SU996900A1 - Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени - Google Patents
Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени Download PDFInfo
- Publication number
- SU996900A1 SU996900A1 SU803009191A SU3009191A SU996900A1 SU 996900 A1 SU996900 A1 SU 996900A1 SU 803009191 A SU803009191 A SU 803009191A SU 3009191 A SU3009191 A SU 3009191A SU 996900 A1 SU996900 A1 SU 996900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- disassembling
- rolling bearing
- work surface
- flaw detection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ БЁЗРАЗБОРНОЙ ДЕФЕКТАЦИИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
1
Изобретение относитс к области подшипниковой промышленности и может быть преимуш1ественно использовано дл безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени .
Известен способ дефектации рабочих поверхностей подшипников качени , заключаюш ,ийс в измерении разности потенциалов между кольцами вращаюшегос подшипника 1.
Недостатком известного способа вл етс низка точность дефектации.
Цель изобретени - повышение точности дефектации рабочих поверхностей подшипников качени .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу безразборно.й дефектации рабочих поверхностей, подшипников качени , заключающемус в измерении разности потенциалов между кольцами вращающегос подшипника, из измеренной разности потенциалов последовательно выдел ют экстремумы одной пол рности, измер ют частоту следовани этих экстремумов и бракуют подшипник, если выполн етс неравенство
А - А, 0.
где А, 1
/
XjjX соответственно частоты следовани экстремумов одной пол рноJсти дефектируемого и эталонного
подшипников;
А -пороговое значение А|. На чертеже представлена олок-схема устройства дл осуществлени способа.
Устройство содержит последовательно О соединенные дискриминатор 1, частотомер 2, блок делени 3, сумматор 4, блок сравнени 5, фильтр 6 и индикатор 7, а также задатчики 8, 9 и 10, выходы которых соответственно соединены с вторыми входами блока делени 3, сумматора 4 и блока сравнени 5. Дискриминатор 1 через бесконтактный токосъемник 11 св зан с вращающимс кольцом 12 дефектируемого подшипника и через контактный токосьемник 13 - с его неподвижным кольцом 14.
20 Способ осуществл етс следующим образом .
При вращении подшипника в результате взаимодействи в месте контакта поверхностей шариков и колец возникает разность
потенциалов между кольцами. Частота колебаний разности потенциалов зависит от состо ни поверхностей качени шариков и колец подшипников. Потенциал вращающегос кольца 12 снимают бесконтактным токосъемником 11, а потенциал неподвижного кольца 14 - контактным токосъемником 13. Сигнал разности этих потенциалов подают на дискриминатор 1, где выдел ют экстремумы этого сигнала одной пол рности. В частотомере 2 измер ют частоту Х, выделенного сигнала. С помощью блока делени 3 задают частоту X сигнала, котора известна (предварительно замерена) в заведомо новом подшипнике той же марки. Частоты X и Xj указанных сигналов с помощью блока делени 3 и задатчика 9 величины «-1 в блоке сравнени 5 преобразуют в сигнал, пропорциональный значению
А, 1.
Этот сигнал сравнивают в блоке сравнени 5 с пороговым сигналом, пропорциональным значению А 10, который создаетс задатчиком 10 величины «-10, после чего фильтруют полученный сигнал в фильтре 6. При его величине О по индикатору 7 устанавливают, что подшипник исправен, при А,- 2 подшипник неисправен .
Способ позвол ет повысить точность дефектации рабочих поверхностей подшипников качени по сравнению с известным на один-два пор дка.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени , заключающийс в измерении разности потенциалов между кольцами вращающегос подшипника, отличающийс тем, что, с целью повышени точности дефектации, из измеренной разности потенциалов последовательно выдел ют экстремумы одной пол рности , измер ют частоту следовани этих экстрему.мов и бракуют подшипник,если выполн етс неравенствоА, - А, О,Jfi - 1где А I XXjjX-соответственно частоты следовани экстрему.мов одной пол рности дефектируемого и эталонного подшипников; 2- пороговое значение А;.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 629467, кл. G 01 М 13/04, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009191A SU996900A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009191A SU996900A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996900A1 true SU996900A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20927920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803009191A SU996900A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996900A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102788695A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-21 | 南京航空航天大学 | 一种滚动轴承磨损的识别方法 |
-
1980
- 1980-11-28 SU SU803009191A patent/SU996900A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102788695A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-21 | 南京航空航天大学 | 一种滚动轴承磨损的识别方法 |
CN102788695B (zh) * | 2012-07-18 | 2014-12-10 | 南京航空航天大学 | 一种滚动轴承磨损的识别方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4972154A (en) | Apparatus and method for measuring wood grain angle | |
Gustafsson et al. | Detection of damage in assembled rolling element bearings | |
KR920002072B1 (ko) | Ae 방식 회전기 이상진단 시스템 | |
SU657769A3 (ru) | Устройство дл определени коэффициента средней длины волны | |
US2786978A (en) | Apparatus for measuring surface speed | |
SU949342A1 (ru) | Способ определени дефектов у объектов циклического действи и устройство дл его осуществлени | |
US3805156A (en) | Wood slope of grain indicator | |
US3615143A (en) | Profile testing | |
SU996900A1 (ru) | Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени | |
US3263167A (en) | Apparatus for measuring the non-linear dimension of a workpiece | |
US4301366A (en) | Chatter detection in thickness measuring gauges and the like | |
SU1606910A1 (ru) | Способ определени состо ни машинных узлов | |
JPS5548602A (en) | Steel rope surface unevenness detection measuring method via magnetism-sensitive element | |
CN116087018B (zh) | 一种涂布机的磨损检测方法 | |
SU717605A1 (ru) | Стенд дл контрол дефектов подшипникового узла | |
SU941864A1 (ru) | Способ контрол качества подшипников качени и устройство дл его осуществлени | |
SU1141301A1 (ru) | Способ вибрационной диагностики подшипника качени | |
SU1753326A1 (ru) | Способ безразборной дефектации рабочей поверхности подшипника качени и устройство дл его осуществлени | |
RU2153646C2 (ru) | Устройство для профилометрии рулонных и листовых изделий | |
JPS5779404A (en) | Detecting method for local faulty thickness of plate of metallic belt type material | |
SU729497A1 (ru) | Устройство дл вихретокового контрол | |
JPS57139603A (en) | Detection of foreign matter layer on metal surface and equipment for the same | |
SU1582046A1 (ru) | Способ контрол качества подшипников качени | |
SU991177A1 (ru) | Устройство диагностики состо ни подшипников качени | |
SU1640571A1 (ru) | Способ безразборной дефектации рабочих поверхностей подшипников качени |