SU996601A2 - Устройство дл преобразовани потока аэровзвеси волокон - Google Patents

Description

(.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПОТОКА АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН

Изобретение относитс  к устройствам дл  преобразова1ни  потока аэровзвеси волокон и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги сухим способом с помощью аэродинамических формующих устройств из древесно-целлюлозных, а также из других природных и химических волокон.

По основному авт. св. № 787537 известно устройство дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокон, , состо щее из корпуса с расположени ми в нем плоским соплом со сход щимис  фронтальными стенками и параллельными между собой боковыми стенками . К верхней части корпуса присоединены патрубки дл  отвода воздуха , снабженны.е фланцами дн  присоединени  к отсасывающему вентил тору . Под соплом установлены два р да лопаток.К нижней части корпуса присоединена камера,одна из стенок которой выполнена криволинейной.

Криволинейна  стенка камеры направлена вогнутой поверхностью в сторону движени  потока волокон. В верхней части камеры установлен дополннтельный патрубок дл  отвода воздуха Ci.

Недостатками данного изобретени   вл етс  то, что при работе на высоких скорост х при формовании сло  вместе с отдел емым воздухом начинаетс  вынос волокна, особенно ощутим дл  волокон длиной менее 4 мм.

10

Цель изобретени  - повышение скорости формовани  и сокращение потерь волокна.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  преобразо15 вани  потока аэровзвеси имеет улавливатель волокна, установленный в камере вдоль ее криволинейной стенки и прикрепленный к боковым стенкам камеры.

20

Улавливатель волокна может быть выполнен в виде лопаток, расположенных соосно одна другой, или в виде перфорированной перегородки.

На фиг. 1 изображено устройство,

25 общий ВИД; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл  преобразовани  потока аэровзвеси волокна состоит ИЗ корпуса 1 с )расположенными в нёМ30 плоским соплом 2 со сход одамис  фронтальными стенками 3 и -параллельными между собой боковыми стенками 4. К веркней части корпуса 1 присоединен ны патрубки 5 дл  отвода воздуха, снабженные фланцами 6 дл  присоединени  к отсасывающему вентил тору. Под соплом 2установлены два р да лопаток 7 по 20-60 штук в каждом р ду, сход щихс  под острым углом, равным 7-22° Причем плоскости лопаток 7 параллельны между собой и составл ют с горизонталью 55-80° За зор между плоскост ми лопаток равен 3,5-20 мм. Лопатки 7 прикреплены своими боковыми торцами к боковым стенкам корпуса 1, поэтому длина каждой лопатки равна рассто нию между боковыми стенками корпуса 1. Лопатки 7 прикреплены к стенкам корпуса 1 с помощью осей, укрепленных неподвижно в теле лопатки. . . Оси через отверсти  в стенке кор пуса 1 с диаметром 1,06-1,10 от диа метра оси выступают наружу и зафиксированы в определенном положении, например, с помощью гаек и контргае Благодар  наличию осей возможно измен ть угол наклона лопаток 7 по отношению к горизонтали. К нижней части корпуса 1 присоед нена камера 8, одна из стенок кото рой выполнена криволинейной 9. Камера 8 имеет боковые стенки,10 и крышку 11. В верхней части камеры 8 установлены дополнительный патрубок 12 дл  отвода воздук-а с фланцем 13дл  присоединени  к отсасывающем вентил тору. Криволинейна  стенка 9 камШрн 8 направлена вогнутой поверхностью в сторону движени  потока волокна.- Он имеет с внутренней стороны покрытие из политетрафторэтилена с целью уме шени  трени  о нее волокон при движ нии потока. Криволинейна  стенка 9 может быть выполнена в виде сетчатого транспортера. Боковые стенки 10 параллельны между собой, имеют гладкую внутреннюю поверхность и соединены с криволинейной стенкой 9, а также с кры кой камеры 11. К крышке камеры 11 дл  удалени  воздуха прикреплен патрубок 12, снабженный фланцем 13. В камере 8 дополнительно установ р д лопаток 14. Лопатки 14 установлены соосно друг другу вдоль криволинейной стенки 9 и присоединены к боковым стенкам 10 камеры .8, длина их равна ширине камеры 8, Крепление лопаток 14 к боковым стенкам 10 камеры 8 осуществл ют любым известным способом, например, с помощью кле  или аналогично креплению лопаток 7 g корпусе 1 с помощью осей и гаек. Угол наклона плоскостей лопаток 14к горизонту составл ет 40 - 7СР, а зазор между лопатками 14 устанавливают от 2 до 35 мм в зависимости от длины волокна. Вместо р да лопаток 14 в камере 8 может быть установлена перфорированна  перегородка. Диаметр отверстий в перфорированной перегородке достигает 20 мм в зависимости от длины волокна, а перфораци  составл ет не. менее 60 70% от общей площади перегородки. Устройство работает следующим образом. Поток аэровзвеси волокон поступает через плоское сопло 2 внутрь корпуса 1. Благодар  сход щимс  фронтальным стенкам 3 уменьшаетс  площадь поперечного сечени  сопла 2, а следовательно возрастает скорость потока, что способствует лучшему отделению воздуха от волокна. Поток аэровзвеси встречает «а выходе из сопла 2 сопротивление со стороны лопаток 7, при этом часть воздуха , изменив направление своего движени , проходит через зазоры между лопатками 7 и выходит через патрубки 5 из устройства, Волокна, имеющие большую плотность , чем воздух, под действием инерционных сил рродолжают пр молинейное движение между сход вщмис  р дами лопаток 7. Часть волокон, котора  попадает на плоскости лопаток 7, удар етс  об эти плоскости и отражаетс  к центру потока. Благодар  постепенному удалению воздуха через зазоры между лопатками 7 концентраци  волокон в потоке аэровзвеси постепенно возрастает до 300 г/м, одновременно возрастает однородно ь потока, так как р ды лопаток 7 сход тс  под углом 7-22. Этот поток, выйд  из корпуса 1, попадает в камеру 8, присоединенную к корпусу 1. При движении потока в камере 8 волокна прижимаютс  под действием центробежной силы к криволинейной стенке 9 камеры 8, а воздух отжимаетс  в верхнюю часть камеры 8, откуда его удал ют через патрубок 12. Отдельные волокна, захваченные движением воздуха, удар ютс  о лопатки 14 и отбрасываютс  вновьк криволинейной стенке 9 камеры 8, а воздух проходит в зазоры между лопатками и выходит из камеры 8 через патрубок 12. Тот же эффект получают и при установлении в KciMepe 8 перфорированной перегородки. Применение устройства повышает концентрацию волокна в потоке аэровзвеси . Установка в камере дополнительного р да лопаток или перфорированной перегородки сокращает потери волокна, позвол ет использовать короткие волокна и дает возможность осуществл ть формование бумаги Сухим спосрбсмм на более высоких скорост х.

Claims (3)

1. Устройство дл  преобраэовани  -потока аэровэвеси волокон по авт. св. 787537, отличающее , с   тем,, что, с целью повышени  скорости формовани  и сокращени  уноса волокна, оно имеет улавливатель волокна, установленный в

кг1мере вдоль ее криволинейной стенки и прикрепленный к боковым стенкам камеры. ,

2. Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что улавливатель еолоцна выполнен в виде лопаток, расположенных соосно одна другой.

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, улавливатель волокна выполнен в виде перфорированной перегородки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 787537, кл. D 21 Н 5/26, 1979.

Фаг.1

ffl.

-i

io

т

s ,д