SU996900A1 - Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени - Google Patents

Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени Download PDF

Info

Publication number
SU996900A1
SU996900A1 SU803009191A SU3009191A SU996900A1 SU 996900 A1 SU996900 A1 SU 996900A1 SU 803009191 A SU803009191 A SU 803009191A SU 3009191 A SU3009191 A SU 3009191A SU 996900 A1 SU996900 A1 SU 996900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
disassembling
rolling bearing
work surface
flaw detection
Prior art date
Application number
SU803009191A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Михайлович Цесаренко
Original Assignee
Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Я.Алксниса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Я.Алксниса filed Critical Рижское высшее военное авиационное инженерное училище им.Я.Алксниса
Priority to SU803009191A priority Critical patent/SU996900A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996900A1 publication Critical patent/SU996900A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ БЁЗРАЗБОРНОЙ ДЕФЕКТАЦИИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
1
Изобретение относитс  к области подшипниковой промышленности и может быть преимуш1ественно использовано дл  безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени .
Известен способ дефектации рабочих поверхностей подшипников качени , заключаюш ,ийс  в измерении разности потенциалов между кольцами вращаюшегос  подшипника 1.
Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность дефектации.
Цель изобретени  - повышение точности дефектации рабочих поверхностей подшипников качени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу безразборно.й дефектации рабочих поверхностей, подшипников качени , заключающемус  в измерении разности потенциалов между кольцами вращающегос  подшипника, из измеренной разности потенциалов последовательно выдел ют экстремумы одной пол рности, измер ют частоту следовани  этих экстремумов и бракуют подшипник, если выполн етс  неравенство
А - А, 0.
где А, 1
/
XjjX соответственно частоты следовани  экстремумов одной пол рноJсти дефектируемого и эталонного
подшипников;
А -пороговое значение А|. На чертеже представлена олок-схема устройства дл  осуществлени  способа.
Устройство содержит последовательно О соединенные дискриминатор 1, частотомер 2, блок делени  3, сумматор 4, блок сравнени  5, фильтр 6 и индикатор 7, а также задатчики 8, 9 и 10, выходы которых соответственно соединены с вторыми входами блока делени  3, сумматора 4 и блока сравнени  5. Дискриминатор 1 через бесконтактный токосъемник 11 св зан с вращающимс  кольцом 12 дефектируемого подшипника и через контактный токосьемник 13 - с его неподвижным кольцом 14.
20 Способ осуществл етс  следующим образом .
При вращении подшипника в результате взаимодействи  в месте контакта поверхностей шариков и колец возникает разность
потенциалов между кольцами. Частота колебаний разности потенциалов зависит от состо ни  поверхностей качени  шариков и колец подшипников. Потенциал вращающегос  кольца 12 снимают бесконтактным токосъемником 11, а потенциал неподвижного кольца 14 - контактным токосъемником 13. Сигнал разности этих потенциалов подают на дискриминатор 1, где выдел ют экстремумы этого сигнала одной пол рности. В частотомере 2 измер ют частоту Х, выделенного сигнала. С помощью блока делени  3 задают частоту X сигнала, котора  известна (предварительно замерена) в заведомо новом подшипнике той же марки. Частоты X и Xj указанных сигналов с помощью блока делени  3 и задатчика 9 величины «-1 в блоке сравнени  5 преобразуют в сигнал, пропорциональный значению
А, 1.
Этот сигнал сравнивают в блоке сравнени  5 с пороговым сигналом, пропорциональным значению А 10, который создаетс  задатчиком 10 величины «-10, после чего фильтруют полученный сигнал в фильтре 6. При его величине О по индикатору 7 устанавливают, что подшипник исправен, при А,- 2 подшипник неисправен .
Способ позвол ет повысить точность дефектации рабочих поверхностей подшипников качени  по сравнению с известным на один-два пор дка.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени , заключающийс  в измерении разности потенциалов между кольцами вращающегос  подшипника, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дефектации, из измеренной разности потенциалов последовательно выдел ют экстремумы одной пол рности , измер ют частоту следовани  этих экстрему.мов и бракуют подшипник,
    если выполн етс  неравенство
    А, - А, О,
    Jfi - 1где А I X
    XjjX-соответственно частоты следовани  экстрему.мов одной пол рности дефектируемого и эталонного подшипников; 2- пороговое значение А;.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 629467, кл. G 01 М 13/04, 1976.
SU803009191A 1980-11-28 1980-11-28 Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени SU996900A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009191A SU996900A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009191A SU996900A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996900A1 true SU996900A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20927920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009191A SU996900A1 (ru) 1980-11-28 1980-11-28 Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996900A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102788695A (zh) * 2012-07-18 2012-11-21 南京航空航天大学 一种滚动轴承磨损的识别方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102788695A (zh) * 2012-07-18 2012-11-21 南京航空航天大学 一种滚动轴承磨损的识别方法
CN102788695B (zh) * 2012-07-18 2014-12-10 南京航空航天大学 一种滚动轴承磨损的识别方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4972154A (en) Apparatus and method for measuring wood grain angle
Gustafsson et al. Detection of damage in assembled rolling element bearings
KR920002072B1 (ko) Ae 방식 회전기 이상진단 시스템
SU657769A3 (ru) Устройство дл определени коэффициента средней длины волны
US2786978A (en) Apparatus for measuring surface speed
SU949342A1 (ru) Способ определени дефектов у объектов циклического действи и устройство дл его осуществлени
US3805156A (en) Wood slope of grain indicator
US3615143A (en) Profile testing
SU996900A1 (ru) Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени
US3263167A (en) Apparatus for measuring the non-linear dimension of a workpiece
US4301366A (en) Chatter detection in thickness measuring gauges and the like
SU1606910A1 (ru) Способ определени состо ни машинных узлов
JPS5548602A (en) Steel rope surface unevenness detection measuring method via magnetism-sensitive element
CN116087018B (zh) 一种涂布机的磨损检测方法
SU717605A1 (ru) Стенд дл контрол дефектов подшипникового узла
SU941864A1 (ru) Способ контрол качества подшипников качени и устройство дл его осуществлени
SU1141301A1 (ru) Способ вибрационной диагностики подшипника качени
SU1753326A1 (ru) Способ безразборной дефектации рабочей поверхности подшипника качени и устройство дл его осуществлени
RU2153646C2 (ru) Устройство для профилометрии рулонных и листовых изделий
JPS5779404A (en) Detecting method for local faulty thickness of plate of metallic belt type material
SU729497A1 (ru) Устройство дл вихретокового контрол
JPS57139603A (en) Detection of foreign matter layer on metal surface and equipment for the same
SU1582046A1 (ru) Способ контрол качества подшипников качени
SU991177A1 (ru) Устройство диагностики состо ни подшипников качени
SU1640571A1 (ru) Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени