(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ НИТИ С ПАКОВКИ(54) DEVICE FOR WRINKING A THREAD FROM THE PACKING
Изобретение относигр к области текстильной промышленности, в частности, к устройствам дл сматывани нитей враскрут . Известно устройство дл сматывани нити с паковки, вклгочавлцее шпиндель, закрепленный на рычаге,, свободно смонтированнтом на горизонтальной оси, параллельной оси шпиндел , аковкодержатель, свободно смонтированный на шпинделе, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержатёле, тормозную колодку установленную на корпусе с возможностью контакта с тормозным шкивом, и рабочий орган, определ ющий направление т нущего 5чгили нити l . Недостатком известного устройства вл етс изменение на жени сметываеной нити при иаленении диаметра паковки Шлью насто щего изобретени вд егс обеспечение посто нного нат жени сматываемой . С этой целью в устройстве дл (сматыванн нити с паковки, включающем шпиндель, закрепленный на рычаге, свободно смонтированном на горизон- . тальной оси, параллельной оси шпиндел , паковкодержатель,, свободно смонтированный на шпинделе, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодержатёле , тормозную койодку, установленную на корпусе с возможностью контакта с тормозным шкивом, и рабочий орган, определ ющий направление т нушего усили нити, согласно изобретению, рабочий орган, определ ющий направление т нущего усили нити, размещен по отношению к паковкодержателю со стороны , противоположной тормозной колоДке . При этом, рабочий орган, определ ющий направление т нущего усили нити, выполнен в виде нитепроводника, размешенного так, что касательна , проведенна через нитепроводнвк к паковке, расположена под углом 85-95.к рычагу. Конструкци устройства и принцип ег работы по сн етс чертежом. На рычаге 1 жестко смонтирован шпиндель 2, ось которого горизонтальна . На шпинделе 2 свободно смонтирован паковкодержатель 3 с тормозным диском 4. Тормозный диск 4 жестко закреплен Ни паковкодер сатепе 3. Рычаг 1 смонтирован на оси 5, параллельной оси шпиндел 2, с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Тормозна колодка 6 закреплена на корпусе с возможностью контакта с тормозным диском 4. Нитепроводник 7, определ ющий направление т нущего усили нити 8, сматываемой с паковки 9, размешен по отношению к паковке со стороны, противоположной тормозной колодке 6. Тормозна колодка закреплена на кор пусе посредством винтов 10, размещенных в пазах коподтси, что позвол ет угол оСнаклона рычага к вертикали, вли ющий на нат жение нити. Устройство работает следующим обра зом. Тормозный щккв2 под действием веса паковки 9 и рычага 1 прижимаетс к тормозной колодке 6. Сила прижима тор мозного диска к колодке пропорциональна массе рычага и паковк® и тангенсу угла наклона рычага (igo). Нить 8, сматываема с паковки 9, поворачивает рычаг 1, уменьща силу нормального давлени между диском 4 и колодкой 6. При прекращении сматьта ни рычаг 1 под действиемвеса возвращает с в исходное положение, прижима тормозный диск 4 к колодке, предотвраша ине ционное вращение паковки и самопроизвольное сматывание. При уменьщении диаметра паковки масса паковки, а следовательно и сила при жима диска к колодке уменыыаетс . Соответственно умёныпаетс сила трени диска о колодку и момент сопротивлений вращению паковки. Поскольку при этом уменьшилс и радиус паковки, то нат жени нити остаетс практически посто нным. Оптимальшлм расположением нитапро; одника 7 вл етс такое, при котором ат жение нити направлено перпендику рно к рычагу 1, поэтому нитепроводик 7 целесообразно устанавливать так, что касательна , проведенна к паковке, расположена под углом 85-95 к рычагу . ГТредложенное устройство просто по. р струкдии и в обслуживании и обеспечивает с дрстаточной точностью посто ное нат жение сматываемой нити. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и 1.Устройство дл сматьтани нити с паковки, включающее шпиндель, закрепленный на рычаге, свободно смонтированном на горизонтальной оси, параллельной оси щниндел паковкодержатель , свободно смонтированный на шпин-j деле, тормозной шкив, жестко закрепленный на паковкодеркателе, тормозную колодку , установленную на корпусе с возможностью контавта -с тормозным шкивом, И робочий орган, определ ющий направление т нущего усили нити, отличав ю щ е е с тем, что, с целью поддер-; жани посто нного нат жени нити, рабочий орган, определ ющий направление т нущего усили нити, размещен по отношению к паковкодержателю со стороны, противоположной тормозной колодке. 2.Устройства прп1,отличаю щ е е с тем, что рабочий орган, определ ющий направление т нущего усили нити, выполнен в виде нитепроводника , размещенного так, что касательна , проведенна через нитепроводник к паковке , расположена под углом 85-95 к рычагу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 316627, кл. В 65 И 49/20, 1968 (прототип).The invention relates to the field of the textile industry, in particular, to a device for winding yarns unwinding. It is known a device for winding a yarn from a package, including a spindle mounted on a lever, freely mounted on a horizontal axis parallel to the axis of a spindle, an attachment holder freely mounted on a spindle, a brake pulley rigidly mounted on the package, a brake shoe mounted on the body, a brake shoe mounted on the body. brake pulley, and the working body that determines the direction of the thread 5chgili l. A disadvantage of the known device is a change in the swept thread yarn when the diameter of the package is applied. Schlyu of the present invention has also ensured constant tension of the unwinding. For this purpose, in the device for (winding the yarn from the package, including a spindle, mounted on a lever, freely mounted on the horizontal axis, parallel to the axis of the spindle, the package holder, freely mounted on the spindle, brake pulley, rigidly mounted on the package holder, brake coyote mounted on the housing with the possibility of contact with the brake pulley, and the working body defining the direction of the lower effort of the thread, according to the invention, the working body defining the direction of the pulling force of the thread, is placed With respect to the package holder on the side opposite to the brake collar. At the same time, the working body, which determines the direction of the tightening force of the thread, is made in the form of a thread conductor, positioned so that the tangent through the thread guide to the package is at an angle of 85-95. the lever. The design of the device and the principle of its operation is illustrated in the drawing. On the lever 1, the spindle 2 is rigidly mounted, the axis of which is horizontal. On the spindle 2, the package holder 3 with the brake disk 4. The brake disk 4 is rigidly fixed N and the packer satepe 3. The lever 1 is mounted on an axis 5 parallel to the axis of the spindle 2, with the possibility of rotation in the vertical plane. The brake block 6 is fixed on the body with the possibility of contact with the brake disk 4. The thread guide 7, which determines the direction of the pulling force of the thread 8, unwound from the package 9, is positioned relative to the package on the side opposite to the brake shoe 6. The brake block is fixed on the brake box by means of screws 10 placed in the slots of the copodsi, which allows the angle of inclination of the lever to the vertical, which influences the tension of the thread. The device works as follows. The braking nipple under the weight of the package 9 and the lever 1 is pressed against the brake shoe 6. The force of the pressing of the brake disk to the shoe is proportional to the weight of the lever and the package and the tangent of the angle of inclination of the lever (igo). Thread 8, unwound from package 9, rotates lever 1, reducing the force of normal pressure between disk 4 and pad 6. When you stop creasing, lever 1 returns to its original position by the weight of the brake, pressing the brake disk 4 to the shoe, preventing the rotation of the package and spontaneous winding. With a decrease in the package diameter, the weight of the package, and hence the force of the pressing disk to the shoe, decreases. Accordingly, the force of friction of the disc on the pad and the moment of resistance to the rotation of the package decrease. Since this also reduced the radius of the package, the tension on the thread remained almost constant. Optimally positioned nitapro; The single 7 is such that the thread yarn is directed perpendicularly to the lever 1, so it is advisable to set the thread guide 7 so that the tangent to the package is at an angle of 85-95 to the lever. The g tredlozhennoe device is just by. Structurally and in service, it provides with constant accuracy the constant tension of the reeled thread. Fo rmu l and 3 o bre n i 1. A device for squeezing the yarn from the package, including a spindle mounted on a lever freely mounted on a horizontal axis parallel to the axis of a Schnindel package holder freely mounted on spins-j a brake pulley rigidly attached to the packer, a brake shoe mounted on the body with the possibility of contact with the brake pulley, and a working organ defining the direction of the increasing thread force, distinguishing it with the fact that ; Constant tensioning of the thread, the working body defining the direction of the pulling effort of the thread is placed in relation to the package holder on the side opposite to the brake shoe. 2. The device prP1, which differs from the fact that the working body, which determines the direction of the tensile force of the thread, is made in the form of a thread guide, placed so that the tangent, held through the thread guide to the package, is positioned at an angle of 85-95 to the lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 316627, cl. In 65 and 49/20, 1968 (prototype).