Claims (2)
. V- - Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл ломки проката и слитков на мерные заготовки. Известно устройство дл холодной ломки ел 14Т ко в на мерные заготовки, содержащее силовой гидроцилиндр с жестко закрепленным на его штоке клином и соосные клину опоры. Во врем ломки слиток с кольцевым надрезом подаетс так, чтобы-плоскость надреза совпадала с осевой плоскостью клина. Клин, внедр сь в надрез , ломает шейку. Далее слиток под етс до следующего надреза, и процесс повтор етс С Однако при ломке таким устройством значительна часть энергий ги роцйлиндра расходуетс на преодоление сил трени между заготовками и боковыми гран ми клина. Дл уменьше ни трени и снижени усили ломки на боковые грани клина вручную наноситс смазка. Наиболее близким к изоб{5етению вл етс устройство дл ломки проката и слитков на заготовки, содержащее клин, закреплен| |й на штоке силового гидроцилиндра и выполненный в виде диска с клиновс заточкой, соосную клину опору, а также масленку , закреплённую над клином в виде трубы из эластичного материала. При ломке клин перемещаетс , после ломки , возвраща сь в исходное положение , прокручиваетс и Смазываетс смазкой из масленКи, котсфа опираетс , на клин патрубком из эластичного материала-, конец которого имеет прорезь по форме клинa 2J. . Однако выкрашивани на гран х клина изнашивают масленку, масло вытекает , Кли« не проворачиваетс . Цель изобретени - увеличение срока службы клина и снижение-расхода смазки. . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл ломки прокат и слитков, содержащее клин, закрепленный на штоке силового цилиндра, соосную клину опору и масленку, установленную над клином, снабжено кронштейном с установленным на нем двуплечим рычагом, а также подпружиненным клапаном перекрыти сливного отверст 1 масленки и датчиком открыти клапана в виде регулируемото упора, при этом одно1тлечо двупле чего рычага жестко св зано с клапаном , другое плечо - с датчиком откры ти клапана, а на верхней грани клина выполнены канавки, св зывающие сливное отверстие масленки с рабочими гран ми клина. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит клин 1, имеющий на верхней грани канавки 2, и силовой гидроцилиндр 3. Соосно клину 1 установлена опора k, выполненна в виде плиты с приливом. Непосредственно над клином 1 на листе 5, име ющем отверстие 6 дл прохода смазки и неподвижно креп щимс к корпусу силового гидроцилиндра 3, установлена масленка 7 с кронштейном 8. На кронштейне 8 закреплена неподвижна вертикальна ось 9, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг 10, одно плечо которого соединено с клапаном 11, закрывающим сливное отверстие 12 пружиной 13- Другое плечо рычага 10 посредством вертикальной планки соединено с гайкой 15, в которую завинчен регулируемый упор 16, контактирующий с раздел емым про катом или слитком 17 и застопоренный контргайкой 18. Устройство работает следующим образом . Слиток 17 с надрезами подаетс , к-месту ломки таким образом, чтобы плоскость надреза располагалась по оси клина 1. Гидроцилиндр 3 и клин 1, закрепленный на его штоке, движет с к слитку 17. Первоначально контак тирует со слитком 17 регулируемый упор 1б, который при поступательном движении клина 1 к слитку 17 поворач вает двуплечий рычаг 10 вокруг оси 9 на кронштейне 8, и клапан 11 открывает сливное отверстие 12 масленки 7. установленной на листе 5. Смазка из сливного отверсти 12 через, отверстие 6 в листе 5 и далее по канавкам 2 поступает на рабочие грани клина 1 к месту контакта его с раздел емыми заготовками. После разрушени , шейки слитка и отвода клина 1 совместно с регулируемым упором 16 от слитка 17 клапан 11 под действием сжатой пружины 13 закрывает сливное отверстие 12 масленки 7, подача смазки прекращаетс . Перемеща в осевом направлении регулируемый упор 16 в гайке 15 и стопор его контргайкой 18, можно устанавливать начало подачи смазки к клину 1. . По сравнению с базовым объектом в качестве которого прин т прототип, использование изобР тени позвол ет увеличить срок службы инструмента и снизить расход смазки. Формула изобретени Устройство дл ломки проката и слитков на заготовки, содержащее клин, закрепленный на штоке силового цилиндра , соосную клину опору и масленку, установленную над клином, о т-л ичающеес тем, что, с целью увеличени срока службы клина и снижени расхода смазки, оно снабжено кронштейном с установленным на нем двуплечим рычагом, а также подпружиненным клапаном перекрыти сливного отверсти ма.сленки и датчиком открыти клапана в виде регулируемого упора, при этом одно плечо двуплечего рычага жестко св зано с клапаном, другое плечо - с датчиком открыти клапана, а на верхней грани клина выполнены канавки, св зывающие сливное отверстие масленки с рабочими гран ми клина. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шифрин Ю.М. Производство цельнопрокатных колес и бандажей. М., Гостехиздат, 195, с. 64-79. . V- - The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for breaking rolled products and ingots into dimensional workpieces. A device for cold breaking ate 14T co in dimensional blanks is known, which contains a power cylinder with a wedge rigidly fixed on its stem, and supports coaxial with the wedge. During the breaking, an ingot with an annular notch is fed so that the notch plane coincides with the axial plane of the wedge. The wedge, embedded in the incision, breaks the neck. Next, the ingot is fed until the next notch, and the process is repeated. However, when such a device is broken, a significant part of the energy of the gyro-cylinder is spent on overcoming the frictional forces between the workpieces and the side faces of the wedge. To reduce friction and reduce the breaking force, a lubricant is applied manually to the side faces of the wedge. Closest to the image of {5} the device is a device for breaking the rolled products and ingots into workpieces containing a wedge, fixed | | th on the rod of the power cylinder and made in the form of a disk with a wedge sharpening, coaxial coaxial wedge, as well as an oilcan attached to the wedge in the form of a pipe made of elastic material. When breaking, the wedge moves, after breaking, returning to its original position, scrolls and is lubricated with grease from the oil can, rests on the wedge with a spout of elastic material, the end of which has a slot in the shape of the wedge 2J. . However, chipping on the face of the wedge wears the oil can, the oil flows out, the Kli "does not turn. The purpose of the invention is to increase the life of the wedge and reduce the consumption of lubricant. . The goal is achieved by the fact that the device for breaking rolled and ingots, containing a wedge fixed on the rod of the power cylinder, the support coaxially with the wedge and the lubricator mounted above the wedge, is equipped with a bracket with a double-arm mounted on it and a spring-loaded valve to shut off the drain hole 1 of the lubricator and a valve opening sensor in the form of an adjusting stop, with one arm and two legs of which the lever is rigidly connected to the valve, the other arm with the valve open sensor, and on the upper edge of the wedge are grooves, binding drainer lubricator with the working faces of the wedge. FIG. 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1. The device comprises a wedge 1, having grooves 2 on the upper face, and a power cylinder 3. Coaxially, the support k is installed coaxially with wedge 1, made in the form of a plate with tide. Directly above the wedge 1 on the sheet 5, having a hole 6 for the passage of lubricant and fixedly attached to the body of the power cylinder 3, is installed an oiler 7 with a bracket 8. On the bracket 8 there is a fixed vertical axis 9 on which a double-arm lever 10 is mounted. the shoulder of which is connected to the valve 11, closing the drain hole 12 by the spring 13- The other lever arm 10 is connected by a vertical bar to the nut 15, into which the adjustable stop 16 is screwed in contact with the separable prokat or ingot 1 7 and locked locknut 18. The device operates as follows. The ingot 17 with notches is fed to the breaking point so that the notch plane is located along the axis of the wedge 1. The hydraulic cylinder 3 and the wedge 1 attached to its stem move from to the ingot 17. Initially, the adjustable stop 1b contacts the ingot 17, which during the forward movement of the wedge 1 to the ingot 17 rotates the double-arm lever 10 around the axis 9 on the bracket 8, and the valve 11 opens the drain hole 12 of the oil can 7. installed on the sheet 5. The lubricant from the drain hole 12 through the hole 6 in the sheet 5 and further along grooves 2 arrives at the working face to Ina 1 to the point of contact with its section emymi blanks. After the destruction, the neck of the ingot and removal of the wedge 1 together with the adjustable stop 16 from the ingot 17, the valve 11 under the action of the compressed spring 13 closes the drain hole 12 of the oil can 7, the flow of lubricant is stopped. Moving in the axial direction of the adjustable stop 16 in the nut 15 and the stopper his lock nut 18, you can set the beginning of the supply of lubricant to the wedge 1.. Compared to the base object, which is taken as a prototype, the use of shadow images allows to increase tool life and reduce lubricant consumption. Apparatus of the Invention it is equipped with a bracket with a double-arm lever mounted on it, as well as a spring-loaded valve to shut off the drainage hole of the small film and a valve opening sensor in the form of an adjustable stop, while one shoulder of the double-arm lever is rigidly connected to the valve, etc. The upper arm is fitted with a valve opening sensor, and on the upper edge of the wedge there are grooves connecting the drain hole of the oiler to the working faces of the wedge. Sources of information taken into account in the examination 1. Yu.M. Shifrin. Production of solid wheels and tires. M., Gostekhizdat, 195, p. 64-79.
2.Авторское свидетельство СССР № 518286, кл. В 23 D 23/00, 1976 (прототип).2. USSR author's certificate number 518286, cl. In 23 D 23/00, 1976 (prototype).