SU994743A1 - Form for constructing monolithic mine shaft lining - Google Patents
Form for constructing monolithic mine shaft lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU994743A1 SU994743A1 SU813306134A SU3306134A SU994743A1 SU 994743 A1 SU994743 A1 SU 994743A1 SU 813306134 A SU813306134 A SU 813306134A SU 3306134 A SU3306134 A SU 3306134A SU 994743 A1 SU994743 A1 SU 994743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- sections
- rods
- elements
- mine shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
(5t) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ Изобретение относитс к горному делу и быть использовано при возведении крепи шахтных стволов с использованием монолитного бетона или железобетона. Известна секционна опалубка,состо ща из двух или более ceKtttw, сое диненных мекду собой горизонтальными винтовыми ст жками. Дл предотвращени вытекани бетона между секци ми на одной стороне каждой секции приварена планка, котора внахлестку заходит на соседнюю секцию. Устранение зазора между планкой и соседней секцией перед бетонированием осущест вл етс винтовыми ст жками и заполне нием зазора паклей вручную tl Недостатками указанного решени вл ютс наличие остаточного зазора который нельз устронить фаркопфами, а также наличие операций с использованием ручного труда. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату ШАХТНОГО СТВОЛА к изобретению вл етс опалубка дл . возведени монолитной крепи шахтного ствола, включающа соединенные между собой секции, выполненные с поддонами , и .элементы отрыва секций от бетона 2 }. Недостатками известного технического решени вл ютс дстолнительные трудозатраты, снижающие производи-, тельность и обусловленные необходимостью проведени ручных операций по отрыву секций опалубки от бетона, ;а также сравнительно невысока надежность устройства. Цель изобретени - повышение надежности работы опалубки. Указанна цель достигаетс тем, что. в опалубке, включающей соединенные между собой секции, выполненные с поддонами, и элементы отрыва секций от бетона, каждый элемент отыва секций выполнен в виде стержн , крепленного на одном ее боковом раю,и обоймы с фиксирующими эле3 99i(5t) FORMWORK FOR THE ESTABLISHMENT OF MONOLITHIC FIXTURES The invention relates to mining and to be used in the construction of lining of shaft shafts using solid concrete or reinforced concrete. A sectional formwork is known, consisting of two or more ceKtttw, each connected with a horizontal screw fastener. To prevent the concrete from flowing out between the sections, a strip is welded on one side of each section, which overlaps the next section. Elimination of the gap between the bar and the next section before concreting. The implementation is screw tightening and filling the gap with tow manually. Tl The disadvantages of this solution are the presence of a residual gap that cannot be eliminated by means of manual labor. The closest in technical essence and the achieved result of the MINE STEM to the invention is the formwork for. the construction of monolithic lining of the shaft shaft, including interconnected sections, made with pallets, and detachment elements of sections from concrete 2}. The disadvantages of the known technical solution are the additional labor costs that reduce productivity and are due to the need for manual operations to separate the sections of the formwork from concrete, as well as the relatively low reliability of the device. The purpose of the invention is to improve the reliability of formwork. This goal is achieved by the fact that. in the formwork, including interconnected sections, made with pallets, and elements of separation of sections from concrete, each element of the section of sections is made in the form of a rod fastened on one of its side paradise, and clamps with locking elements 3 99i
ментами, укрепленной на другом краю,1 при этом стержни установлены с возможностью размещени и фиксировани в обойме.The arms are fixed on the other edge, 1 while the rods are mounted with the possibility of placing and fixation in the holder.
Кроме того, стержни размещены в обоймах на длину, равную 1/30-1/ 0 диаметра ствола.In addition, the rods are placed in the holder for a length equal to 1 / 30-1 / 0 of the barrel diameter.
На фиг.1 изображена опалубка,общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З разрез Л-А на фиг.1; на фиг.А - разрез Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows the formwork, a general view; figure 2 is the same, the view in the plan; in FIG. 3 a section A — A in FIG. 1; on figa - section bb in fig.Z.
Опалубка содержит отдельные секции 1, винтовые ст жки 2, элементы отрыва секций от монолитной крепи 3, съемные поддоны , элементы 5 подвески опалубки, замки-фиксаторы 6.The formwork contains separate sections 1, screw posts 2, elements of separation of sections from monolithic lining 3, removable pallets, elements of formwork suspension 5, locks-clamps 6.
Каждый элемент отрыва состоит из стержн 7 с фиксирующими элементами 8,введенного в обойму 9, обойма 9 снабжена съемной крышкой 10, прикрепленной к сухар м 11 посреди; болтов. К каждой секции опалубки 1 приварена планка 12, устран юща проникновение бетона внутрь опалубки .Each element of separation consists of a rod 7 with locking elements 8, introduced into the holder 9, the holder 9 is provided with a removable cover 10 attached to the crates m 11 in the middle; bolts. A plank 12 is welded to each section of formwork 1, eliminating the penetration of concrete into the formwork.
Работы с помощью опалубки производ тс следующим образом.Work with formwork is carried out as follows.
После выемки породы в стволе на глубину заходки опалубку устанавливают найабое, секции 1 опалубки винтовыми ст жками 2 раздвигают до нужного диаметра, в проемы секций опалубки устанавливают съемные поддоны 4 и / запирают замками-фиксаторами 6.Затем. фиксирующими элементами 8 зажимают стержни 7, введенные в обоймы 9, при этом стержни 7 прижимают секции опалубки к планкам 12, обеспечива герметичность опалубки, жесткость и соосность соединени секций 1 между собой.After excavation of the rock in the trunk, the formwork is installed at a depth of penetration, the formwork sections 1 are pushed back with a screw clamp 2 to the required diameter, removable pallets 4 are installed in the openings of the formwork sections and / are locked with locks-clamps 6.Then. the fixing elements 8 clamp the rods 7 inserted into the sleeves 9, while the rods 7 press the formwork sections against the strips 12, ensuring the tightness of the formwork, rigidity and alignment of the connection of the sections 1 with each other.
После выравнивани опалубки производитс укладка бетона за опалубку. После твердени бетона и выемки породы следующей заходки опалубку перемещают на эту заходку. Дл чего освобождают фиксирующие элементы 8, открывают замки-фиксаторы 6, отбивают съемные поддоны и винтовыми ст жками 2 последовательно ст гивают секции опалубки 1, стержни 7 вход т а обоймы 9, происходит отрыв секций от бетона и опалубка повисает на канатах, которые креп тс к элементам 5 подвески. Далее опалубку с помощью лебедок опускают на забой дл следующего цикла бетонировани .After the formwork has been leveled, the concrete is laid for formwork. After the concrete has hardened and the next excavation rock has been excavated, the formwork is moved to this entry. To do this, release the locking elements 8, open the locks-locks 6, beat off the removable pallets and screw the clamps 2 successively tighten the sections of the formwork 1, the rods 7 enter the sleeves 9, the sections detach from the concrete and the formwork hangs on the ropes that are fastened to elements 5 suspension. Next, the formwork with the help of winches is lowered to the bottom for the next cycle of concreting.
Применение предлагаемой конструкции опалубки позволит повысить надежность ее работы за счет обеспечени герметичности соединени секций между-собой и повышени жесткости конструкции.The use of the proposed formwork design will increase the reliability of its operation by ensuring the tightness of the interconnection of the sections between themselves and increase the rigidity of the structure.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813306134A SU994743A1 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Form for constructing monolithic mine shaft lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813306134A SU994743A1 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Form for constructing monolithic mine shaft lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994743A1 true SU994743A1 (en) | 1983-02-07 |
Family
ID=20964918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813306134A SU994743A1 (en) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Form for constructing monolithic mine shaft lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994743A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-23 SU SU813306134A patent/SU994743A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109252875B (en) | Existing tunnel lining reinforcing structure and reinforcing method | |
SU994743A1 (en) | Form for constructing monolithic mine shaft lining | |
JPS57193697A (en) | Uniform section slender underground building and its building method | |
RU2190765C2 (en) | Method of dismantling powered cleaning complexes | |
JPH09158174A (en) | Water stopping mechanism and method between case bodies of underground continuous wall | |
SU819349A1 (en) | Provisional safety roof support | |
SU1270350A1 (en) | Method of constructing framework support of development working | |
DE945151C (en) | Tunnel lining | |
SU1252498A1 (en) | Method of constructing tunnels of large section | |
SU1145076A1 (en) | Lining of pressure-free hydraulic tunnel | |
SU926303A1 (en) | Reinforced concrete lining for walls of underground structure | |
CN212316914U (en) | Waist-beam-free supporting structure for quick construction of pile-anchor supporting structure | |
SU850846A1 (en) | Method of erecting a vertical structure monolithic ferroconcrete | |
SU929858A1 (en) | Framework roof support erecting method | |
SU1052674A2 (en) | Guarding stopping for board-and-pillar mining | |
SU926307A1 (en) | Method for supporting extraction working with pillarless process of working adjacent recoverable pillars | |
RU2078931C1 (en) | Method of support of mine workings and frame support for its embodiment | |
SU875067A1 (en) | Ferroconcrete trapezoidal roof support | |
RU2055211C1 (en) | Combined timbering for excavating drifts | |
SU1620632A1 (en) | Brace of roof bar of mine working support | |
CN115653676A (en) | Airtight wall for continuous mining and continuous filling branch roadway and construction method thereof | |
SU1035230A1 (en) | Method of restoring the cross-section of development working | |
SU1150370A1 (en) | Method of supporting mine working with annular roof support | |
SU883477A1 (en) | Method of securing mine working while driving them | |
SU1276817A1 (en) | Arch support for securing drifts with bulging rock |