SU995987A1 - Die for drawing in double action presses - Google Patents

Die for drawing in double action presses Download PDF

Info

Publication number
SU995987A1
SU995987A1 SU813302740A SU3302740A SU995987A1 SU 995987 A1 SU995987 A1 SU 995987A1 SU 813302740 A SU813302740 A SU 813302740A SU 3302740 A SU3302740 A SU 3302740A SU 995987 A1 SU995987 A1 SU 995987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
levers
press
stamp
Prior art date
Application number
SU813302740A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Тимофеевич Баскаков
Нина Андреевна Маймина
Сергей Михайлович Баранцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6877 filed Critical Предприятие П/Я Р-6877
Priority to SU813302740A priority Critical patent/SU995987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU995987A1 publication Critical patent/SU995987A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(5) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ НА ПРЕССАХ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ(5) DRAIN STAMP FOR DOUBLE ACTION PRESSES

VV

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к штамповой оснастке.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to die tooling.

Известен штамп дл  двухпереходной выт жки, содержащий пуансон, матрицу , прижим и узел регулировани  усили  прижима, выполненный в виде гидроцилиндра с кольцевым поперечным сечением, имеющего поршень-кольцо с несколькими штоками, и дросселирующего устройства, смонтированного в поршне-кольце l Д.A stamp for a two-pass stretch is known, comprising a punch, a die, a pressure and a pressure force adjustment unit, made in the form of a hydraulic cylinder with an annular cross-section, having a piston-ring with several rods, and a throttling device mounted in the piston-ring l D.

Недостатком этого штампа  вл етс  сложность его конструкции, обусловленна  сложностью узла регулировани  усили  прижима, содержащего гидросистему.The disadvantage of this stamp is the complexity of its design, due to the complexity of the clamping force adjustment unit containing the hydraulic system.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  штамп дп  выт жки на npedсах двойного действи , содержащий жестко закрепл емую на стыке пресса матрицу, монтируемые на внутреннем и наружном ползунах пресса соответственно пуансон и прижим, а также.The closest to the invention is a dp draw draft on double-acting npedahs, containing a matrix rigidly fixed at the junction of the press, mounted on the inner and outer slide of the press, respectively, a punch and a clamp, as well.

узел регулировани  усили  прижима фланцевой части штампуемой заготовки С2 .unit for adjusting the clamping force of the flange part of the stamped blank C2.

Недостатком дан-ного штампа  вл ютс  его ограниченные технологические возможности. Это обусловлено тем, что узел регулировани  позвол ет только в определенном диапазоне регулировать усилие прижима. Регулирование усили  прижима в широком The disadvantage of this stamp is its limited technological capabilities. This is due to the fact that the adjustment unit allows only to regulate the clamping force in a certain range. Regulation of the clamping force in a wide

10 диапазоне возможно только при замене всего узла прижима.10 range is possible only when replacing the entire clamp unit.

Цель изобретени .- расширение технологических возможностей за счет увеличени  диапазона регулировани  The purpose of the invention. Expansion of technological capabilities by increasing the range of regulation

15 усилил прижима.15 tightened down.

Claims (2)

Указанна  Цель достигаетс  тем, что в штампе дл  выт жки на прессах двойного действи , содержащем жестко закрепл емую на столе пресса мат20 рицу, монтируемые на внутреннем и наружном ползунах пресса соответственно пуансон и прижим, а также узел регулировани  усили  прижима фланцеаои части штампуемой заготовки, в матрице выполнена кольцева  выемка , расположенна  со стороны ее рабочего торца, и по меньшей мере два радиальных паза, расположенных непосредственно под выемкой, а узел р гулировани  усили  прижима выполнен в виде установленного в кольцевой выемке матрицы упругого элемента, состо щего из двух металлических колец с упругой прокладкой между ни  и, и взаимодействующих с ним двуплечих рычагов, помещенных в радиальных пазах матрицы с возможностью установочного перемещени , одно пле чо каждого из которых профилировано а другое - кинематически св зано с пуансоном. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез (слева от оси симметрии разреза штамп в исходном положении, справа - в один из моментов выт жки); на фиг. .узел 1 на фи г. . 1 . Штамп содержит.жестко закрепл ему на столе 1 пресса матрицу 2, монтируемый на внутреннем ползуне 3 пресс пуансон 4 с фланцем 5, закрепл емый на наружном ползуне 6 пресса прижим 7 и узел регулировани  усили  прижима . В матрице 2 со стороны рабочего торца выполнена кольцева  выемка и по меньшей мере два радиальных паза 8, расположенных непосредственно под выемкой. Узел регулировани  усили  прижи-. ма выполнен в виде установленного в кольцевой выемке матрицы 2 упругого элемента, состо щего из двух мета лических колец 9 с упругой прокладкой 10 между ними, и взаимодействующих с ним двуплечих рычагов 11, пом щенных в радиальных пазах 8 матрицы This goal is achieved by the fact that in a die for drawing on presses of double action, containing a matrix rigidly fixed on the press table, mounted on the inner and outer slide of the press, respectively, a punch and a clamp, as well as a unit for adjusting the force of pressing the flange part of the stamped blank, the matrix is provided with an annular recess located on the side of its working end, and at least two radial grooves located directly under the recess, and the knot of the clamping force is made as installed in the annular recess of the matrix of an elastic element consisting of two metal rings with an elastic gasket between and, and two-arm levers interacting with it, placed in the radial grooves of the matrix with adjustable displacement, one shoulder of each of which is profiled and the other is kinematically connected with punch. FIG. 1 shows a stamp, a general view, a longitudinal section (to the left of the axis of symmetry of the section a stamp is in the initial position, to the right - at one of the stretching moments); in fig. Node 1 on fi g. one . The stamp contains rigidly secured to it on the table 1 of the press a matrix 2, mounted on the internal slider 3 press punch 4 with a flange 5, fixed on the external slider 6 of the press clamp 7 and the pressing force control unit. An annular recess and at least two radial grooves 8 located directly under the recess are made in the matrix 2 from the side of the working end. Pressure adjustment control unit. The mama is made in the form of an elastic element installed in an annular recess of the matrix 2, consisting of two metal rings 9 with an elastic gasket 10 between them, and two shoulder arms 11 interacting with it, held in radial grooves 8 matrices 2. Одно плечо рычагов 11 выполнено профилированным, а другое - посредством т г 12., проход щих через выпол ненные в прижиме 7 и матрице 2 соосные отверсти , кинематически св зано с фланцем 5 пуансона о Рычаги 11 посредством осей 13 шар нирно установлены на ползушках 1, к которым прикреплены линейки 15. Ползушки 14 смонтированы на направ- л ющих валах 16 с возможностью установочного перемещени . Валы 16 закреплены а опорах 17. К матрице 2 винтами 18 крепитс  ограничитель 19 хода упругого элемента. 874 Штамп работает следующим образом. В процессе выт жки заготовка 20 прижимаетс  к матрице 2 прижимом 7, закрепл емым на наружном ползуне 6 и деформируетс  пуансоном . При этой по мере перемещени  пуансона вниз т ги 12, закрепленные на фланце 5, сообщают рычагам; 11 угловое перемещение . Поворачива сь вокруг оси 13, рычаги 11 перемещают вверх упругий элемент, обеспечива  тем самым регулирование усили  прижима по всей опорной поверхности фланца заготовки 20. Перемещение упругого элемента регулируетс  ограничителем 19. Усилие прижима определ етс  перемещением упругого элемента, которое зависит ОТ ДЛИНЫ.плеча рычагов 11, измен емой путем установочного перемещени  ползушек 14 по валу 16 и профилированием по определенному закону плеча рычагов 11. Положение ползушки определ етс  по прикрепленной к ней линейке 15. .На предлагаемом штампе выт гивают детали типа стаканов и коробочек из листового алюминиевого сплава с пре- делом текучести (5 кгмм. Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает более I надежное зажатие заготовки, что в свою очередь позвол ет точно и качественно производить выт жку, сокраща  брак на, . Возможность регулировани  усили  прижима в широком диапазоне расшир ет технологические возможности штампа. Формула изобретени  Штамп дл  выт жки на прессах двойного действи , содержащий жестко закрепл емую на столе пресса матрицу, монтируемые на внутреннем и наружном ползунах пресса соответственно пуансон и прижим, а также узел регулировани  усили  прижима фланцевой части штампуемой заготовки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей штампа за счет увеличени  диапазона регулировани  усили  прижима , в матри(е выполнена кольцева  выемка, расположенна  со стороны ее рабочего торца, и по меньшей мере два радиальных паза, расположенных непосредственно под выемкой, а узел регулировани  усили  прижима выпол2. One shoulder of the levers 11 is made profiled, and the other by means of t g 12. Passing through the coaxial holes made in the clamp 7 and the matrix 2 is kinematically connected with the flange 5 of the punch O Levers 11 are axially pivotally mounted on the sliders 1, to which the rulers 15 are attached. The sliders 14 are mounted on the guide shafts 16 with the possibility of installation movement. The shafts 16 are fastened to the supports 17. To the matrix 2, screws 18 secure the stop 19 of the elastic element. 874 The stamp works as follows. During the drawing process, the workpiece 20 is pressed against the matrix 2 by a clamp 7 fixed on the outer slider 6 and deformed by the punch. With this, as the punch moves downwards, the gigs 12 fixed to the flange 5 are communicated to the levers; 11 angular displacement. Turning around axis 13, the levers 11 move the resilient element upwards, thereby controlling the pressing force over the entire support surface of the flange of the workpiece 20. The movement of the elastic element is controlled by the limiter 19. The pressing force is determined by the movement of the elastic element, which depends FROM LENGTH of the shoulder 11 variable by adjusting the movement of the sliders 14 on the shaft 16 and profiling according to a certain law of the levers shoulder 11. The position of the sliders is determined by the ruler 15 attached to it. Parts of the type of glasses and boxes made of sheet aluminum alloy with a yield strength (5 kgmm. The proposed device, compared with the known, provides more than I reliable clamping of the workpiece, which in turn allows precise and high-quality stretching, reducing scrap). on. The possibility of adjusting the clamping force in a wide range expands the technological capabilities of the punch. Formula of the Invention Stamp for drawing on double action presses, containing a matrix rigidly fixed on the press table, m The punch and clamp, respectively, as well as the unit for adjusting the pressing force of the flange part of the stamped billet, which, in order to expand the technological capabilities of the punch by increasing the range of adjusting the pressing force, in the die (i made an annular recess, located on the side of its working end, and at least two radial grooves located directly under the notch, and the knot force adjustment unit
SU813302740A 1981-06-18 1981-06-18 Die for drawing in double action presses SU995987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302740A SU995987A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Die for drawing in double action presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813302740A SU995987A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Die for drawing in double action presses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU995987A1 true SU995987A1 (en) 1983-02-15

Family

ID=20963610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813302740A SU995987A1 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Die for drawing in double action presses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU995987A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU995987A1 (en) Die for drawing in double action presses
SU1118278A3 (en) Device for fitting roll in cross rolling mill stand
GB1559141A (en) Cold forming apparatus
US3499309A (en) Rotatable punch for tube bender
TW339291B (en) Hydraulic deep-draw device
US3826123A (en) Wall ironing tool pack with redraw die
SU804086A1 (en) Die for multiimpression drawing during one stroke of punch
SU460093A1 (en) Stamp for drawing
SU1192885A1 (en) Drawing die
SU694254A1 (en) Drawing apparatus
SU1009569A1 (en) Method of drawing hollow parts from sheet material
SU123135A1 (en) The method of pressing profiles of variable cross section and device for its implementation
SU650695A1 (en) Combined tool for machining blind holes
SU1430147A1 (en) Method of movable carrier stamping of hollow parts
SU495125A1 (en) Method of hydraulic forming bellows
SU863128A1 (en) Die for producing flanged parts
US2670251A (en) Adjustable bearing guide for lineally movable shafts
RU2148458C1 (en) Apparatus for corrugating tubes
SU1274835A2 (en) Method of producing annular forgings
SU948488A1 (en) Method of double side flanging of tube ends
JPS592896Y2 (en) Press processing equipment
SU995990A1 (en) Die for deep drawing
SU583841A2 (en) Attachment to press for hardening annular work
SU131736A1 (en) Pressing and pushing device
SU1503937A1 (en) Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks