SU1507415A1 - Способ сепарации продукции скважин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам сепарации продукции скважин и может использоватьс  в нефтедобывающей промышленности. Целью изобретени   вл етс  сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды. Продукцию скважин после обработки в трубопроводе деэмульгатором (например, дипроксамином) через трубчатые узлы предварительного отбора газа ввод т в сепаратор, работающий под давлением 0,28-0,31 МПа, откуда после аппарата предварительного сброса, работающего под давлением 0,17 МПа, осуществл ют сброс воды. Газированную пластовую воду ввод т в отстойник с перепадом давлени  через штуцер, размещенный на вводе в отстойник в верхней его части. 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к сбору газоводонефт ной смеси, сепарации газа и очистке пластовых вод, поделжащих закачке в продуктивные пласты дл  поддержани  пластового дав- давлени .

Целью изобретени   вл етс  сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды.

На чертеже представлена схема устройства дл  осуществлени  способа.

Сущность способа заключаетс  в следующем.

Газоводонефт ную смесь ввод т в функциональный аппарат, откуда отбирают выделившийс  свободный газ, обезвоженную газированную нефть и газированную пластовую воду. Одновременно с подачей газированной пластоБОЙ воды на отстой ее обрабатывают перепадом давлени  путем пропускани  ее через штуцер. Подачу воды при этом целесообразно производить в верхнюю часть аппарата.

Установка дл  осуществлени  способа содержит скважины 1, групповую замерную установку 2, емкость 3 реагента деэемульгатора, каплеобразователь 4 и технологический трубопровод 5. Установка содержит также линию 6 попутного газа, сепаратор 7, отстойник 8 обезвоживани , насос 9, трубопровод 10, регулируемое устройство 11 дп  создани  перепада давлени  (штуцер , задвижка, клапан и т.д.) и отстойник 12,

Способ осуществл ют следующим образом .

ел

о

4 СП

315

Газированную o6BoflHefiHyro нефть нз скважин 1 подают через групповую замерную установку 2, каплеобразова- тель 4 и технологический трубопровод 5 в сепаратор 7. В начальную точку технологического трубопровода 5 подают реагент-деэмульгатор из емкости 3. Из сепаратора 7 отбирают попутный газ, а обводненную нефть под давлением подают в отстойник 8 обезвоживани . Отделившуюс  в отстойнике 8 воду по трубопроводу 10 подают в верхнюю зону отстойника 12, Непосредственно на входе в отстойник 12 устанавливают регулируемое устройство 11 дл  создани  перепада давлени  (штуцер, задвижку, клапан и т.д.). При этом за счет увеличени  размеров капель нефти пузьфьками газа резко увеличиваетс  скорость отсто  загр знений и глубина очистки воды. Очищенную воду насосом 9 откачивают на кустовую станцию.

Осуществление операций введени  воды и штуцировани  внутри отстойника позвол ет повысить КПД участи  вьоде- лившихс  газовых пузырьков в очистке воды до единицы и увеличить веро тность равномерного насьпцени  объемов воды пузьфьками газа. Каждый элементарный объем воды имеет собственные пу ьфьки, которые, выдел  сь, совершают полезную работу по очистке воды от загр знений.

Введение потока воды в верхнюю часть отстойника существенно улучшае услови  очистки воды, так как при этом устран етс  вредное движение воды и загр знений в одном направлении

Дробление капель нефти нейтрализуетс  увеличением их размеров за счет по влени  в капл  загр зненных пузьфьков свободного газа, который не может выскользнуть из капель, так как режим движени  воды в отстойнике поддерживаетс  ламинарным. В итоге скорость отсто  загр знений и степен очистки воды оказьшаютс  такими же высокими, а во многих случа х и вьщ1е чем при отстаивании воды под давле- нием без перепада давлени . Это позвол ет повысить эффективность сепарации газа и очистки воды в аппаратах-отстойниках низкого давлени  в услови х технологически неизбежного штуцировани  потока и тем самым исключить значительную часть сепараци- онно-отстойного оборудовани .

Q 0

5 О

JQ

5

154

Пример. Продукцию 1А8 скважин девонского горизонта и 3 скважин угленосного горизонта в количестве 4000-5000 м жидкости в сутки при средней обводненности 62% после обработки в трубопроводах деэмульгатором (дипроксамин) из расчета 64 г/т при среднем газовом факторе 49 через трубчатые узлы предварительного отбора газа вводили в два сепаратора объемом по 100 м, работающие параллельно при давлении 0,28-0,31 Ша, а затем в два аппарата предварительного сброса объемом 100 м каждый, работающие под давлением 0,17 МПа. Остаточное содержание воды в нефти на выходе из установки предварительного сброса (УПС) при температуре процесса 1б С составл ло в среднем 12%. Содержание нефти в сбрасываемой иоде измен лось в пределах от 44 до 3429 мг/л. Сбрасываемую воду отводили в два отстойника , работающие параллельно. Причем в один из них очищаемую воду дл  сравнени  вводили под давлением УПС и отстаивали в динамическом режиме без перепада давлени  (известный способ ), а во второй - с перепадом давлени  в 0,17 МПа непосредственно на входе в аппарат (предлагаемьй способ). Количество вьщеливщегос  газа-из воды после ее очистки по известному способу и из воды и загр знений в процессе ее очистки по предлагаемому способу составило в среднем 3,8 ,

Результаты представлены в табл. 1.

Из данных табл. 1 видно, что при удельной производительности отстойника пор дка 90,5 м /м сут, в услови х диспергировани  капель под воздействием перепада давлени  в О, 17МПа входе в аппарат остаточное содержание воды в нефти составило 39- 40 мг/л (предлагаемый способ). Примерно такое же качество воды при остаточном содержании загр знений в нефти 42 мг/л бьшо достигнуто и при отстаивании под давлением без перепада, (известный способ), но при удельной производительности в 1,8 раза меньшей (50 MV/M сут против 90,5 м /м сут), чем по предлагаемому способу.

Результаты сепарации продукции скважин, содержащей в воде сравнительно небольшое кол1гчество капельной нефти (65-98 мг/л), представлены в табл. 2.

Из данных табл. 2 следует, что и этом случае введение очищенной газированной загр зненной воды с перепадом давлени  непосредственно в зону отсто  позвол ет получать дегазированную воду такого же качества (несколько лучше), как и при ее предварительном отстаивании под давлением с последующей сепарацией от газа (после завершени  процесса очистки) в специальной емкости,

Экономическа  эффективность пред лагаемого способа выражаетс  в снижв НИИ материальных затрат на очистку пластовой воды за счет исключени  сепарационно-отстойного оборудовани  рассчитанного на повышенное давление .

1507415и

Claims (1)

1. в Формула изобретени 

   Способ сепарации продукции с скважин, включающий ввод газоводонеф- т ной смеси в функциональный аппарат, отбор выделившегос  свободного газа, обезвоженной газированной нефти, обработку перепадом давлени  газирован- 10 ной пластовой воды путем пропускани  ее через штуцер отвод пластовой воды и подачу ее в отстойник, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  материальных затрат на очистку пластовой воды, обработку воды перепадом давлени  осуществл ют одновременно с подачей ее в отстойник , при этом поцачу воды осуществл ют в верхнюю часть отстойника.

   Примечание. Очищаема  вода отбиралась на высоте А см от нижней образующей трубы из УПС.

   Таблица 1

   Таблица2