SU994271A1 - Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles - Google Patents

Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU994271A1
SU994271A1 SU813245153A SU3245153A SU994271A1 SU 994271 A1 SU994271 A1 SU 994271A1 SU 813245153 A SU813245153 A SU 813245153A SU 3245153 A SU3245153 A SU 3245153A SU 994271 A1 SU994271 A1 SU 994271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamps
elements
block
wedge
bevels
Prior art date
Application number
SU813245153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Григорьевич Динер
Леонид Максимович Чмихаленко
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Реле И Автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Реле И Автоматики filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Реле И Автоматики
Priority to SU813245153A priority Critical patent/SU994271A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994271A1 publication Critical patent/SU994271A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к области /переработки полимерных материалов и может быть использовано в технологической оснастке .The invention relates to the field / processing of polymeric materials and can be used in industrial equipment.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является универсальный блок для пресс-форм для изготовления полимерных изделий, содержащий подвижные и неподвижные плиты с формообра-, зующими элементами,плиты выталкивателей и фиксаторы формообразующих элементов, выполненные в виде клиновых зажимов с винтами, а боковые поверхности формообразующих элементов выполнены со скосами, сопряженными с клиновыми зажимами £1].The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a universal block for molds for the manufacture of polymer products, containing movable and fixed plates with shaping elements, ejector plates and clamps of forming elements made in the form of wedge clamps with screws, and the lateral surfaces of the forming elements are made with bevels mated with wedge clamps £ 1].

Однако в известном блоке при переходе на другой типоразмер прессформ необходимо обеспечить ее фиксацию на двух базовых поверхностях с помощью двух клиновых зажимов, что усложняет процесс переналадки.However, in the known unit, when switching to another standard size of molds, it is necessary to fix it on two base surfaces using two wedge clamps, which complicates the process of readjustment.

Целью изобретения является упрощение переналадки блока.The aim of the invention is to simplify the readjustment of the unit.

Поставленная цель достигается тем, что в универсальном блоке прессформ для изготовления полимерных изделий, содержащем подвижные и неподвижные плиты с формообразующими эле/ {ментами, плиты выталкивателей и фиксаторы формообразующих элементов, . выполненные в виде клиновых зажимов 5 с винтами, а боковые поверхности фор• мообразующих элементов выполнены со скосами, сопряженными с клиновыми . зажимами, клиновые зажимы и скосы на формообразующих элементах выполЮ йены с наклоном в двух взаимно перпендикулярных смежных плоскостях.This goal is achieved by the fact that in the universal block of molds for the manufacture of polymer products containing movable and fixed plates with forming elements / elements, ejector plates and clamps of forming elements,. made in the form of wedge clamps 5 with screws, and the lateral surfaces of the forming • elements are made with bevels conjugated with wedges. clamps, wedge clamps and bevels on the forming elements of the execution with a slope in two mutually perpendicular adjacent planes.

На фиг. 1 показан универсальный блок, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - 'клинойый зажим; на фиг. 4 - скос на «5 формообразующем элементе.In FIG. 1 shows a universal block, a plan view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 - 'wedge clamp; in FIG. 4 - bevel on “5 forming element.

Универсальный блок содержит подвижные плиты: основание 1, плиты выталкивателей 2 с упором, опорную „ плиту 3, на которой закреплены обойма 4 и посредством подпружиненных клиновых зажимов 5 с винтами 6 формообразующие элементы - матрицы 7 с выполненными на боковых: поверхностях скосами 8, сопряженными с клиновыми 25 зажимами 5. Клиновые зажимы и скосы на формообразующих элементах выполнены с наклоном в двух взаимно перпендикулярных смежных плоскостях. Между матрицами 7 размещена базовая планка. 9.The universal block contains movable plates: base 1, pusher plates 2 with an emphasis, a support plate 3, on which a cage 4 is fixed, and by means of spring-loaded wedge clamps 5 with screws 6 form-forming elements - matrices 7 with bevels 8 made on the lateral surfaces, paired with wedge 25 clamps 5. The wedge clamps and bevels on the forming elements are made with an inclination in two mutually perpendicular adjacent planes. Between the matrices 7 posted by the base bar. 9.

На неподвижной литниковой плите 10 установлена обойма 11 и закрепленные аналогичным образом формообразующие элементы - пуансоны 12, между которыми размещена базовая планка 13 с 'выполненным в ней центральным литниковым каналом 14.A clip 11 is mounted on a fixed sprue plate 10 and the forming elements are fixed in a similar manner - punches 12, between which there is a base plate 13 with a central sprue channel 14 made therein.

Универсальный блок работает следующим образом.The universal unit operates as follows.

Для переналадки блока отворачивают винты б, и клиновые зажимы 5 выдвигаются (под действием пружин) зй обоймы 4 и 11. Затем вставляют формообразующие элементы - матрицы 7 ' и пуансоны 12, которые при затягивании винтов б прижимаются.соответственно к базовым“планкам 9 и 13, и базовым поверхностям обойм 4 и 11 и опорной 3 и литниковой 10 плитам.To change the unit, the screws b are loosened, and the wedge clamps 5 extend (under the action of the springs) of the yoke 4 and 11. Then form-forming elements are inserted - dies 7 'and punches 12, which are pressed when tightening the screws. Accordingly, to the basic “strips 9 and 13 , and the base surfaces of the clips 4 and 11 and the supporting 3 and sprue 10 plates.

После закрепления формообразующих элементов блок смыкается. При этом производят впрыск полимерного материала через центральный литниковый канал 14. После технологической выдержки изделия удаляются посредством выталкивателей.After fixing the forming elements, the block closes. In this case, the polymer material is injected through the central gate channel 14. After technological exposure, the products are removed by means of ejectors.

Блок рассчитан по крайней -мере на 25 два пакета формообразующих элементов, каждый из которых фиксируется одним клино вым з ажимом.The block is designed for at least 25 two packages of forming elements, each of which is fixed with one wedge clamp.

Использование данного изобретения позволит упростить эксплуатацию лить евого оборудования.The use of this invention will simplify the operation of casting equipment.

Claims (1)

Изобретение относитс  к области шереработки полимерных материалов и может быть использовано в технологической о снастке. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  унивёрсальйый блок дл  пресс-форм дл  изготовлени  полимерных изделий, содержащий лодви ные и неподвижные плиты с формообразующими эле1уюнтами, плиты выталкивателей и фиксаторы формообразукнцих элементов , выполнен ые в виде клиновых зажимов с винтами, а боковые поверхности формообразующих элементов выполнены со скосами, сопр женными с клиновыми зажимами tilОднако в известном блоке при переходе на другой типоразмер прессформ необходимо обеспечить ее фиксацию на двух базов1лх поверхност х с помощью двух клиновых зажимов, что усложн ет процесс переналадки. Целью изобретени   вл етс  упрощение переналадки блока. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в универсальном блоке форм дл  изготовлени  полимерных изделий , содержащем подвижные и неподвижные плиты с формообразующими эле ментами , плиты выталкивателей и фиксаторы формообраэуювчих элементов, . выполненные в виде клиновых зажимов с винтами, а боковые .поверхности формообразукицих элементов выполнены со скосами, сопр женными с клиновыми . зажимами, клиновые зажимы и скосы на формообразующих элементах выполнены с наклоном в двух взаимно перпендикул рных смежных плоскост х. На фиг. 1 показан универсальный блок, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - -клиНО13ЫЙ зажиму на фиг. 4 - скос на формообразующем элементе. Универсальный блок ссшержит подвижные плиты: основание 1, плиты выталкивателей 2 с упором, опорную плиту 3, на которой закреплены обойма 4 и посредством подпружиненных клиновых зажимов 5 с ЪККТЭУК 6 формообразуншдае элементы - матрицы 7 с выполненными на боковых: поверхност х скосами 8, сопр женными с клиновыми зажимами 5. Клиновые зажимы и скосы на формообразующих элементгис выполнены с наклоном в двух взаимно перпендикул рных смежных плоскост х. Между матрицами 7 размещена базова  планка 9. На неподвижной литниковой плите установлена обойма 11 и закрепленны аналогичным образом формообразующие элементы - пуансоны 12, которыми размещена базова  планка 13 с выполненным в ней центральным литни ковым каналом 14. Универсальный блок работает след ющим образом. Дл  переналадки блока отворачивают винты б, и клиновые зажимы 5 выдвигаютс  (под действием пружин) зй йбой№а 4 и 11. Затем вставл ют формообразующие элементы - маТрихда и пуансоны 12, которые при зат гива нии винтов б .прижимаютс .соответственно к базовым планкам 9 и 13, и базовым поверхност м обойм 4 и 11 и опорной 3 и литниковой 10 плитам После закреплени  формообразующих элементов блок смыкаетс . При этом производ т впрыск полимерного материала через центральный литниковый канал 14. После технологической выдержки издели  удал ютс  по средством- выталкивателей. Блок рассчитан по крайней -мере два пакета формообразующих элемент каждый из которых фиксируетс  одним клиновым зажимом. Использование данного изобретени  позволит упростить эксплуатацию литьевого оборудовани . Формула изобретени  Универт:альный блок дл  пресс-форм дл  изготовлени  полимерных изделий, содержащий подвижные и неподвижные плиты с формообразующими элементами, плиты выталкивателей и фиксаторы формообразующих элементов, выполненные в виде клиновых зажимов с винтами, а боковые поверхности формообразующих элементов выполнены со скосами, сопр женными с клиновыми зажимами, от л ич.а ю щи и с   тем, что, с целью упрощени  переналадки блока, клиновые зажимы и скосы на формообразующих элементах выполнены с наклоном в двух взаимно перпендикул рных смежных плоскост х. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 630077, кл. В 29 С 1/00, 1977 (прототип).The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in technological equipment. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a universal block for molds for the manufacture of polymer products, containing lodvini and stationary plates with shaping elements, ejector plates and shape clamps made in the form of wedge clamps with screws, and the side surfaces of the shaping elements are made with bevels mated with wedge clamps til, however, in a known block, when moving to a different size of molds, it is necessary to baking its fixation on two base surfaces with the help of two wedge clamps, which complicates the changeover process. The aim of the invention is to simplify the readjustment of the block. This goal is achieved by the fact that in a universal block of molds for the manufacture of polymer products containing movable and fixed plates with shaping elements, ejector plates and shape fixing elements,. made in the form of wedge clamps with screws, and the side surfaces of the form-forming elements are made with bevels mated to the wedge. clamps, wedge clamps and bevels on the forming elements are inclined in two mutually perpendicular adjacent planes. FIG. 1 shows a universal block, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. Ij in FIG. 3 - clad clamps in FIG. 4 - bevel on the forming element. The universal unit assembles the movable plates: base 1, ejector plates 2 with abutment, support plate 3, on which the holder 4 is fastened and by means of spring-loaded wedge clamps 5 with CKTEAK 6 form-forming elements - matrices 7 with bevels 8, made on the side: bevels 8, matched with wedge clamps 5. The wedge clamps and bevels on the forming elements are inclined in two mutually perpendicular adjacent planes. The base plate 9 is placed between the matrices 7. A holder 11 is mounted on the fixed gating plate and the shaping elements are fixed — punches 12 — that place the base plate 13 with the central lithium channel 14 made in it. The universal unit works as follows. For retooling of the block, the screws b are unscrewed, and the wedge clamps 5 are extended (under the action of springs) by yboy No. 4 and 11. Then, the shaping elements — maTrichd and punches 12 — are inserted, which, when the screws are tightened, are pressed. Respectively to the base bars 9 and 13, and the base surfaces of the clips 4 and 11 and the support 3 and the gating 10 plates. After fixing the shaping elements, the block is closed. At the same time, the polymer material is injected through the central casting channel 14. After the technological exposure, the products are removed by means of ejectors. The block is designed for at least two packages of forming elements, each of which is fixed by one wedge clamp. The use of this invention will simplify the operation of injection molding equipment. Claims of the Invention: A universal block for molds for the manufacture of polymer products, containing movable and fixed plates with forming elements, ejector plates and locking elements of forming elements made in the form of wedge clamps with screws, and the lateral surfaces of forming elements are made with bevels mated with wedge clamps, from linchs and with the fact that, in order to simplify the readjustment of the block, the wedge clamps and bevels on the forming elements are made with an inclination in two mutually perpen ikul polar adjacent planes. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 630077, cl. In 29 C 1/00, 1977 (prototype).
SU813245153A 1981-02-06 1981-02-06 Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles SU994271A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813245153A SU994271A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813245153A SU994271A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994271A1 true SU994271A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20942054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813245153A SU994271A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994271A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69100888D1 (en) Tier shape with insulated injection channel.
ES467072A1 (en) Apparatus for injection-moulding several moulding materials onto one another
SU994271A1 (en) Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles
US3406430A (en) Mold for molding strips
US2577412A (en) Mold construction
GB1032412A (en) Bolsters for supporting mould impressions for use in moulding plastics and other materials
SU1512790A2 (en) Unit for manufacturing polymer articles
SU1426817A1 (en) Module for making polymeric articles
KR940008854A (en) Clamping Device and Method of Injection Molding Assembly
US2119920A (en) Flask for dental purposes
JPH0733041B2 (en) Nesting mold and mounting method
JP2681387B2 (en) Mold press equipment
JPH0222265Y2 (en)
SU859170A1 (en) Universal unit for producing plastic articles
SU722667A1 (en) Chain-casting press mold
SU1063611A1 (en) Apparatus for moulding continuous polymeric articles
SU1046107A1 (en) Casting mold with several parting planes (connection)
SU1614899A1 (en) Injection-mould for extruding hard-faced inserts
SU1447666A1 (en) Laboratory mould
SU707810A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU973379A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
SU1180268A1 (en) Channel-cutting die
JPS6431427A (en) Resin sealing apparatus for semiconductor device
SU1159793A1 (en) Mould for injection moulding of plastics
SU1046110A1 (en) Press mold for making reinforced polymeric articles