SU99740A1

SU99740A1 - The method of processing fibrous material on preparatory spinning machines and device for implementing the method

Info

Publication number: SU99740A1
Application number: SU449069A
Authority: SU
Inventors: А.Н. Брюхин; М.Я. Гальбурт; И.С. Захаров; И.П. Сафонов
Original assignee: А.Н. Брюхин; М.Я. Гальбурт; И.С. Захаров; И.П. Сафонов
Priority date: 1952-01-25
Filing date: 1952-01-25
Publication date: 1954-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс способ переработки волокнистого материала на приготовительных машинах пр дильного производства, включающий дополнительное уплотнение ленты и наматывание ее на катушку.The subject of the invention is a method of processing fibrous material on preparatory spinning machines, including the additional sealing of the tape and winding it onto a reel.

Предлагаемый способ упрош;ает обслуживание машин пр дильного производства, повышает производительность труда и сокраш,ает продолжительность технологического процесса путем исключени применени лентосоединительных машин.The proposed method simplifies the maintenance of spinning machines, increases labor productivity and shortening, and lasts the duration of the technological process by eliminating the use of tape connecting machines.

Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что дополнительное уплотнение ленты на чесальных и ленточных машинах осушествл ют дисковыми уплотнител ми и наматывают ленту параллельными витками на катушки по числу выпусков данной машины.A feature of the proposed method is that the additional sealing of the tape on carding and tape machines is carried out with disk seals and the tape is wound in parallel turns on reels according to the number of releases of this machine.

На ленточной машине ленты нарабатываютс на катуШКИ, помешенные на обшую скалку.On a tape machine, the tapes are turned into katushkas placed on a common rolling pin.

Дл осушествлени этого способа предлагаетс устройство, включающее в себ дисковые уплотнители, водилку и приспособление дл скатывани лент в обший холстик.In order to implement this method, a device is proposed, which includes disk seals, a cage and a device for rolling the tapes into a general lap.

Перед каждым дисковым уплотнителем установлены прикрепленные на упругих пластинках уплотнительные воронки и столики, поддерживаюш ие ленты и направл юшне их к приспособлению дл скатывани в обший холстик.Before each disc compactor, sealing funnels and tables are mounted on elastic plates, supporting the tapes and guiding them to the device for rolling into the overall lap.

Перед уплотнительными воронками установлены канавчатые блочки, направл юшие ленты на столики, снабженные выступами, вход щими в паз нижнего ролика дисковых уплотнителей.In front of the sealing funnels, grooved blocks are installed, which guide the tapes onto tables equipped with protrusions entering the groove of the lower roller of the disk seals.

Пижние ролики дискового уплотнител имеют привод от общего вала , а верхние нажимные ролики, имеющие меньший диаметр, монтированы на поворотном рычаге с переставным грузом.The pusher rollers of the disk compactor are driven by a common shaft, and the upper pressure rollers, having a smaller diameter, are mounted on a pivoting arm with a adjustable load.

Дисковые уплотнители монтированы после каждого выпуска и имеют число пазов и кольцевых выступов, равное числу лент, проход щих через них.The disc seals are mounted after each release and have a number of grooves and annular projections equal to the number of belts passing through them.

На фиг. 1 изображен вид передней части ленточной машины с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху передней части ленточной машины с предлагаемымFIG. 1 shows a view of the front part of a tape machine with the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a top view of the front of the belt machine with the proposed

устройством; на фиг. 4 - вид приспособлени дл многократного уплотнени ленты со стороны входа ленты; на фиг. 5 - вид приспособлени по фиг. 4 сбоку; на фиг. б - вид на приспособлени дл уплотнени ленты из чесальной машины сверху, на фиг. 7 - вид приспособлени по фиг. 6 спереди.device; in fig. 4 is a view of a device for repeatedly sealing the tape from the entrance of the tape; in fig. 5 shows the device according to FIG. 4 on the side; in fig. b - view of the devices for sealing the tape from the carding machine from above; in FIG. 7 is a view of the device of FIG. 6 in front.

Холстики } чесальной ленты или ленты с первой головки ленточной машины, выработанные непосредственно на чесальных или ленточных машинах, поступают на приспособление 2 дл раскатывани холстиков , со.сто шее из двух раскатных рифленых валиков 3. Отсюда холстики подаютс при помонхи направл юш ,их досок 4 в выт жной прибор 5 высокой выт жки, воронку 6 и плюшильные валики 7, где после выт жки преобразуютс в ленту и получают обычное уплотнение. Затем лента с каждого выпуска при помоши загнутой по радиусу уплотнительной воронки 8, прикрепленной к упрзгой направл юш,ей ленту пластинке 9, поступает в кольцевой паз 10 нижнего ролика 11, в котором она зажимаетс верхним роликом 12, имеюш;им по окружности кольцевой выступ 13. Нижний ролик 11 имеет приблизительно в два раза больший диаметр (дл удобства заправки и схода лент), чем верхний ролик.Canvases} of the combing tape or tape from the first head of a tape machine, produced directly on the carding or tape machines, are fed to the device 2 for rolling the canvases, which are made of two rolled grooved rollers 3. From here the slips are served with the help of their boards 4 to a high draw exhaust device 5, a funnel 6, and plush rollers 7, where after the draw is converted into a belt, a conventional seal is obtained. Then, the tape from each outlet, with the aid of a radially bent sealing funnel 8 attached to the directional guide, and the plate 9 to it, enters the annular groove 10 of the lower roller 11, in which it is clamped by the upper roller 12, having an annular protrusion 13 around it. The lower roller 11 has a diameter approximately twice as large (for the convenience of filling and gathering belts) than the upper roller.

Пары роликов 11 и 12 представл ют собой дисковые уплотнители, монтированные после каждого выпуска , число пазов и выступов на этих роликах, а также нагрузка на них завис т от количества проход щих между иими лент, число которых последовательно увеличиваетс после каждого выпуска. Дл лучшего направлени ленты в воронку 8 применен блочек 14 с канавкой.The pairs of rollers 11 and 12 are disk seals mounted after each release, the number of grooves and protrusions on these rollers, as well as the load on them, depend on the number of ribbons passing between them, the number of which increases sequentially after each release. A block 14 with a groove is used to better guide the ribbon into the funnel 8.

Ось ролика 12 установлена на поворотном рычаге 15 с переставным грузом 16. Рычаг 15 шарнирно монтирован на оси 17. Привод роликов 11 осуществл етс от передаточного общего вала 18, несущего шестерни 19, от которых вращаютс шестерни 20, укрепленные на ос х нижних роликов //.The axis of the roller 12 is mounted on the pivoting arm 15 with a fixed weight 16. The lever 15 is pivotally mounted on the axis 17. The rollers 11 are driven from a common gear shaft 18, carrying gears 19, from which gears 20, rotated on the lower rollers, // rotate. .

После прохождени дискового уплотнител данного выпуска лента освобождаетс из паза нижнего ролика при помощн заход щего в канавку выступа 21 столика 22, по которому лента проходит до уплотн ющей воронки следующего дискового уплотнител , если не вл етс ближайщей к приспособлению дл скатывани лент в общий холстик. Таким образом, ленты, нроход щие наиболее дальний путь до приспособлени дл скатывани лент в общий холстик, подвергаютс наиболее многократному уилот)ению.After passing the disc seal of this release, the tape is released from the groove of the lower roller by assisting into the groove of the protrusion 21 of the table 22, through which the tape passes to the sealing funnel of the next disc seal, if it is not closest to the device for rolling the tapes into a common lap. Thus, the ribbons that go the farthest way to the device for rolling the ribbons into a common lap are subjected to the most frequent walking.

После прохождени последнего дискового уплотнител ленты раздел ютс колками 23 и направл ютс в водилку 24.After the last disc sealer has passed, the ribbons are separated by pegs 23 and guided to runner 24.

Водилка 24 раскладывает наматываемые в общий .холстик ленты спиральными параллельными витками по щирине, нропорциоиальпой шагу веретен и числу выпусков данной машины.Vodilka 24 lays out the tapes wound into a common .choles with spiral parallel turns along the width, with the spindle spacing and the number of releases of this machine.

Приспособление дл скатывани лент в общий холстик состоит из двух ведущих рифленых роликов 25 и патронов 26 с отъемными фланцами 27. Катушки надеты на удлиненную общую скалку.The device for rolling the tapes into a common lap consists of two leading grooved rollers 25 and cartridges 26 with detachable flanges 27. The coils are put on an elongated common rolling pin.

При образовании холстика волокниста лента, вырабатываема чесальной машиной, после каландровых валиков 28 поступает в воронку 29, затем проходит через дисковый уплотнитель с валиками 30 и 31, нагруженными рычагом 32 с грузом 33, и ири помощи водилки 34 и роликов 35 наматываетс на катущку 36 с фланцами 37 с такой же раскладкой, как было описано.In the formation of a lap, the fibrous tape produced by the carding machine, after the calender rollers 28, enters the funnel 29, then passes through the disc compactor with rollers 30 and 31 loaded with lever 32 with a load 33, and the driver 34 and rollers 35 are wound onto a roller 36 sec. flanges 37 with the same layout as described.

Предмет изобретеии Subject of invention

Claims

1. A method of processing fibrous material on preparatory production machines of production, including additional sealing of the tape and winding it onto a reel, characterized in that, in order to simplify the maintenance of the machines and reduce the duration of the technological process by eliminating the use of tape-connecting machines, belt masks are made with disc seals and wound the tape parallel with the turns

on the coil on the number of releases of this machine.

2. Acceptance of the method according to p. 1, that is, and with the fact that, for the purpose of further processing, cattle bands with carding machines are installed on the common rolling pin according to the number of additions of the belt machine.

3. Acceptance of the method of claim 1, characterized in that, on a tape machine, tapes are turned on coils placed on a common rolling pin.

4. Device for the implementation of the method of pop. 1, characterized in that it includes a disk sealer, a cage and a device for rolling the tape into a common lap.

5. The form of the device according to claim 4, wherein the disk seals are mounted after each release and have a number of rings and annular projections equal to the number of ribbons passing through them.

6. The form of the device according to and. 4, characterized in that in front of each disc compactor there are mounted sealing funnels and tables attached to elastic plates, supporting and guide tapes to the device for rolling them into a common lap.

7. The form of the apparatus according to claim 4, characterized in that, in order to ensure easier passage of the tape through the disc seals, in front of the sealing funnels, the guide belts of the grooved blocks are installed, and the edges of the supporting tape tables are provided with protrusions entering the groove of the lower roller disc seals.

8. The form of the device according to claim 4, characterized in that the lower rollers of the disc seal are driven from a common shaft, and the upper pressure rollers, having a smaller diameter, are mounted on a pivoting lever with adjustable weight.

L: 4JJ i.::H3 i I

. I. Ifesp

ffiIUUiM | J: i

mfn mi:; ti ill

IW -TT | pi i -M

; Hiiii:; ii :: EE I N

I i iil: iteffi3, /

j

Ы4

i

LDJ

FIG. 3

30 37 36