SU996729A1 - Method of controlling caving-in and motion of materials - Google Patents
Method of controlling caving-in and motion of materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU996729A1 SU996729A1 SU803221518A SU3221518A SU996729A1 SU 996729 A1 SU996729 A1 SU 996729A1 SU 803221518 A SU803221518 A SU 803221518A SU 3221518 A SU3221518 A SU 3221518A SU 996729 A1 SU996729 A1 SU 996729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rocks
- slope
- controlling
- caving
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Description
.Изобретение относитс к горной промыишенности и может быть использовано при открытой разработке местсрож дений полезньтх ископаемых.The invention relates to the mining industry and can be used in the opencast mining of mineral deposits.
Известен способ формировани отвала на косогоре, вкл ючающий последовательную отсыпку горных пород и; искусственное обруиение посредством подачи сжатого воздуха в надувную оболочку , расположенную в основании отвала параллельно фронту отсыпки 1.There is a known method of forming a heap on a slope, including the sequential dumping of rocks and; artificial hoisting by supplying compressed air to an inflatable casing located at the base of the blade parallel to the front of the dumping 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что надувна оболочка оказывает воздействие лишь на небольшую часть пород отвала, расположенных между плоскостью скольжени и его отко ,сом, а перемещение этой части обрушенных пород осуществл етс только под действием собственного веса. В. св зи- с этим образуема после обруше- , НИН и гравитационного перемещени указанных пород дополнительна приемна емкость .отвала становитс значительно меньше первоначальной, а дл последующих обрушений при формировании общего отвала потребуетс вновь проходить в его основании траншею и укла дывать в нее .новую обойму с оболочкой.The disadvantage of this method is that the inflatable shell affects only a small part of the dump rocks located between the slip plane and its ejection, and the movement of this part of the collapsed rocks is carried out only under its own weight. Because of this, the additional receiving capacity of the heap becomes considerably less than the original one after the collapse of the rocks, and the subsequent dumping, when forming a common heap, will need to be trenched again and laid in it. clip with sheath.
Известен также спсзсоб управлени отвал 1 горных пород при открытой .Also known is the management of the dump 1 of rocks when open.
разработке полезных ископаемых, включак дий искусственное обрушение отвала путем принудительного замачивани контактирующего с подстилающей породой сло отвальной горной массы водой, подаваемой из размещенной в подстилающей породе перед засыпкой отвала системы водовыпускных устройств 2.the development of minerals, including the artificial collapse of the blade by forcibly soaking a layer of loose rock mass in contact with the underlying rock with water supplied from the discharge system placed in the underlying rock before filling the dump 2.
Недостатком данного способа вл 10 етс то, что перемещение по склону пород временного отвала после их искусственного обрушени происходит под действием сил гравитации. Поэтому дальность перемещени горных пород, t The disadvantage of this method is that the movement along the slope of the rocks of the temporary heap after their artificial collapse occurs under the action of gravitational forces. Therefore, the range of movement of rocks, t
15 а следовательно, и обща ёмкость отвала зависит от хрутизны склонов гор и оврагов, на которых он формируетс . Кроме того, способ сложен технически, так как требует периодического вос20 становлени водовыпускной системы, нарушаемой в результате обрушени пород .15 and, consequently, the total capacity of the blade depends on the steepness of the slopes of the mountains and the ravines on which it forms. In addition, the method is technically complex, since it requires periodic restoration of the water outlet system disrupted as a result of rock caving.
Цель изобретени - повырюние эффективности и улучшение безопасности ра25 бот.The purpose of the invention is to increase efficacy and improve the safety of the worker.
Поставленна цель достигаетс тем, что принудительное воздействие на перемещаемый материал осуществл ют массивом горных пород, которому сооб30 щают колебани . На фиг. 1 представлена схема применени предлагаемого способа при формировании отвалов на склоне гор или глубоких оврагов; на фиг, 2 то же, при разработке нагорных место рождений системой наклонных слоев на открытых горных работах; на фиг. 3 10 , при очистке склонов гор от скоплений нарушенных горных пород. Способ осуществл етс следующим образом. На склоне горы или ее вершине в массиве горных пород (фиг. 1) сооружают площадку 1длиной, равной длине отвального фронта, и шириной, обеспе чиванвдей размещение н.а ней необходимого горного и транспортного оборудо вани . На этой площадке в непосредственной близости от ее внешней кром ки устанавливают по длине один или несколько виброисточников 2, главные параметры которых могут измен тьс в зависимости от горно-геологических и горно-технических условий в следую щих диапазонах: возмущающа сила 100 10000 тс,-частота колебаний 1-60 Гц. Известными способами, например, буль дозерами или отвалообра-зовател ми с площадки 1 на склоне горы осуществл ют отсыпку вывезенных из карьера вскрышных горных пород 3. Складирова ние этих горных пород производитс до контуров устойчивого и безопасног отвала (временный отвал). Это состо ние отвала определ етс на основе специальных маркшейдерских наблюдений за его деформаци ми. При достиже НИИ предельных контуров работы на временном отвале прекращаютс и вклю чаютс виброисточники 2, сообщагодие колебани подстилающим породам 4. Энерги колебательного движени подстилающих пород передаетс на нижние слои отвала, в результате чего нарушаетс его устойчивое состо ние и начинаетс пермещение отвальных пород под действием собственного веса за счет уменьшени эффективных коэффициентов трени и сцеплени при вибрации . После завершени спуска отсыпанных пород виброисточники колебаний отключаютс и с той же площадки 1 производитс отсыпка нового временного отвала. Врем работы виброисточник ков определ етс крутизной склонов и свойствами складируемых пород. В дальнейшем операции повтор ютс до тех пор, пока не будет сформирюван общий отвал на всем прот жении косогора . На фиг. 2. согласно способу представлен рабочий борт карьера. В зависимости от. мощности вскрыши он может состо ть из одного или нескольких уступов, отрабатьюаемых наклонными сло ми 5 и такого же числа площадок il, на которых устанавливаютс виброисточники 2 и размещаетс погрузочнотранспортное оборудование. Длина площадок равна длине фронта работ карьера , ширина определ етс технологией ведени горных работ. При разработке месторождений наклонные слои 5 отра- , батываютс снизу вверх заходками длиной , равнойоткосу уступа. Известными способами разрыхл етс часть 1заходки наклонного сло (выемочный блок), Котора обрушаетс на откос уступа. Породы уступа вл ютс нодстилающими дл обрушени горной Массы. Расположенный на вышележащей площадке 1 виброисточник 2 сообщает направленные колебани подстилающим породам 4. Вибраци уменьшает действие сил трени и сцеплени в перемещаемом материале 3 и активно воздействует на него в направлении транспортировани . Возникагацее т говое усилие обеспечивает перемещение горной массы по откосу уступа, угол которого выбираетс из услови исключени самотечного движени . Доставленна на площадку горна масса погрузочным оборудованием б загружаетс в транспортные средства 7 и вывозитс на внешние или внутренние отвалы. Б такой же последовательности отрабатываетс следующий выемочный блок и вс заходка. По мере развити горных работ в карьере виброисточники 2 перенос тс при отработке наклонного сло параллельно фронту работ, а при отработке слоев - перпендикул рно ему. При этом парслметры виброисточников должны регулироватьс в зависимости от изменени горно-геологических характеристик перемещаемой горной массы , подстилакадих пород и элементов системы разработки. Перемещаемый материал 3 может быть представлен сел ми, лавинами, курумами фиг. 3). Очистка склонов гор от нарзпленных пород в районах строительства или производства горных работ производитс в следующей последовательности. На склоне горного массива в зависимости от ширины распространени , зоны нарушенных пород сооружают одну или несколько площадок 1, размеры которых должны обеспечивать необходимые услови дл размещени и эксплуатации виброисточников 2. При наличии в нижней части зоны подпора из массива нетронутых горных пород его устран ют путем проведени специальных обнажающих выработок 8. Эти выработки создают или усиливают напр женное состо ние зоны нарушенных горных пород 3. Перемещение их по склону горы осуществл етс под действием собственного веса за счет сил вибрации. Расположенные на площадках 1 виброисточники 2 сообщают колебани полстиThe goal is achieved by the fact that the forced impact on the material being moved is effected by an array of rocks, which are oscillated. FIG. Figure 1 shows the scheme of applying the proposed method for the formation of dumps on the slope of mountains or deep ravines; fig 2 is the same when developing a mountainous place of birth by a system of inclined layers in open pit mining; in fig. 3 10, when cleaning the slopes of mountains from clusters of disturbed rocks. The method is carried out as follows. On the slope of the mountain or its top in the rock mass (Fig. 1), a platform is constructed 1 in length, equal to the length of the dump front, and the width, providing accommodation for the necessary mountain and transport equipment. In this area, in the immediate vicinity of its outer edge, one or several vibration sources 2 are installed along the length, the main parameters of which can vary depending on the geological and mining conditions in the following ranges: the disturbing force 100 10000 tf, frequency fluctuations of 1-60 Hz. By means of known methods, for example, bouillin dispensers or dumpers from site 1 on the mountainside, dumping of overburden rocks removed from the quarry 3 is carried out. This state of the blade is determined on the basis of special surveying observations of its deformations. When the scientific research institute reaches its limit contours, the work on the temporary heap stops and the vibration sources 2 are switched on, the oscillating side of the underlying rocks 4 is transferred. by reducing the effective coefficients of friction and adhesion during vibration. After completion of the descend of the dumped rocks, the vibration vibration sources are disconnected and a new temporary dump is dumped from the same site 1. The operating time of the vibration source is determined by the slope steepness and the properties of the stored rocks. Thereafter, the operations are repeated until a common dump is formed throughout the slope. FIG. 2. according to the method presented working board career. Depending on the. overburden capacity it may consist of one or several ledges, worked out by inclined layers 5 and the same number of platforms il on which the vibration sources 2 are installed and the loading and transport equipment is located. The length of the sites is equal to the length of the front of the quarry, the width is determined by the technology of mining. In the development of deposits, the inclined layers 5 are retracted, and they are bathed from bottom to top with lengths equal to the offset of the ledge. The inclined layer 1 of the inclined layer (extraction block) is loosened by known methods, which collapses on the slope of the ledge. Rocks of the ledge are nodastilayuschimi for the collapse of the mountain mass. The vibration source 2 located on the overlying platform 1 communicates the directional vibrations to the underlying rocks 4. The vibration reduces the effect of the friction and adhesion forces in the material being moved 3 and actively influences it in the direction of transport. The pulling force ensures the movement of the rock mass along the slope of the ledge, the angle of which is chosen from the condition of excluding gravity movement. The weight delivered to the horn platform by loading equipment b is loaded onto the vehicles 7 and transported to external or internal dumps. In the same sequence, the next excavation unit and the whole approach are processed. As mining works develop in the quarry, vibration sources 2 are transferred when working on an inclined layer parallel to the work front, and when working on layers it is perpendicular to it. In this case, vibration source sources must be adjusted depending on changes in the geological characteristics of the rock mass transported, the underlying rocks and elements of the development system. Transferred material 3 can be represented by villages, avalanches, kurums of FIG. 3). The cleaning of mountain slopes from narcidized rocks in areas of construction or mining operations is carried out in the following sequence. Depending on the propagation width, the zones of disturbed rocks build one or several sites 1 on the slope of the mountain massif. special excavation workings 8. These workings create or increase the stress state of the disturbed rock zone 3. Their movement along the mountain slope is carried out under the action of their own weight due to the forces of vibration. Vibro-sources 2 located at the sites 1 report oscillations of the bed
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221518A SU996729A1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Method of controlling caving-in and motion of materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221518A SU996729A1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Method of controlling caving-in and motion of materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996729A1 true SU996729A1 (en) | 1983-02-15 |
Family
ID=20933279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803221518A SU996729A1 (en) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Method of controlling caving-in and motion of materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996729A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527826C2 (en) * | 2012-04-26 | 2014-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "ГеоПолимер" | Method of open development of mineral deposits |
-
1980
- 1980-12-18 SU SU803221518A patent/SU996729A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527826C2 (en) * | 2012-04-26 | 2014-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "ГеоПолимер" | Method of open development of mineral deposits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA000562B1 (en) | R.b. jun method of open-pit mining | |
SU996729A1 (en) | Method of controlling caving-in and motion of materials | |
CA2295230C (en) | Method for the combined exploitation of mining fields | |
RU2453700C2 (en) | Method for selective development of upland mineral estate reserves | |
RU2148172C1 (en) | Method of opencast mining of high bench with controlled caving | |
RU2723812C1 (en) | Method for development of gently sloping and inclined bump hazardous ore deposits | |
JP2620111B2 (en) | Excavation construction method for long space | |
SU1028847A1 (en) | Method of mining thick ore deposits | |
RU2187646C2 (en) | Method of opencast mining of beded mineral deposits | |
JP7162687B2 (en) | Muddy transport system and tunnel excavation method | |
RU2691032C1 (en) | Method for kimberlite pipe | |
RU2249697C1 (en) | Method for open extraction of mineral resources deposits | |
KR102175331B1 (en) | Earthwork treatment device for excavation of road header in NATM TUNNEL | |
RU2118456C1 (en) | Quarry development method | |
SU1580008A1 (en) | Method of mining thick steep ore bodies | |
RU2278261C1 (en) | Method of combined open-cut and underground steeply pitching deposit development | |
SU823576A1 (en) | Method of open-cast mining of mineral deposits | |
JPH06212887A (en) | Waste transferring method in tunnel | |
SU929840A1 (en) | Method for open-cast mining of mineral depositis | |
SU1154468A1 (en) | Method of strip mining of sloping beds of mineral fields | |
SU1035226A1 (en) | Method of solid working of ore bodies | |
JPH06280479A (en) | Carrying method for waste in tunnel | |
SU905470A1 (en) | Method of working thick gently sloping mineral deposits | |
RU2124128C1 (en) | Method for opencast development of deposits | |
SU968402A1 (en) | Method of working sloping deposits when mining deep levels of an open mine |