SU99539A1 - Копировальный станок-автомат дл колесных спиц - Google Patents

Description

Предметом изобрете1-иш  вл етс  копировальный станок-автомат дл  колесных спин, с применением матазина , механического питател , поворотной крестовины с подпружиненными центрами, поворотных на качающихс  кронштейнах валов с ножевыми головками, взаимодействующих с копирами.

Известные такого типа станкиавтоматы не гарантируют посто нного надлежащего положени  копира в процессе работы, что снижает эффективность применени  этих станков.

Отличительиой особенностью предлагае 1ого станка  вл етс  то, что, с целью установки копира в требуемое рабочее положение, применена жестко закрепленна  на валике копира направл юща  планка со скощенными угла.ми, взаимодействующа  е упором, установленным на питателе.

lla фиг. 1 изображен перспективный вид кинематической схемы етанка-автомата; на фиг. 2 - схематический поперечный разрез станка.

На качающихс  кронщтейнах 1 и 2 смонтирован вал 3, на котором закреплены две ножевые головки 4, служащие дл  обработки пр моугольного профил  концов спиц. Ножевые головки 4 МОГУТ быть устаповл (ны на ва.ту 3 в желаемом положении в зависимости от длгпты изде.чи .

Вал 3 и вместе с ним ножевые головки 4 получают вращение от э.чектродвнгател  5. На кронщтейпс 2 смонтирован ролик 6, который прн обработке детали упираетс  в пр моугольный копир 7, насаженный на валик 8 ведупхего центра 9.

При 15ращении валика 8 с копиром 7 рол1и 6 (а вместе с ним п ва.т 3) отклон етс  копиром 7, нее врем  прижима сь к его рабочей поверхности пружиной 10. Таким образом , вал 3 с ножевыми головками 4 получает колебательное движение в. зависимости от формы копира.

.Дл  отвода, ножевых головок 4, перед тем, как к иим подой/тет подлел аи 1а  обработке заготовка, служит экспентрик //, закрепленный на валике 12, который получает вращение посредством цепной передачи 13.

Дл  обработки средней части спицы , имеющей в сечеиин форму эллипса , служит ножева  головка 14, закрепленна  на валу 15, который вращаетс  в подщипниках качаюп ,ихс  кронщтейнов J6. Устройство этой качающейс  системы аналогично описанной выше.

Отклонение вала 15 с ножевой головкой М осуществл ете  вращаюjiUiMCH копиром//, имеющим форму эллипса. При вращении копир, упира сь в ролик 18, отклон ет его, а имеете е ним и вал 15 с головкой 14. Вращение валиков 8, а 1зместе с и ими копиров 7 и /7 и ведущих иент )ов .9 с поступающей из бункера 19 заготовкой 20 осущеси л етс  включеггием кулачковой муфты 21, одна ноловина которой смонтирована на валике 22 и всегда стремитс  посредством пружины 23 соединит1 с: с

другой половиной, смонтированИ: :Й

на валике iS.

Разъединение кулачковой муф. ты 21 происходит вследствие ,d BajuiKOB 22 рычагами 24 н 25, 1;ызывающнх поворот крестовин 26 и 27 благодар  действию на них эксцентрика 28.

Креетовины 26 и 27, нееуни-ic центры 9 и 29, закреплены на валу 30Дл  подач - заготовок 20 к центрам 9 и 29 служит п ггатель 31, дв 1жение которого осуществл етс  с помощью пружин 32, а обратный отвод -- действием кулачка 33 на ролик рычага 34, несущего питатель S1. Дл  поворота вала 30 с крестовинами 26 и 27 н установки крестовин в строго опреде.тенном положении (при обработке издели ) служит лальтийский крест 35, который поворачиваетс  при помощи водила 36 и фиксируетс  при обработке издели  шайбой 37.

Зажим заготовок между центрами 9 и 29 осуществл етс  поворотом эксцентр1н овой шайбы 38 с профилированной поверхностью, выступающа  часть которой нажимает на ролик 39, укрепленный на заднем конце центра 29, и вдавливает ролик и торец заготовки, сжима  таким обра . зом заготовку между центрами.

Дл  удержани  центров 29 в сжатом положении (при повороте крестовнн ) служит неподвижный диск 40, в поверхность которого, при повороте крестовин 26 и 27, упираютс  ролики 39, тем самым удержива  центры в одном положении.

Дл  сбрасывани  издели  с остри  центров слзжит пружина 41, сдвигающа  колпачки 42 с центров.

Дл  прижати  центров 29 к шайбе 37 служат пружины 43.

Сн тие обработанных изделий с н,ентров и передача их па тележку или тра1 спортер осуществл ютс  с помощью захватов 44, на которые падает освободившеес  с центров изделие . Захваты 44 укреплены на валу 45, который по.тучает вращение от вала 30 через HiecTepini 46 и 47.

Дл  настройки издели  в онределенном положении служит маховичо-к 48, закрепленный на гайке 49. При повороте маховичка 48,   вместе с ним и 1айки 49, к})естовпнг1 27 вместе с пгайбой 38 н диском 40 перемсп aeтc  по ва.ту 30 п может быть установлена в желаемом положении.

Дл  совпадени  установки обрабатываемых заготовок с положением копиров с.тужат направл юииге н,чанки 50 со скошенными углами, насаженные на валики центров 9. Поворот панрав.л ющих планок 50, а вместе с ним и Koniipa 7, в положение , со;;надающее с положением заготовки 20 на гн-1тате,те 31, осуществл етс  унором 51, установленным на питате.те 31 так, что ес,п-1 бы ва.тик S повернулс  вместе с копиром в положепие , не совпадающее с положением заготовки на питателе, то при движении с заготовкой вперед упор 51 повернет направл ющую планк} 50 г, требуемое положение и при дальнейшем движении питател  31 направл юща  планка 50 не будет поворачиватьс , а будет лежать своей нлоскостью на верхней грани упора.

Все леханизмы подвода, зажима, поворота, сн тн  н передачн готового издели  из станка привод тс  в движение от электродвигател  52 через ременную передачу 53, черв к 54 н черв чную шестерню 55, закрепленную на валу 22, откуда посредством шестерен 56, 57 и 58 движение передаетс  водилу 36 н запорной щайбе 37 мальтийского креста 35, а также на эксцентрик 28. Шайба 38 получает вращение от шестерни 58, сцепленной с шестерней 59 через ва .лик 60 и шестерни 61 и 62.

Работа станка происходит следугощим образом.

Пилена  или колота  заготовка (клепка) падает из магазина 19 на питатель 31, который с помощью пру. жииы 32 и кулачка 33 подводитс  с заготовкой к центрам 9 п 29 так, что

заготогзка оказываетс  установленной точно в центрах.

После зажати  заготовки между центрами с помощью водила 36 поворачиваетс  мальтийский крест 35, подвод  тем самым закрепленную к центрах заготовку к ножевым головкам 4.

При подводе заготовки к иожевым головкам 4 сцепл ютс  кулачковые муфты 21, благодар  чему прирюдитс  J50 вращение валик 8 с центром 9 и заготовкой 20.

После того, KBiv заго1О15ка по.пучила вращение, пружинами 10 поворачиваетс  кронштейн /, подвод  ножевые головки 4 к заготовке. При этом ролик 6 упираетс  в копир 7, при поворотах которого ролик 6 вместе с рычагами / н 2 и головками 4 отклон етс  и получает колебательные Д1зижени . Вследствие этого форма обработанных концов заготовки получаетс  еоответствующей форме копира .

После обработки ножевыми головками 4 концов спицы головки 4 и 14 с помощью эксцентриков // отклон . ютс  от заготовки, а муфты 21 расцепл ютс  с помощью эксцентрика 28 и рычаг-ов 25 и 24.

Затем поворачиваетс  мальтийский крест 35, который поворачивает вал 30 с крестовинами 26 и 27 на УГОЛ 90° так, что заготовка с обработанными концами подходит к ножевой головке 14, обрабатывающей

средиюю часть спицы, имеюи;ую профиль эллипса.

Одновременно к ножевой головке 4 подводитс  нова  заготовка и происходит сбрасывание готовой детали ь:а захват 44.

Таким образом обрабатываютс  однорфеменно две спицы двум  но}кевыми головками и в то же врем  происходит зажатие новой заготовки и выдача готового издели .

П р е д мет изобретени 

Claims (2)

1.Коиировальный станок-автомат дл  колесных спиц с применением магазина, механического питател , поворотной крестовины с поднр окиненными центрами поворотных на качающихс  кронщтейнах валов с ножевыми головками, взаимодействзчощ ,их с копирами, отличающийс   тем, что, с целью установки копира в требуемое рабочее положение, применена жестко закрепленна  на валике копира направл юща  плапка со скошенными углами, взаимодействующа  с уиором, установленным на питателе.

2.Форма выполнени  копировального станка по п. 1, о т л и ч а юих а   с   тем, что дл  перемещени  подпрул иненных центров в осевом направлении применен механизм, состо щий из неподвижного диска и поворотной эксцентриковой шайбы с профилированной поверхностью, взаимодействующей с роликами, укрепленными на заднем конце центров.