SU997718A1 - Способ подготовки нефти - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

Изобретение относитс  к подготсэвке нефти и может примен тьс  в нефтегазодобывающей промышленности в процессах обезвоживани  и обессоливани  нефти.

Известен способ разделени  сырой нефти и газа с последуквдим обезвоживанием и обессоливанием сырой нефти в последнюю подают пластовую воду, вьщелившуюс  при обезвоживании и обессоливании нефти fl. .

Недостатком способа  вл етс  его пониженна  эффективность из-за совмещени  процесса газосепарации с обезвоживанием нефти, а также осуществление этого процесса при низких температурных режимах и при недостатке реагента-дезмульгатрра, содержащегос  в подаваемой пластовой воде. Как правило, при реализации способа получают нефть с остаточным содержанием воды до 20%.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ подготовки нефти,включающий обработку ее деэмульгатором ,двухступенчатую газосепарацию , частичное обезвоживание и обеСсоливание нефти,подачу балластной воды в поток сырой нефти.

Этот способ позвол ет получить нефть с остаточной обводненностью 0,2-0,5% и содержанием солей до 1000 мг/л 2.

Недостатком .этого способа  вл етс  невозможность получени  нефти с содержанием воды 0,1-0,2% и содержанием солей пор дка 20-30 мг/л из-за повышенной интенсивности перемешива10 ни  нефти с балластными (промывными) водами в процессе двухступенчатой сепарации.

В этомПроцессе тщательно переме5шанную на смесителе сырую нефть и балластную воду первоначально подают в зону повышенной турбулентности - . сепаратор гидроциклонного типа, где происходит выделение основного коли20

чества газа, а затем смесь направл ют в гравитационный сепаратор-отстойник с интенсивным выделением газа.

Интенсивное выделение газа в услови х повышенной турбулентности при

Claims (2)

1. 25 многоступенчатой сепарации малов зких нефтей приводит к передиспергированию капель введенной балластной воды с образованием капель повышенной дисперсности, удаление которых из неф30 ти осложн етс  при последующей теплохимической обработке ее на ступени обессоливани . При этом дл  получени  нефти высо кого качества возникает необходимост в увеличении продолжительности обработки ее отстаиванием, что снижает эффективность процесса. Целью изобретени   вл етс  повыше ние эффективности процесса. Цель достигаетс  тем что согласно способу подготовки нефти, включаю щему обработку ее деэмульгатором, двухступенчатую гаэосепарацию, частичное обезвоживание и обессоливание нефти, подачу балластной воды в поток сырой нефти, частичное обезвоживание нефти осуществл ют между ступе н ми газосепарации и перед второй ступенью газосепарации подают в нефт промывную воду. На чертеже изображена установка дл  осуществлени  способа. Установка содержит трубопровод 1, дозатор деэмульгатора 2, трубопровод 3балластной воды, напорную емкость 4балластной воды, сепаратор 5 первой ступени, отстойник 6 частичного обезвоживани , сепаратор 7 второй ступени, отстойник 8 обессоливани  нефти, концевой сепаратор 9, трубопровод сброса баластной воды 10, тру бопровод 11 промывной воды, емкость 12 промывной воды, трубопровод 13, блок 14 очистки балластной воды. Способ осуществл ют следующим образом. Сырую нефть, содержащую газ и пластовую воду, подают под давлением Jиcтeмы сбора на установку по, тру опроводу 1. По пути движени  в нефть ввод т деэмульгатор дозатором 2. Затем в поток сырой нефти, преимущественно при обводненности до 15%, пода ют балластную воду по трубопроводу 3 из напорной емкости 4 приема балласт ной воды от отстойников 6 частичного обезвоживани  и обессоливани  нефти Нефтегазоводную смесь подают в сепаратор 5. При высокой обводненнос ти смеси (более 30%) могут сбрасывать балластную воду по трубопроводу 10 в емк-ость 4 ее приема. Нефтеводную смесь из сепаратора 5 под гидростатическим давлением подают в отстойник 6, в качестве кото-, рого могут использовать электродегид ратор. В поток частично обезвоженной нефти из отстойника непосредственно перед сепаратором 7 второй ступени ввод т промывную воду (пресную) по трубопроводу Низ емкости 12 промыв ной воды. Газ после сепараторов первой и второй ступени направл ют потребителю или на компенсирование, Нефтевод ную смесь из сепаратора 7 направл ют в отстойник 8, в качестве которого могут использовать электродегидратор . Обессоленную нефть из отстойника В подают на газосепарацию при атмосферном давлении в концевой сепаратор 9. Газ из концевого сепаратора компремируют и направл ют потребителю . Товарную нефть из концевого сепаратора подают в систему магистрального транспорта нефти. Избыток балластной воды, образующейс  на установке, по трубопроводу 13 подают на блок 14 очистки. Очищенную воду направл ют в систему заводнени  нефт ного месторождени , а уловленную нефть откачивают на повторную подготовку. Предлагаемый способ интенсифицирует процесс частичного обезвоживани , так как он осуществл етс  без газовыделени , что исключает вынос окклюдированным газом капель пластовой воды с нефтью, а также без передиспергирова и  промывной воды, котора  вводитс  непосредственно перед второй ступенью газосепарации. Экспериментально установлено, что.гидродинамические услови  на этой ступени  вл ютс  необходимыми и достаточными дл  эффективного диспергировани  воды в нефти и перемешивани  образующейс  смеси. Согласно предлагаемому способу, смешение промывной воды производ т с малообводной нефтью, в св зи с чем необходимость в применении смесител  дл  тщательного перемешивани  нефти и воды отпадает, что упрощает проведение процесса. П р и м е р. Сырую нефть, плотностью 0,85-0,86 в зкостью 8,611 ,6 сП, содержащую газ 100 м/т и пластовую воду до 10% с Ллотностью 1,17 г/см; при температуре35-65 с сепарируют на первой ступени до давлени  7 ати. Перед сепарацией в нефть ввод т реагент-деэмульгатор в количестве 5-20 г/т товарной нефти, а также балластную воду в количестве до 5% от объема товарной нефти. После первой ступени сепарации Нефтегазоводную смесь подают на частичное обеэволсивание, например, в электродегидратор. В частично обезво-. женную нефть, содержащую не более 0,5% пластовой воды непосредственно перед второй ступенью газосепарации ввод т промывную (пресную) воду в количестве 1,5-3 об %, Далее нефть сепарируют в сепараторе второй ступени под давлением 3 ати и под этим давлением смесь нефти и промьшной воды подают на отстаивание, например, в электродегидратор. Обессоленную нефть с содержанием воды 0,1-0,2% и солей до 30 мг/л подают на сепарацию при атмосферном давлении и под гидростатическим давлением направл ют в систему откачки товарной нефти. Производительность установок подготовки нефти увеличиваетс  в 2 раза расход дорогосто щего реагента-деэмульгатора сокращаетс  в 2-8 раз, расход пресной промьдвной воды сокращаетс  в. 2-3 раза, достигаетс  воэ .можностьобессоливани  нефти при более низкой температуре () , что исключает необходимость установки и эксплуатации блоков нагрева. Реализаци  предлагаемого способа позвол ет снизить в 2 раза удельньге и эксплуатационные затраты по сравнению с известными. Формула изобретени  Способ подготовки нефти, включающий обработку ее деэмульгатором, двухступенчатую газосепарацию, частичное обезвоживание и обессоливание нефти, подачу балластной воды в поток сырой нефти, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности .процесса, частичное обезвоживание нефти осуществл ют между ступен ми газосепарации и перед второй ступенью газосепарации подают в нефть промывную воду. Ис точ ник и информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 203122, кл. С 10 G .33/06, 1965.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 257662, кл. С 10 G 33/04, 1968.

   балластна  Вода реагент,

   несрть промывна  вода К и А - газ