SU996117A1 - Gear cutting machine - Google Patents
Gear cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU996117A1 SU996117A1 SU813336755A SU3336755A SU996117A1 SU 996117 A1 SU996117 A1 SU 996117A1 SU 813336755 A SU813336755 A SU 813336755A SU 3336755 A SU3336755 A SU 3336755A SU 996117 A1 SU996117 A1 SU 996117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- wedge
- cutter
- adjustment
- flats
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/22—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth
- B23F21/223—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements
- B23F21/226—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
(54) ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА(54) DIGGED HEAD
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к режущим инстру1лентам.The invention relates to metal cutting, in particular to cutting tools.
Известна резцрва головка дл чистовой обработки зубьев, в корпусе которой выполнены радиальные . пазы, в которых- установлены резщл и опорные поворотные сегменты, имеющие криволинейную рабочую поверхность . В радиальных корпуса помещены регулировочные клинь с пазами в которых установлены опорные сегменты, взаимодействующие своей криволинейной поверхностью с соответствующей поверхностью паза Known cutting head for finishing the teeth, in the body of which radial are made. grooves in which are installed cutting and supporting swivel segments that have a curved working surface. Adjusting wedges with grooves are placed in the radial body, in which the supporting segments are installed, interacting with their curvilinear surface with the corresponding surface of the groove
Недостатками известной резцоврп головки вл ютс значительна трудоемкость установки заданного угла профил и низка жесткость инструмента .The disadvantages of the known cutter heads are the considerable complexity of setting a given profile angle and the low rigidity of the tool.
Цель изобретени - снижение трудоемкости регулировки оезцов и повышение точности регулировки.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of adjusting the feathers and improve the accuracy of adjustment.
Поставленна цель достигаетс темj что на каждом клине клюлнены лыски, наклонные к оси клина, причем угрл наклона одной из соответствует углу первоначальной установки резда до начала эксплуатации, а углы наклона; других отличны от пед)воначального на величину, равную:The goal is achieved by the fact that on each wedge there are pulped flats inclined to the axis of the wedge, with the tilt angle of one of the corresponding to the angle of the initial installation of the rest before the start of operation, and the angles of tilt; others are different from ped) initial by an amount equal to:
AfK- t)AfK- t)
К,TO,
где f - допуск на угол профил резца; Я - чнсло лысок на клине, обус-г where f is the tolerance on the angle profile of the tool; I am a bald patch on a wedge, obus g
10 ловленное точностью регулировки резца;. . К - номер лыска,обеспечиваюпдай заданное положительное ИJSI отрицательное отклонение уг15 ла профил от первоначального .10 catching precision adjustment of the cutter ;. . K is the number of the bald spot, providing a given positive IJSI negative deviation of the angle of the profile from the initial one.
На фиг. 1 схематически показан фрагмент предлагаемой резцовой голов20 ки, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение клина, перпендикул рное лыске, соответствующее нс линальной установке резца; на фиг. 4 - то же, перпенди25 кул рное лыске при установках резца со знаком на фиг. 5 - то же, при установке резца со знаком -.FIG. 1 schematically shows a fragment of the proposed cutting head, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section of the wedge, perpendicular to the face, corresponding to the NS setting of the cutter; in fig. 4 is the same, perpendicular to the round face when installing the tool with the sign in FIG. 5 - the same, when installing the tool with the sign -.
В корпусе 1 головки выполнены радиальные пазы, которые заканчиваютс In the housing 1 of the head there are radial grooves that end
30 с обеих сторон цилиндрическими отверсти ми под зажимные клинь 2 и регулировочные клинь 3, представл ющие собой цилиндрические валики с лыс ками I наклонными к продольной оси клина. Цилиндрической поверхностью клинь 2 и 3 контактируют с поверхностью отверстий в корпусе 1, а плоскостью одной из лысок - с резцами 4 и подкладками 5, установленными в пазах головки. Резцы 4 закрепл ют и освобоходают с помощью винтов б, регулировочные клинь 3 перемещают с поиощью винтов 7. Осевое перемещение винтов 6 и 7 в клинь х ограничено резьбовыг-и гайками 8 и 9 соответственно .30 on both sides of the cylindrical holes for the clamping wedges 2 and the adjusting wedges 3, which are cylindrical rollers with bald heads I inclined to the longitudinal axis of the wedge. The cylindrical surface of the wedges 2 and 3 are in contact with the surface of the holes in the housing 1, and the plane of one of the bald faces - with the incisors 4 and linings 5 installed in the grooves of the head. The cutters 4 are fastened and loosened with screws b, the adjusting wedges 3 are moved with the aid of screws 7. The axial movement of screws 6 and 7 in wedges is limited by the threads and nuts 8 and 9, respectively.
Предположим, что. Vi 3, следовательно , одна из лысок регулировочного клина наклонена к его продольной оси под некоторым углом (Ъ, угол наклона другой лыски, обозначенной знаком Let's pretend that. Vi 3, therefore, one of the bald heads of the adjusting wedge is inclined to its longitudinal axis at a certain angle (b, the angle of the other face, indicated by
4, равен fj -fcT, а третьей 4 equals fj -fcT, and the third
, обозначенной знаком -, равен fV-cf. Згол наклона лысок зажимного клина, обозначенных знаком t и -, равен -у - сГ и + соответственно, где - некоторый номинальный угол, соответствующий углу р .denoted by the symbol is equal to fV-cf. The slope of the slope of the clamping wedge, marked with t and -, is –y – сГ and +, respectively, where is some nominal angle corresponding to the angle p.
В случае, если.значение.угла профил резца выходит за пределы допуска (f, зажимной и рег.улировочный клинь освобождают и поворачивают к резцу лыской, обозначенной знаком + или зависимости от необходимости увеличени или уменьшени угла профил резца. При необ.чодигюсти более тонкой угловой настройки резцов число лысок на зажимном и регулировочном клинь х может быть увеличено, например , до 5. В этом случае цена делени при регулировке угла профил If the angle cutter's profile value is outside the tolerance (f, the clamping and adjusting wedge is released and turned to the cutter with a side marked + or depending on the need to increase or decrease the angle of the cutter profile. If necessary, a thinner the angular setting of the incisors, the number of flats on the clamping and adjusting wedges x can be increased, for example, to 5. In this case, the division price when adjusting the angle of the profile
равна ± Фop vIyлa изобретени equal to ± Foop vIyla invention
Зуборезна головка дл нарезани конических и гипоидных колес с криволинейным зубом, в радиальных пазах корпуса котрррй установлены резиы закрепленные посредством клиньев с возможностью регулировки, отличающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости и повышени точности регулировки резцов в процессе эксплуатации, на каждом клине выполнены лыски, наклонные к оси клина, причем угол наклона одной из них соответствует углу первоначальной установки резца до начала эксщ1уатации, а углы наклона других отличны: от первоначального на величину, равную:Toothed head for cutting conical and hypoid wheels with a curved tooth, in the radial grooves of the body of the engine, there are installed cuttings fixed by means of wedges with adjustable possibility, in order to reduce the labor intensity and improve the accuracy of adjustment of the cutters during operation, each wedge is made inclined to the axis of the wedge, and the angle of inclination of one of them corresponds to the angle of the initial installation of the tool before the start of the operation, and the angles of inclination of the others are different: from the initial angle Inu, equal to:
PK-I K,PK-I K,
где сГ - допуск на угол профил резца; И - число лысок на клине, обуслов ленное точностью регулировки резда;where SG - the tolerance on the angle profile of the tool; And - the number of bald spots on the wedge, due to the accuracy of the adjustment of the rezd;
К - номер лыски,.обеспечивающей заданное положительное или отрицательное отклонение угла профил от первоначального. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеK is the number of flats that provide the specified positive or negative deviation of the profile angle from the original one. Sources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 524627, кл. В 23 Р 2i/22.1. USSR author's certificate No. 524627, cl. B 23 P 2i / 22.
АА13 7 5 И 6 fAA13 7 5 And 6 f
U J I LI IU J I LI I
фиг.55
ф1«.зf1 ".z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336755A SU996117A1 (en) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | Gear cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336755A SU996117A1 (en) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | Gear cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996117A1 true SU996117A1 (en) | 1983-02-15 |
Family
ID=20976327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813336755A SU996117A1 (en) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | Gear cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996117A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1423241A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-06-02 | Kennametal Inc. | Face hobbing cutter |
-
1981
- 1981-09-02 SU SU813336755A patent/SU996117A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1423241A1 (en) * | 2001-09-06 | 2004-06-02 | Kennametal Inc. | Face hobbing cutter |
EP1423241A4 (en) * | 2001-09-06 | 2007-02-28 | Kennametal Inc | Face hobbing cutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU617313B2 (en) | Circular saw blade | |
HU185145B (en) | Method and apparatus for machining worm-shaped pieces with worm-shaped tool | |
US3742565A (en) | Rotary cutter | |
SU996117A1 (en) | Gear cutting machine | |
US3740808A (en) | Cutter particularly for gear hobbing | |
US6334809B1 (en) | Method and system for sharpening teeth on saw chains | |
US20060236839A1 (en) | Drive belt cutter assembly | |
US2240360A (en) | Rotary cutter | |
US1898051A (en) | Gear cutter | |
US6202721B1 (en) | Mounting arrangement for a cutting blade in a cutting head | |
EP0343983A2 (en) | Apparatus and methods for grinding tool cutter teeth | |
ITRM930296A1 (en) | PROCEDURE FOR GENERATING FINE WORKING TOOLS IN THE SHAPE OF TOOTHED WHEELS, IN PARTICULAR FOR THE REPASSING OF SHAVING KNIVES, AND TOOL, IN PARTICULAR SHAVING KNIFE, IN WHICH THE PROCEDURE IS APPLICABLE. | |
SU996116A2 (en) | Cutter head | |
SU992140A1 (en) | Cutting tool head | |
SU917978A1 (en) | Two-blade tool | |
EP0380498A1 (en) | Counter-rotating saw blades | |
SU990444A1 (en) | Hob | |
SU1164011A2 (en) | Cutter head for cutting spur gears with circular teeth | |
KR0112709Y1 (en) | Cutter clamping device | |
SU524627A1 (en) | Cutter head | |
SU986766A1 (en) | Grinding wheel | |
US3618189A (en) | Gear making | |
RU2191095C1 (en) | Milling cutter | |
SU946833A1 (en) | Hob | |
SU1155383A1 (en) | Rack-tooth gear-shaping tool |