SU995935A1 - Опора рабочего валка - Google Patents
Опора рабочего валка Download PDFInfo
- Publication number
- SU995935A1 SU995935A1 SU803219571A SU3219571A SU995935A1 SU 995935 A1 SU995935 A1 SU 995935A1 SU 803219571 A SU803219571 A SU 803219571A SU 3219571 A SU3219571 A SU 3219571A SU 995935 A1 SU995935 A1 SU 995935A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eccentric bushing
- radial
- bore
- working fluid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) ОПОРА РАБОЧЕГО ВАЛКА
.1
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в рабочих клет х сортовых станов.
Известна опора рабочего валка прокатной клети, содержаща радиальные подшипники качени , установленные в эксцентриковой втулке., имеющей привод регулировки раствора валков 1.
Недостатком данной опоры вл етс наличие зазоров в расточке подушки, что приводит к продольной разнотолщинности гфоката , а по вл юща с вибраци валка при, прокатке ухудшает услови захвата металла.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс опора рабочего валка прокатной клети, содержаща подушку с расточкой под подшипник жидкостного трени , включающий втулку-вкладыш, установленную в эксцентриковой втулке, снабженной приводом поворота 2.
Однако в этой опоре дл обеспечени возможности поворота эксцентриковой втулки посадка самой эксцентриковой втулки в расточке подушки и по втулке-вкладышу выполн ютс с радиальными зазорами, что ухудшает услови работы всего подшипника , отрицательно вли ет на качество проката .
Цель изобретени -разработка такой конструкции валковой опоры, котора обеспечивала бы улучшение условий ра боты подшипника за счет увеличени радиальной жесткости.
Поставленна цель достигаетс тем, что в опоре рабочего валка, содержащей подушку с расточкой, подшипник жидкостного 10 трени , втулка-вкладыш которого установлена в I поворотной эксцентриковой втулке, расточка подушки и обращенна к эксцентриковой втулке поверхность втулки-вкладыша снабжены сообщающимис масл ными карманами, соосно расположенными в плос
15 кости прокатки, а в эксцентриковой втулке выполнен последовательный р д радиальных каналов с шагом, равным половине длине масл ного кармана.
На фиг. 1 изображена опора, общий вид, 20 разрез по продольной оси; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Claims (2)
- Опора рабочего валка состоит из подушки 1, в расточке 2 которой установлен подшипник 3 жидкостного трени , снабженный эксцентриковой втулкой 4 с черв чной передачей 5 дл установки межвалкового раствора. В расточке 2 подушки и на обрап енной к эксцентриковой втулке 4 поверхности втулки-вкладыша 6 подшипника жидкостного трени выполнены масл ные карманы 7 и 8. Карман 7 св зан с каналом 9 дл подвода рабочей жидкости. Масл ные карманы 7 и 8 расположены соосно в плоскости прокатки и сообшаютс между собой посредством радиальных каналов 0, выполненных в эксцентриковой втулке 4 с шагом , равным половине длины масл ного кармана. Опора работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости в карман 7 эксцентрикова втулка смеш,аетс в плоскости прокатки на величину зазора посадки и прижимаетс к поверхности расточки подушки. Затем через один из каналов 10 рабоча жидкость попадает в карман 8, при этом втулка-вкладыш 6 и втулка-цапфа И, насаженна на конусной шейке валка, смешаютс на величину посадочных зазоров и плотно прилегают друг относительно друга. При вращении эксцентриковой втулки дл установки межвалкового раствора подача рабочей жидкости в карман осуществл етс через последуюший радиальный канал, поскольку каналы выполнены с шагом, равным половине длины масл ного кармана . В св зи с тем, что радиальные зазоры в посадках опоры выбраны перед захватом металла валками, улучшаютс услови захвата мета.1ла валками за счет стабильного положени валков. После захвата металла валками, т.е. при прокатке, полностью исключаютс радиальные перемещени валков и вибрации, что позвол ет получать прокат без продольной разнотолщинности и увеличить срок службы прокатных валков. Формула изобретени Опора рабочего валка, содержаща подущку с расточкой, подшипник жидкостного трени , втулка-вкладыщ которого установлена в поворотной эксцентриковой втулке, отличающа с тем, что, с целью повышени работоспособности подщипника за счет увеличени радиальной жесткости, расточка подушки и обращенна к эксцентриковой втулке поверхность втулки-вкладыша снабжены сообщающимис масл ными карманами, соосно расположенными в плоскости прокатки, а в эксцентриковой втулке выполнен последовательный р д радиальных каналов с шагом, равным половине длины масл ного кармана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Проблемы современной металлургии. М., Металлургиздат, 1954, № 5, с. 112-115.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 363533, кл. В 21 В 31/Q2, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803219571A SU995935A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Опора рабочего валка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803219571A SU995935A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Опора рабочего валка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU995935A1 true SU995935A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20932504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803219571A SU995935A1 (ru) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Опора рабочего валка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU995935A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4962655A (en) * | 1988-02-25 | 1990-10-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Rolling stand with rolling rings supported as a cantilever and having their axes at an angle to each other |
WO1997014518A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Morgan Construction Company | Hydrodynamically lubricated eccentrically adjustable bearing |
-
1980
- 1980-12-17 SU SU803219571A patent/SU995935A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4962655A (en) * | 1988-02-25 | 1990-10-16 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Rolling stand with rolling rings supported as a cantilever and having their axes at an angle to each other |
WO1997014518A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Morgan Construction Company | Hydrodynamically lubricated eccentrically adjustable bearing |
US5678931A (en) * | 1995-10-17 | 1997-10-21 | Morgan Construction Company | Hydrodynamically lubricated eccentrically adjustable bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0693327B1 (en) | Improved profile adjustment for cluster mills | |
JPH10500469A (ja) | 流体薄膜ベアリング | |
GB1447421A (en) | Web slitting apparatus article | |
CN109877605A (zh) | 一种用于轴系镗孔的中间支撑工装及同轴调整方法 | |
CN109563879A (zh) | 滚珠轴承、主轴装置以及机床 | |
SU995935A1 (ru) | Опора рабочего валка | |
RU2465986C1 (ru) | Шпиндельный узел | |
CN221063988U (zh) | 一种可偏心径向调整的支撑辊轴承组元 | |
CN103671576A (zh) | 一种主轴滑移式偏心套机构 | |
US3945693A (en) | Track roller | |
CN211707716U (zh) | 一种金属复合型材加工装置 | |
GB2170560A (en) | A seal for a bearing assembly | |
ATE59217T1 (de) | Walze mit drehbarem walzenmantel. | |
US7493788B2 (en) | Deep rolling roller head for split-pin crankshafts | |
EP0113810A1 (de) | Angetriebener Setzstock für Drehmaschinen | |
CN217750549U (zh) | 一种滚动摩擦支撑套和同轴孔加工机构 | |
CN204747441U (zh) | 一种双润滑机制的连铸结晶器足辊 | |
CN218424800U (zh) | 便于更换的高速钢轧辊 | |
SU816593A1 (ru) | Опорное устройство прокатногоВАлКА | |
JPH02121708A (ja) | クラウン調整ロール | |
CN211134967U (zh) | 一种张紧辊 | |
SU880555A1 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
CN210068931U (zh) | 一种齿辊式破碎机机架组密封结构 | |
SU884775A1 (ru) | Вводна роликова коробка проволочного стана | |
RU2063279C1 (ru) | Роликовая арматура прокатной клети |