cycle is over. The rack allows the bars to be reliably supplied to the heaters and removed to the roller conveyor, while ensuring minimum dimensions of the rack. Formula of invention 1. A rack for feeding bar material to heaters containing an inclined storage device with stops, two shoulders lever cut-off devices, one shoulder of each of which, facing the blanks, is made in the form of a sector, and roller conveyor, characterized in that the other shoulder of each lever cutter is L-shaped, the roller table is installed under the inclined drive, and is also equipped with a sectional lodgement with locks at the ends installed along the rack from the L-shaped arms of the lever compartments Catel extending between the sections of the cradle. 2. A rack according to claim 1, characterized in that the stops of the inclined storage device are adjustable from the common drive. 3. A rack according to claim 1, characterized in that the roller conveyor is height adjustable. 4. The rack according to claim 1, characterized in that the latches are made in the form of fork arms. Sources of information taken into account in the examination 1. Cutting long products to dimensional workpieces. M., NIIMASH, 1968, p. 68, fig. 35 2.Там же, с. 70, рис. 38 (прототип). 2/5Z2. In the same place 70, fig. 38 (prototype). 2 / 5Z Фиг. 2 FIG. 2
SU813273391A 1981-04-14 1981-04-14 Rack for feeding rod material to heaters SU997923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273391A SU997923A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Rack for feeding rod material to heaters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813273391A SU997923A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Rack for feeding rod material to heaters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997923A1 true SU997923A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20952553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813273391A SU997923A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Rack for feeding rod material to heaters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997923A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554077A (en) * 2012-01-17 2012-07-11 建科机械(天津)股份有限公司 Mobile conveying mechanism in steel bar conveying device
CN106946017A (en) * 2017-04-26 2017-07-14 池州市九华明坤铝业有限公司 A kind of axial roller conveyor of aluminium bar
CN108262384A (en) * 2018-01-22 2018-07-10 中铁隆昌铁路器材有限公司 Spring automatic charging hoisting mechanism
CN110918772A (en) * 2019-11-02 2020-03-27 徐州迈斯特机械科技有限公司 Flexible production line for advanced small guide pipe
CN111152082A (en) * 2020-02-18 2020-05-15 江苏金恒信息科技股份有限公司 Full-automatic rod defect grinding system based on industrial robot
RU2777972C2 (en) * 2017-12-22 2022-08-12 М.Э.П. Маккине Элеттронике Пьегатричи C.П.А. Device and method for feeding rods

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554077A (en) * 2012-01-17 2012-07-11 建科机械(天津)股份有限公司 Mobile conveying mechanism in steel bar conveying device
CN102554077B (en) * 2012-01-17 2014-10-15 建科机械(天津)股份有限公司 Mobile conveying mechanism in steel bar conveying device
CN106946017A (en) * 2017-04-26 2017-07-14 池州市九华明坤铝业有限公司 A kind of axial roller conveyor of aluminium bar
RU2777972C2 (en) * 2017-12-22 2022-08-12 М.Э.П. Маккине Элеттронике Пьегатричи C.П.А. Device and method for feeding rods
CN108262384A (en) * 2018-01-22 2018-07-10 中铁隆昌铁路器材有限公司 Spring automatic charging hoisting mechanism
CN108262384B (en) * 2018-01-22 2023-11-24 中铁隆昌铁路器材有限公司 Automatic feeding lifting mechanism for elastic strip
CN110918772A (en) * 2019-11-02 2020-03-27 徐州迈斯特机械科技有限公司 Flexible production line for advanced small guide pipe
CN110918772B (en) * 2019-11-02 2021-08-31 徐州迈斯特机械科技有限公司 Flexible production line for advanced small guide pipe
CN111152082A (en) * 2020-02-18 2020-05-15 江苏金恒信息科技股份有限公司 Full-automatic rod defect grinding system based on industrial robot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4424660A (en) Apparatus for binding paper sheets
NO137379B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CROSS-STANDING OF PAPERS AND THE LIKE.
SU997923A1 (en) Rack for feeding rod material to heaters
US2234990A (en) Assembling and piling unit
GB1317363A (en) Sheet stack jogging mechanism
US3352435A (en) Article stacker
US3873000A (en) Stick depositor with surface actuated escapement mechanism
US3823835A (en) Apparatus for turning over and stacking mesh mats
SU1088912A1 (en) Semiautomatic assembly line,particularly,for assembling hinges
US4231212A (en) Valve bag feeding method and machine for powder material packaging apparatus
CA2149971C (en) Simplified cam motion control system for clamping conveyed workpieces of plate-like form
NO179402B (en) Process and plant for the manufacture of three-dimensional metallic structures
GB2173764A (en) Apparatus for applying covers to containers
US4772162A (en) Gripping apparatus
US3206066A (en) Panel supporting and lifting device having adjustable walls and gripping jaws
US4890975A (en) Loop spring stacking machine
US2862289A (en) Bundle clipping machine
US3403816A (en) Container-handling apparatus
US4406111A (en) Quick release subassembly for shifting grid case packer
JPH0134897B2 (en)
US3777906A (en) Device for removing packaging bags in stacks from a collector located downstream of the delivery drum of a packaging bag machine
SU1006668A1 (en) Device for transversely feeding reinforcement bars
RU1782889C (en) Device for piecewise distribution of long-size products from packet
SU781111A1 (en) Apparatus for laying eggs on stacked cellular spacing pads
US3017983A (en) Mill hotbed