SU99649A1 - Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве - Google Patents

Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве

Info

Publication number
SU99649A1
SU99649A1 SU448984A SU448984A SU99649A1 SU 99649 A1 SU99649 A1 SU 99649A1 SU 448984 A SU448984 A SU 448984A SU 448984 A SU448984 A SU 448984A SU 99649 A1 SU99649 A1 SU 99649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
pipe
congestion
malt
alcohol production
Prior art date
Application number
SU448984A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Л. Малченко
М.П. Чистяков
ков М.П. Чист
Original Assignee
А.Л. Малченко
М.П. Чистяков
ков М.П. Чист
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Л. Малченко, М.П. Чистяков, ков М.П. Чист filed Critical А.Л. Малченко
Priority to SU448984A priority Critical patent/SU99649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU99649A1 publication Critical patent/SU99649A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Известные способы осахаривани  заторов в спиртовом производстве не дают возможности получать стерильные заторы, так как солодовое молоко проходит через буферную емкость.
Предлагаемый способ обеспечивает антисептирование и стерильность получаемого солодового молока и состоит в том, что, с целью избежани  заражени  солодового молока при передаче его от дробилки к смесителю , солодовое молоко подают в сместитель непосредственно от непрерывно-действующей дробилки, питаемой непрерывно подаваемым к ней солодом.
Дл  понижени  в зкости сваренной массы в зону, где температура массы 70-80°, непрерывно вводитс  осахаренпа  масса в количестве 10-15% от объема сваренной Массы.
Способ осуществл етс  как показано на чертеже, следующим образом .
Разваренна  масса из сборника 1 откачиваетс  плунжером 2 насоса 3 и по трубе 4 непрерывно подаетс  в теплообменник 5, где охлаждаетс  до температуры 60-57°, при которой возможно смещнвание массы и солодового молока без опасени  ошпарить ферменты солода.
Плунжером 6 насоса 3 из теплообменника 7 по трубе 8 откачиваетс  10-15% осахаренной массы и по трубе 9 непрерывпо вводитс  в теплообменник 5., в ту зопу, в которой температура массы держитс  на уровне 70-80°.
Введенна  в теплообменник 5 осахаренна  масса за счет своих ферментов производит разжижение сваренной массы, в результате чего понижаетс  ее в зкость и она беспреп тственно проходит через теплообыснннк .
Обработка солода антисептиком производитс  в мешалке 1G, откуда солод по трубе 11 непрерывно подаетс  в дробилку 12. Избыток солода из дробилки по трубе 13 возвращаетс  в мещалку.
Из дробилки стерильное солодовое молоко плунжером 14 насоса 3 по закрытой трубе 15 непрерывно подаетс  в смесительное устройство 16, представл ющее собой трубу, снабженную мешалкой, где солодовое молоко быстро смешиваетс  со стерильно сваренной массой, поступающей из теплообменника 5, с которым смесительное устройство соединено трубой 17.
Таким образом, солодовое молоко
идет по закрытой труое и не проходит буферной емкости.
Антисептик в мешалку задаетс  в увеличенном количестве, что не сказываетс  на качестве солодового молока , так как в мешалке подвергаетс  обработке целое солодовое зерно, а в смесительном устройстве солодовое молоко разбавл етс  стерильно сваренной массой и, таким образом, вредное действие высокой концентрации антисептика на ферменты солода прекращаетс .
Из смесительного устройства 16 смесь по трубе 18 поступает в трубчатый осахариватель 19. По окончании осахаривани , которое длитс  5-10 мин., масса по трубе 20 поступает в теплообменпик 7, из которого по трубе 21 поступает в бродильные чаны.
Температура массы на необходимом уровне в системе поддерживаетс  автоматическими клапанами терморегул торов 22.
Предлагаемый способ предусматривает протекание всего процесса
осахаривани  в закрытой систе.ме, при полной стернльности получаемого продукта.
Предмет изобретени 
1.Способ непрерывного осахаривани  заторов в спиртовом производстве , приготовл емых из солода, обрабатывае .мого антисептиком перед дробилкой, и стерильной сваренной массы, непрерывно подаваемых в смеситель перед осахаривателем, отличающийс  тем, что, с целью избежани  заражени  солодового молока при передаче его от дробилки к смесителю, солодовое молоко подают в смеситель непосредственно от непрерывно-действующей дробилки, питаемой непрерывно подаваемым к ней солодом.
2.Способ по П; 1, отличающ и и с   тем, что, в цел х понижени  в зкости сварепной массы, в зону , где температура массы 70-80°, непрерывно вводитс  осахаренна  масса в количестве 10-15% от объема сваренной массы.
SU448984A 1952-03-12 1952-03-12 Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве SU99649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448984A SU99649A1 (ru) 1952-03-12 1952-03-12 Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU448984A SU99649A1 (ru) 1952-03-12 1952-03-12 Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU99649A1 true SU99649A1 (ru) 1953-11-30

Family

ID=48373844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU448984A SU99649A1 (ru) 1952-03-12 1952-03-12 Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU99649A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2155134A (en) Fermentation process
GB274225A (en) An improved method of fermenting and maturing beer and apparatus therefor
SU99649A1 (ru) Способ непрерывного осахаривани заторов в спиртовом производстве
US2997424A (en) Process for making vinegar
US2586133A (en) Method of treating potable distilled spirits
US3078166A (en) Continuous brewing
US2689818A (en) Pure culture method and apparatus
NO171797B (no) Fremgangsmaate til gjenvinning av oel
GB646041A (en) Improvements in or relating to apparatus for the production and storage of ice-cream
US3117005A (en) Process for the manufacture of beer and the like
US2127759A (en) Method of and apparatus for producing wort or the like
US2102042A (en) Process for manufacture of chlorhydrines
US3069996A (en) Butter churning apparatus
US1328079A (en) Process of mashing
SU109986A1 (ru) Способ охлаждени и осахаривани заторов и устройство дл осуществлени способа
SU69476A1 (ru) Способ сбраживани крахмалопродуктов
SU77149A1 (ru) Аппарат дл непрерывного осахаривани пивного затора
GB730207A (en) An improved process for the manufacture of beer and the like
SU99533A1 (ru) Способ сбраживани растворов свеклосахарной патоки
US1014311A (en) Apparatus for converting starch by a continuous operation into derivatives, dextrin, dextrose, &c.
SU931742A1 (ru) Устройство дл смешивани утфел с разбавл ющей жидкостью
GB666631A (en) Improvements in or relating to a process of standardizing dairy products and the products resulting therefrom
US1761789A (en) Process for the manufacture of yeast
SU581378A1 (ru) Устройство дл дозировани жидких диффузантов в поток газа-носител
SU95477A1 (ru) Способ переработки свеклосахарной патоки на спирт