SU996198A1 - Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position - Google Patents

Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position Download PDF

Info

Publication number
SU996198A1
SU996198A1 SU782624310A SU2624310A SU996198A1 SU 996198 A1 SU996198 A1 SU 996198A1 SU 782624310 A SU782624310 A SU 782624310A SU 2624310 A SU2624310 A SU 2624310A SU 996198 A1 SU996198 A1 SU 996198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bellows
thermal
walls
membranes
diaphragm
Prior art date
Application number
SU782624310A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Петрович Адамович
Владимир Артемович Островский
Александр Владимирович Слезкин
Алексей Николаевич Соколов
Original Assignee
Специальное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кассетдеталь" Московского Государственного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кассетдеталь" Московского Государственного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя filed Critical Специальное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро "Кассетдеталь" Московского Государственного Объединения Крупнопанельного Домостроения Главмосстроя
Priority to SU782624310A priority Critical patent/SU996198A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU996198A1 publication Critical patent/SU996198A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ(5) INSTALLATION FOR FORMING REINFORCED CONCRETE PRODUCTS IN VERTICAL POSITION

Claims (2)

. 1 -, . Изобретение относитс  к изготовлению на заводах изделий из бетонных смесей в кассетных установках. Известны кассетные установки, содержащие станину, систему разделител ных стенок и оправу их перемещени  с гидроцилиндром, вал(эм с закрепленными на нем рычагами 13Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  кассетна  установка, содержаща  закрепленную на основании раму с опертыми на нее посредством, катков тепловыми стенками, механизм сплачивани  и распалубки, возбудители механических колебаний 2. Недостатком известных установок  вл етс  низка  эффективность вибропроработки бетонной смеси, Цель изобретени  - повышение эффективности уплотнени  бетонной смеси . Эта цель достигаетс  тем что установка дл  формовани  железобетонны изделий в вертикальном положении, сог держаща  закрепленную на основании раму с опертыми на нее посредством катков тепловыми стенкам, механизм сплачивани  и распалубки, возбудители механических колебаний, снабжена установленными на основании направл ющими дл  возбудителей механических колебаний, а кажда  теплова  стенка мембранами , группой сильфонов с волноводами , конусными шайбами с упругими элементами и распорными стержн ми, причем мембраны выполнены в виде металлических листов, прижатых к одной из сторон тепловой стенки конусами с упругими элементами, св занными между собой попарно распорными стержн ми, а каждый сильфон прикреплен к внутренним поверхност м обеих мембран и соединен волноводом с возбудителем механических колебаний, выполненным с сильфоном и диафрагмой в его верхней части. Кроме того, возбудитель колебаний снабжен винтами , установленн| 1ми по обе стороны от диафрагмы. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2- схема вибраци онного устройства тепловой стенки; на фиг. 3 - разрез по. тепловым стенкам; на фиг. 4- узел 1 на фиг. 3 по сильфону, вмонтированному в тепловую стенку; на фиг. 5- узел (I на фиг. 3, по конусу. Установка состоит из рамы 1,с механизмом распалубки 2, опор 3, пакета тепловых стенок 4, к каждой из ко торой подсоединен возбудитель механи ческих колебаний 5пс возможностью пе ремещени  по направл ющим 6. Каждый возбудитель механических колебаний состоит из сильфона 7, соединенного при помощи волновода 8 с полост ми сильфонов Э вибратора JO и диафрагмы 11:;.с помощью регулировочных винтов 12 и 13 образуетс  необходимый зазор между ними и диафрагмой 11 а также требуемое давление в сильфоне 7. .Сильфоны 9 соединены с мембранами 1А, которые прилегают к рабочей пoвepxнoctи листов каждой из тепловых стенок k, В каждой тепловой стенке пакета 4 закреплены распорные стержни 15 с надетыми на них конусами 16 и упругими элементами 17. Установка работает следующим образом . Распалубочный механизм 2 сжимает пакет тепловых стенок k, передава  усилие через распорные стержни 15 на опоры 3. При заполнении отсеков бетонной смесью включают вибраторы 10. Воздейству  на сильфон 7, вибратор 10 создает колебательное давление жидкости , которое передаетс  по волноводу 8 в полости сильфонов 9. Воспринимаемые сильфонами 9 колебани  одновременно передаютс  на мембраны 1 рабочей поверхности тепловых стенок. Регулирование амплитуды колебаний генератора 5 осуществл етс  изменени ем начального давлени ,в системе за счет поджима сильфона 7 регулировочными винтами 12. Винты 12 служат дл  регулировки ам литуды колебаний рабочих поверхностеи тепловых стенок путем поджима сильфона 7г измен   тем самым начальное давление в гидросистеме. Винты 13 предназначены дд  регулировки зазора и ограничени  максимальной деформации сильфона 7 при не полностью заполненных тепловых стенках. Формула изобретени  1. Установкадл  формовани  железобетонных изделий в вертикальном положении , содержаща  закрепленную на 00 новании раму с опертыми на нее посредством катков тепловыми стенками, механизм сплачивани  и распалубки возбудители механических колебаний, отличающа с  тем, что,с целью повышени  эффективности уплотнени  бетонной смеси, она снабжена установленными на основании направл ющими дл  возбудителей механических колебаний, а кажда  теплова  стенка - мембранами, группой сильфонов с волноводами, конусными шайбами с упругими элементами и распорными стержн ми причем мембраны выполнены в виде металлических листов, прижатых к одной из сторон тепловой стенки конусами с упругими элементами, св занными между собой попарно распорными стержн ми, а каждый сильфон п рикреплен к внутренним поверхност м обеих мембран и соединен волноводом и диафрагмой в его верхней части. . one -, . This invention relates to the manufacture of concrete mix products in cassette installations in factories. Known cassette installations containing a frame, a system of separating walls and a frame for moving them with a hydraulic cylinder, a shaft (em with arms fixed to it 13) The cassette installation containing the frame supported on the base and supported by thermal walls is the closest to the one proposed. the mechanism of coalescence and stripping, exciters of mechanical vibrations 2. A disadvantage of the known installations is the low efficiency of vibroprocessing of the concrete mix. The purpose of the invention is to increase the efficiency compaction of concrete mixture. This goal is achieved by the installation for molding reinforced concrete products in a vertical position, holding the frame fixed to the base with thermal walls supported by rollers, the coalescing and stripping mechanism, mechanical vibration exciters, equipped with guide lines for exciters mounted on the base mechanical vibrations, and each thermal wall with membranes, a group of bellows with waveguides, conical washers with elastic elements and spacer rods, The membranes are made in the form of metal sheets pressed to one of the sides of the thermal wall with cones with elastic elements connected to each other in pairs by spacer rods, and each bellows is attached to the inner surfaces of both membranes and connected to the waveguide with a mechanical vibration exciter and diaphragm in its upper part. In addition, the exciter is equipped with screws, installed | 1m on both sides of the diaphragm. FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 is a diagram of the vibrating device of the heat wall; in fig. 3 - section along. thermal walls; in fig. 4- node 1 in FIG. 3 along the bellows mounted in the thermal wall; in fig. 5-node (I in Fig. 3, cone-shaped. The installation consists of frame 1, with a stripping mechanism 2, supports 3, a package of thermal walls 4, each of which is connected to a 5ps mechanical vibration exciter with the possibility of moving along guides 6 Each mechanical vibration exciter consists of a bellows 7 connected by means of a waveguide 8 to the bellows cavities E of the vibrator JO and diaphragm 11:; with the help of adjusting screws 12 and 13 a necessary gap is formed between them and the diaphragm 11 and the required pressure in the bellows 7 The bellows 9 are connected to the membrane wounds 1A, which are adjacent to the working surface of the sheets of each of the thermal walls k, In each thermal wall of the package 4, spacer rods 15 are fixed with cones 16 and elastic elements 17 mounted on them. The installation works as follows. The stripping mechanism 2 compresses the package of thermal walls k, transmitting force through the spacer rods 15 to the supports 3. When the compartments are filled with concrete, the vibrators 10 are turned on. By acting on the bellows 7, the vibrator 10 creates an oscillating pressure of a fluid that is transmitted through the waveguide 8 in the bellows cavity 9. The vibrations perceived by the bellows 9 are simultaneously transmitted to the membranes 1 of the working surface of the thermal walls. The oscillation amplitude of the generator 5 is controlled by varying the initial pressure in the system by clamping the bellows 7 with adjusting screws 12. Screws 12 serve to adjust the amplitude of oscillations of the working surfaces of the thermal walls by pressing the bellows 7g to thereby change the initial pressure in the hydraulic system. The screws 13 are designed to adjust the gap and limit the maximum deformation of the bellows 7 when the thermal walls are not completely filled. Claim 1. Install the molding of reinforced concrete products in a vertical position, containing a frame fixed to the frame with thermal walls supported on it by means of rollers, a mechanism of mechanical vibrations and stripping for mechanical vibrations, in order to increase the efficiency of compaction of the concrete mix provided on the basis of guides for exciters of mechanical vibrations, and each heat wall - membranes, a group of bellows with waveguides, conical washers with spring elements and spacer rods, the membranes being made in the form of metal sheets pressed to one side of the thermal wall by cones with elastic elements interconnected in pairs by spacer rods, and each bellows is fixed to the inner surfaces of both membranes and connected by a waveguide and diaphragm in its upper part. 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю 1Д а   с   тем, что, с целью регулировки амплитуды колебаний, возбудитель колебаний снабжен винтами, установленными по обе стороны от диафрагмы . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 2758lif, кл. В 28-В 7/24, 19672 .Кассетна  установка СМЖ-253 дл  формовани  железобетонных изделий. Каталог-справочник Машины и оборудование дл  производства сборного железобетона и цемента, М., Минстройдормаш . 1977, с. 2 3-250 (прототип ). У / Л//////2. Installation according to claim 1, 1 and 2 with the fact that, in order to adjust the amplitude of oscillations, the exciter is equipped with screws installed on both sides of the diaphragm. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 2758lif, cl. 28-B 7/24, 19672. SMZH-253 cassette unit for molding concrete products. Catalog-reference Machines and equipment for the production of precast concrete and cement, M., Minstroydormash. 1977, p. 2 3-250 (prototype). U / L //////
SU782624310A 1978-06-06 1978-06-06 Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position SU996198A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624310A SU996198A1 (en) 1978-06-06 1978-06-06 Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624310A SU996198A1 (en) 1978-06-06 1978-06-06 Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996198A1 true SU996198A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20768343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782624310A SU996198A1 (en) 1978-06-06 1978-06-06 Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996198A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050189823A1 (en) Vibrator for acting on an object in a predetermined direction and apparatus for producing concrete blocks
KR960706592A (en) METHOD AND APPARATUS OF STAGED RESONANT FREQUENCY VIBRATION OF CONCRETE
SU996198A1 (en) Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position
KR200487980Y1 (en) Tuned vibrator for concrete products forming machine
CA2316455A1 (en) Vibrator drive
SU421507A1 (en) RESONANT VIBRATION AREA
SU566735A1 (en) Vibrating platform for compacting a cocrete mix in a mould
SU1033326A1 (en) Multiple mould installation for making articles of concrete mixes
SU1481068A1 (en) Device for placement concrete mix
SU663587A1 (en) Vibrated unit for compacting concrete mix
SU566733A1 (en) Vibratory arrangement for shaping lengthy articles
SU1366404A1 (en) Working member of moulding machine
SU1546263A1 (en) Table vibrator for compacting concrete mixes in mould
SU727452A1 (en) Apparatus for moulding ferroconcrete articles
CN213412414U (en) Vibration forming machine for refractory brick production
SU944926A1 (en) Method of surface hardening of concrete mix
SU1276501A1 (en) Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds
SU1726245A1 (en) Installation for compaction of articles from concrete mixes in mold
SU591315A1 (en) Vibrated impact platform for moulding articles from concrete mortars
SU654410A1 (en) Vibrated platform
SU655537A1 (en) Apparatus for moulding articles from pulverulent lime-silica mass
SU998115A1 (en) Vibrational-percussive platform for moulding articles from concrete mixtures
SU960020A1 (en) Vibrated platform
EP0183682A2 (en) Method of compacting concrete
SU961955A1 (en) Vibrated die for compacting concrete articles