SU996390A1

SU996390A1 - Batch for making refractories

Info

Publication number: SU996390A1
Application number: SU813314983A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Бондарь; Людмила Васильевна Сакулина; Михаил Евгеньевич Кононов; Борис Антонович Брянцев
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1983-02-15

Description

(5) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ(5) CHARGE PURPOSE TO MANUFACTURE REFRACTORIES

1one

Изобретение относитс к изготовлению безобжиГовых огнеупорных из -;. делий и монолитных футеровок металлургических агрегатов, в частности к изготовлению футеровок сталеразливочнЫх ковшей.The invention relates to the manufacture of fireless refractory materials; -. Delia and monolithic linings of metallurgical units, in particular to the manufacture of linings of steel casting ladles.

Известно изготовление безобжиговых огнеупоров из кварцитов или кварцевых песков и огнеупорной глины с введением в состав масс ортофосфор- JQ ной кислоты LlJ.It is known to manufacture unburned refractories from quartzite or quartz sand and refractory clay with the introduction of the mass of orthophosphorus-JQ acid LlJ.

Наиболее близким к изобретению вл етс шиХта дг1 изготовле-. ни огнеупоров, включающа , масД:Closest to the invention is chicht dg1 manufactured. nor refractories, including, masd:

Кварцит 85J5Quartzite 85J5

Глина12Clay12

Ортофосфорна Orthophosphorus

кислота3acid3

Недостатками безобжиговых огнеупоров данного состава вл ютс сраани-.20 тельно низкие температуры, деформации под нагрузкой 2 кг/см и огнеупорность , св занные с присутствием в . Св зующей части шихты нар ду с глиной мелкозернистого кварцита. Ускоренное перерождение мелкозернистой фракций кварцита приводит к повышению содержани стеклофазы в св зке, что, в свою очередь, снижает температуру деформации огиеупора под нагрузкой и огнеупорность .The disadvantages of unburned refractories of this composition are high cold temperatures, deformations under a load of 2 kg / cm and refractoriness associated with the presence of. The binder portion of the charge along with the clay of fine-grained quartzite. Accelerated rebirth of the fine-grained fractions of quartzite leads to an increase in the glass phase content in the bond, which, in turn, reduces the temperature of deformation of the refractory under load and refractoriness.

Целью изобретени вл етс повышение температуры деформации под нагрузкой и огнеупорности.The aim of the invention is to increase the temperature of deformation under load and refractoriness.

Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени огнеупоров, включающа кварцит, глину и ортофосфорную кислоту, дополнительно содержит бадделеит при следующем соотношении компонентов, мас.:This goal is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of refractories, including quartzite, clay and phosphoric acid, additionally contains baddeleite in the following ratio of components, wt .:

30-58 30-58

Кварцит Глина 10-15Quartzite Clay 10-15

Ортофосфор2-5 на кислота Бадделеит 30-50Orthophosphorus2-5 on acid baddeleyite 30-50

Высокие показатели огнеупорности и температуры деформации под нагрузкой безобжиговых огнеупоров обес 399639 печиваютс введением мелкозернистого бадделеита, при этом в массе снижаетс содержание мелкозернистой фракции кварцита. Введение такого высокоогнеупорного материала как бад- 5 делеит, способствует снижению содержани стеклофазы в св зке огнеупора и соответственно повышению термических свойств его. Исследовани показывают, что как при повышении содержани бадделеита свыше 50%, так и при содержании его менее 30 эффективность введени добавки уменьшаетс . В качестве сырь дл изготовлени 5 безобжиговых образцов используют овручский кварцитj бадделеит, глину Латненского месторождени и ортофосфорную кислоту плотностью 1,6 г/см Овручский кварцит примен ют следу- 20 ющего зернового состава, %: Фракции 5-0,5 мм 80 Фракции 0,5-0,001 мм 20 дл масс 1,2 и 3 и Фракции 5-0,5 мм 68 25 Фракции 0,5-0,001 мм 32 о дл массы 4. Смешение и увлажнение шихты производ т в смесительных бегунах : в бегуны загружают кварцит и бадделеит, 30 увлажн ют шликером, через 1-2 мин ввод т глину, после этого производ т обработку массы в течение 5 мин. Влажность массы -5. Ортофосфорную кислоту ввод т в массу со шликером. 35 Прессование образцов производ т на лабораторном гидравлическом прессе при удельном давлении 00 кг/смHigh refractoriness and deformation temperatures under the load of unburned refractories are obtained by introducing fine-grained baddeleite, while the content of the fine-grained quartzite fraction decreases. The introduction of such a highly refractory material as bad-5 ploite promotes a decrease in the content of the glass phase in connection with the refractory and, accordingly, an increase in its thermal properties. Studies show that both with an increase in baddeleyite content above 50%, and with a content of less than 30, the efficiency of supplementation decreases. Ovrutsky quartzite, baddeleyite, clay from the Latnensky deposit and orthophosphoric acid with a density of 1.6 g / cm are used as raw materials for making 5 unburned samples.% Of fractions 5-0.5 mm 80 Fractions 0, 5-0.001 mm 20 for masses 1.2 and 3 and Fractions 5-0.5 mm 68 25 Fractions 0.5-0.001 mm 32 о for mass 4. Mixing and moistening of the charge is carried out in mixing runners: runners load quartzite and baddeleite, 30 moistened with a slip, clay is introduced in 1-2 minutes, then the mass is processed for 5 minutes . Humidity mass -5. Phosphoric acid is introduced into the mass with a slip. 35 Samples are pressed on a laboratory hydraulic press at a specific pressure of 00 kg / cm

1510153015101530

150015 0150015 0

Т 30Н70 T 30H70

1 0014601 001460

Таблица2Table 2

1690 1700 16901690 1700 1690

Claims

1670 Drying of the samples is carried out to an axial moisture content of no more than 1. Working is carried out in an electric furnace at C with an exposure time of 2 hours. By this technology, samples are made from the proposed mixture x compositions (1, 2 and 3) and the mixture of type 4. The compositions of the charge are given in table. 1, properties of the samples - in table.

2. Table The ratio of the single ingredients, you may. The% Test was carried out in a uniform manner, on the same number of samples. As a result of comparative tests, it was found that the samples from the mixtures of the proposed composition differ from the prototype samples by higher refractoriness and temperature indicators under deformation under load. so that, in order to increase the temperature of deformation under load and refractoriness, it additionally contains baddeleite at the following ratio of components, masD: Sources of information taken into account during the examination 1.Fl. V.T. et al. Investigation of siliceous masses for monolithic linings and their application in steelmaking cats, Refractories, 1971, No. 3, p. 27-31. 2.fin Gin V, G., et al. Silica-based linings of steel-teeming necks. Proceedings of VOSTIO, 1968, no. 7, s. 107-125 (prototype).