SU1276501A1 - Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds - Google Patents
Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276501A1 SU1276501A1 SU853884059A SU3884059A SU1276501A1 SU 1276501 A1 SU1276501 A1 SU 1276501A1 SU 853884059 A SU853884059 A SU 853884059A SU 3884059 A SU3884059 A SU 3884059A SU 1276501 A1 SU1276501 A1 SU 1276501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stops
- hinges
- working body
- vibration
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству изделий из сборного бетона ТД УТУТТТ ТУ 65 6 15 и железобетона; Цель изобретени повьшение производительности за счет сокращени времени креплени форм. Под действием веса формы опорный стол 8, поворачива сь на шарнирах 7, опускаетс , сжима упругие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаютс вниз, увлека прижимную цилиндрическую балку 10 и выбира зазор е между ней и формой, прижима последнюю к упорам 14. Гибкие т ги 11, не воспринима изгибающих моментов , компенсируют погрешности изготовлени и монтажа и предотвращают возможность заклиниi вани шарниров . 2 з.п. ф - лы, 2 ил. (ОThis invention relates to the manufacture of precast concrete products TD UTTTT TU 65 6 15 and reinforced concrete; The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time of attachment of forms. Under the action of the weight of the form, the support table 8, turning on the hinges 7, descends, compressing the elastic elements 15. At the same time, the levers 9 move down, drawing the pressure cylindrical beam 10 away and selecting the gap between it and the form, pressing the latter to the stops 14. Flexible t 11, not perceiving bending moments, compensates for errors in fabrication and installation, and prevents the hinges from jamming. 2 hp f - ly, 2 ill. (ABOUT
Description
Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.The invention relates to the production of precast concrete and reinforced concrete.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени крепления форм.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time of fastening forms.
На фиг.I изображена виброустановка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева.In Fig. I shows a vibration installation, General view; figure 2 is the same, left view.
Виброустановка для формования железобетонных изделий в формах состоит из двух рабочих органов 1 и 2, связанных между собой кривошипным возбудителем колебаний 3 и упругими связями 4 и установленных посредством катков 5 на основание 6. На каждом рабочем органе посредством шарниров 7 консольно закреплен опорный стол 8, который с помощью двух вертикальных шарнирных рычагов 9, симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки, соединен с прижимной балкой 10, выполненной цилиндрической. Гибкие тяги 11 связаны с прижимной балкой 10 и рабочим. органом. Для регулировки угла с< между рычагами 9 и гибкими тягами 11, от величины которого зависит усилие F прижатия формы к рабочему органу, на рычагах 9 выполнен ряд отверстий 12, а гибкие тяги 11 снабжены механизмами изменения их длины, например талрепами 13. На рабочих органах по вертикальной плоскости прилегания форм установлены упоры 14, выполненные в виде роликов. Прижимные балки удерживаются в исходном положении с помощью упругих элементов • 15, связывающих опорный стол с рабочим органом; при этом расстояние между упорами 14 и прижимной балкой превышает толщину формы на величину зазора в .A vibrating installation for forming reinforced concrete products in molds consists of two working bodies 1 and 2, interconnected by a crank oscillator 3 and elastic bonds 4 and mounted by means of rollers 5 on the base 6. On each working body, by means of hinges 7, a support table 8 is fixed, which is cantilevered using two vertical articulated levers 9, symmetrically located relative to the longitudinal axis of the vibration unit, connected to the clamping beam 10, made cylindrical. Flexible rods 11 are connected with the clamping beam 10 and the worker. body. To adjust the angle c <between the levers 9 and the flexible rods 11, the magnitude of which determines the force F to press the mold against the working body, a number of holes 12 are made on the levers 9, and the flexible rods 11 are equipped with mechanisms for changing their length, for example, turnbuckles 13. On the working bodies on the vertical plane of the fit of the forms installed stops 14, made in the form of rollers. The clamping beams are held in the initial position by means of elastic elements • 15 connecting the support table with the working body; the distance between the stops 14 and the pressure beam exceeds the thickness of the mold by the amount of clearance c.
Верхняя плита 16 опорного стола 8 установлена на последнем с помощью шарниров 17 и сохраняет горизонтальное положение при повороте стола на шарнире 7.The upper plate 16 of the support table 8 is mounted on the latter using hinges 17 and maintains a horizontal position when the table is rotated on the hinge 7.
Виброустановка работает следующим образом.Vibration works as follows.
Форма с помощью крана устанавливается: сверху на плиту 16 опорного стола 8 между прижимной балкой 10 и упорами 14. Под действием веса формы опорный стол 8, проворачиваясь на шарнирах 7, опускается, сжимая упругие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаются вниз, увлекая прижимную балку и выбирая зазор е между ней и формой, прижимая последнюю к упорамThe mold is installed using a crane: on top of the plate 16 of the support table 8 between the clamping beam 10 and the stops 14. Under the influence of the weight of the form, the support table 8, turning on the hinges 7, lowers, compressing the elastic elements 15. At the same time, the levers 9 are moved down, capturing the clamping beam and choosing the gap e between it and the form, pressing the latter to the stops
14. Гибкие, выполненные в виде канатов тяги II, не воспринимая изгибающих моментов, компенсируют погрешности 'изготовления и монтажа и предотвращают возможность заклинивания шарниров .14. Flexible, made in the form of ropes of traction II, without perceiving bending moments, compensate for errors in manufacturing and installation and prevent the possibility of jamming of hinges.
При значительных колебаниях толщины формуемых изделий расстояние Е между упорами 14 и прижимной балкой 10 регулируется изменением длины гибкой тяги 11 при помощи талрепа 13 или перестановкой центрального шарнира в одно из отверстий 12 рычага 9. Шарнирная установка верхней плиты 16 опорного стола 8 обеспечивает постоянный .контакт опорной плоскости формы с опорным столом.With significant fluctuations in the thickness of the molded products, the distance E between the stops 14 and the pressure beam 10 is controlled by changing the length of the flexible rod 11 using the lanyard 13 or by moving the central hinge into one of the holes 12 of the lever 9. The hinged installation of the upper plate 16 of the support table 8 provides a constant contact contact shape planes with a support table.
Установленные на рабочих органах формы заполняются бетонной смесью, по мере чего пропорционально изменению веса формы автоматически увеличивается усилие ее прижатия. После заполнения включается кривошипный возбудитель колебаний 3 и рабочим органом с формами сообщаются горизонтальные колебания, в результате чего происходит уплотнение бетонной смеси.The molds installed on the working bodies are filled with concrete mixture, as the force of pressing it automatically increases proportionally to the change in the mold weight. After filling, the crank vibration exciter 3 is turned on and horizontal vibrations are communicated with the working body with the molds, as a result of which the concrete mixture is compacted.
После виброобработки форма краном поднимается вверх, при этом опорный стол под действием упругих элементовAfter vibration processing, the form rises with a crane, while the supporting table under the action of elastic elements
15, поворачиваясь на шарнирах 7, возвращает прижимную балку 10 в исходное положение.15, turning on hinges 7, returns the pressure beam 10 to its original position.
II
Упоры 14, установленные на рабочем органе по плоскости прилегания формы, выполненные в виде роликов, и цилиндрическая прижимная балка 10, уменьшая коэффициент трения, устраняют заклинивание формы на рабочем органе и облегчают условия съема формы с рабочего органа.The stops 14 mounted on the working body along the plane of fit of the mold, made in the form of rollers, and a cylindrical clamping beam 10, reducing the coefficient of friction, eliminate jamming of the mold on the working arm and facilitate the removal of the mold from the working body.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884059A SU1276501A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884059A SU1276501A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276501A1 true SU1276501A1 (en) | 1986-12-15 |
Family
ID=21173066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853884059A SU1276501A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276501A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853884059A patent/SU1276501A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 589121, кл. В 28 В 1/08, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
SU1276501A1 (en) | Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds | |
SU1468408A3 (en) | Installation for moulding articles from concrete mixtures | |
US3343239A (en) | Concrete block forming machine with pneumatic vibration | |
SE8900855L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS | |
SU589121A2 (en) | Twin-mass resonance vibration plant for moulding reinforced-concrete articles | |
SU1546263A1 (en) | Table vibrator for compacting concrete mixes in mould | |
CN217531290U (en) | Adjustable self-guiding beam-making pedestal | |
NO149950B (en) | PROCEDURE FOR CASTING LARGE ARTICLES FROM A CONCRETE MIXTURE, AND FORM OF EXECUTING THE PROCEDURE | |
SU1066811A1 (en) | Arrangement for affixing mould to a vibrated platform | |
SU1433802A1 (en) | Resonance unit for compacting concrete mixes | |
SU1187992A2 (en) | Vibrating platform | |
EP0325578A1 (en) | A reinforcing cage for use in moulds when casting artificial stone material, and a method for manufacturing the reinforcing cage. | |
RU2046701C1 (en) | Plant for the semidry pressing of articles from building mixtures | |
SU1331644A1 (en) | Table vibrator | |
SU1481068A1 (en) | Device for placement concrete mix | |
SU1459927A1 (en) | Vibration platform for moulding articles from concrete mix | |
RU2274545C1 (en) | Concrete-mixture articles producing installation | |
SU1057284A2 (en) | Vibratory plate | |
SU1740593A1 (en) | Device for thickening concrete compound | |
SU1604620A1 (en) | Arrangement for moulding articles from concrete mixes | |
SU1706871A1 (en) | Multiplace vibration form for manufacture of articles from concrete mix | |
SU996198A1 (en) | Manufacturing moulding ferroconcrete articles in vertical position | |
SU1577960A1 (en) | Table vibrator for moulding articles from concrete mixes | |
SU779070A1 (en) | Arrangement for securing mould to vibrated platform movable frame |