SU1512790A2 - Unit for manufacturing polymer articles - Google Patents
Unit for manufacturing polymer articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1512790A2 SU1512790A2 SU884362591A SU4362591A SU1512790A2 SU 1512790 A2 SU1512790 A2 SU 1512790A2 SU 884362591 A SU884362591 A SU 884362591A SU 4362591 A SU4362591 A SU 4362591A SU 1512790 A2 SU1512790 A2 SU 1512790A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- center
- ball
- gating channels
- base
- base plate
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литьевым блокам дл переработки полимерных материалов. Цель изобретени - повышение качества изделий. Дл этого базова планка 11 с литниковыми каналами в виде продольно расположенной в центре обоймы 4 призмы с основани ми в виде равных многоугольников с пересекающимис в центре литниковыми каналами, при этом литниковые каналы базовой планки 11 и формообразующих элементов 5 расположены попарно соосно. Таким образом, обеспечиваетс возможность оптимального расположени в обойме оформл ющих элементов с литниковыми каналами минимальной прот женности, что способствует повышению качества изделий. 4 ил.The invention relates to casting blocks for the processing of polymeric materials. The purpose of the invention is to improve the quality of products. For this, the base plate 11 with the gating channels in the form of a prism with a longitudinal center in the center of the holder 4 has bases in the form of equal polygons with the gating channels intersecting in the center, while the gating channels of the base plate 11 and the shaping elements 5 are arranged in pairs coaxially. Thus, it is possible to optimally arrange the casing of the elements with gating channels of minimal extension, which contributes to the improvement of the quality of the products. 4 il.
Description
Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов, может быть использовано в литьевых пресс-формах со сменными рабочими модул ми и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1426817.The invention relates to the field of processing of polymeric materials, can be used in injection molds with replaceable working modules and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1426817.
Цель изобретени - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.
На фиг. 1 изображен блок дл изготовлени полимерных изделий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема фиксации формообразующего элемента; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a block for the manufacture of polymer products, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a scheme for fixing a shaping element; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one.
Блок дл изготовлени полимерных изделий содержит основание 1, плиты выталкивателей 2, опорную плиту 3, на которой закреплена сборна обойма 4 и формообразующие элементы 5, закрепленные посредством фиксаторов, каждый из которых выполнен в виде шарика 6, размешенного в отверстии 7 обоймы 4 с возможностью продольного в нем перемещени . В шарик 6 упираетс винт 8, на котором установлена контргайка 9.The unit for the manufacture of polymer products contains a base 1, ejector plates 2, a support plate 3 on which the assembly case 4 and the forming elements 5 are fixed, fixed by means of clamps, each of which is made in the form of a ball 6, stirred in the opening 7 of the holder 4 with the possibility of longitudinal in it moves. A ball 8 rests on the ball 6, on which the lock nut 9 is mounted.
На боковой поверхности формообразующего элемента 5 выполнено отверстие 10 с фаской, взаимодействующей с шариком 6.On the side surface of the forming element 5, a hole 10 is made with a facet interacting with the ball 6.
Ось отверсти 10 смещена относительно оси отверсти 7 по горизонтали и вертикали от соответствующих базовых поверхностей: от основной базовой поверхности по горизонтали на величину а, по вертикали от основани на величину б. Величина смещени по горизонтали а при поджатом к базовым поверхност м формообразующем элементе 6 больше величины перемещени /г (фиг. 1) формообразующего элемента при его поджатии, но меньше радиуса щари- ка 6.The axis of the hole 10 is offset from the axis of the hole 7 horizontally and vertically from the respective base surfaces: from the main base surface horizontally by the value a, vertically from the base by the value b. The magnitude of the horizontal displacement a, with the shaping element 6 pressed to the base surfaces, is larger than the displacement amount / g (Fig. 1) of the forming element when it is pressed, but smaller than the radius of the ball 6.
Сборна обойма 4 содержит продольно расположенную в центре планку 11 с литниковыми каналами 12 и дополнительные базовые планки 13. Базова планка 11 выполнена в виде призмы с основани ми в виде равных многоугольников (в конкретном примере исполнени - квадраты). Кажда сторона базовой планки 11 вл етс основной базовой поверхностью, к которой поджимаетс соответствующий формообразующий элемент 5. Литниковые каналы 12 пересекаютс в центре базовой планки 11, и при этом литниковые каналы базовой планки и формообразующих элементов расположены попарно соосно.Prefab 4 comprises a strip 11 longitudinally in the center with gating channels 12 and additional base strips 13. Base strip 11 is made in the form of a prism with bases in the form of equal polygons (squares in the specific example of execution). Each side of the base plate 11 is the main base surface against which the corresponding shaping element 5 is pressed. The runner channels 12 intersect in the center of the base plate 11, and the gate channels of the base plate and the shape elements are arranged in pairs coaxially.
Кажда сторона базовой планки 11 меньше ширины формообразующего элемента 5, а в последнем по углам со стороны , стыкуемой с базовой планкой 11, выполнены выборки - скосы 15.Each side of the base plate 11 is less than the width of the forming element 5, and in the latter on the corners from the side, joined with the base plate 11, the samples are made - bevels 15.
Базова планка 11 в виде квадрата развернута на угол, равный 45°, относительно центральных осей 16 в плоскости разъема пресс-формы.The base plate 11 in the form of a square is rotated by an angle equal to 45 ° relative to the central axes 16 in the plane of the die section.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
На неподвижной литниковой плите 17 установлена сборна обойма 18 с закрепленными аналогичным образом формообразующими элементами - пуансонами 19, между которыми размещена базова планка 20, в которой размещена литникова втулка 21.On the stationary gating plate 17 a prefabricated cage 18 is installed with form-building elements fixed in the same way — punches 19, between which the base plate 20 is placed, in which the sprue bushing 21 is placed.
Дл создани оптимальных условий фиксации формообразующего элемента 5 и пуансона 19 величину смещений а, б в формообразующем элементе выбирают таким образом , чтобы лини , проведенна через центр отверсти в формообразующем элементе и через центр шарика в плоскости сечени , проход шей через точку касани шарика и фаски параллельно вспомогательной базовой поверхности, была направлена в угол а, образованный плоскостью основани и основной базовой поверхностью (фиг. 4).In order to create optimal conditions for fixing the forming element 5 and the punch 19, the displacements a and b in the forming element are chosen so that the line drawn through the center of the hole in the forming element and through the center of the ball in the section plane passes through the necks through the point of contact of the ball and chamfer in parallel the auxiliary base surface was angled a formed by the base plane and the main base surface (FIG. 4).
Тогда величина смещени а в горизонтальной плоскости равна /R-r/-cosa, а величина смешени б в вертикальной плоскости равна /R-r/-sina., где R - радиус окружности фаски, а г - радиус шарика в плоскости сечени , проход щей через точку касани параллельно вспомогательной базовой плоскости. Радиус окружности касани шарика на фаске задаетс .Then the magnitude of the displacement a in the horizontal plane is equal to / Rr / -cosa, and the amount of mixing b in the vertical plane is equal to / Rr / -sina., Where R is the radius of the chamfer circle and r is the radius of the ball in the section plane passing through the tangency point parallel to the auxiliary base plane. The radius of the ball tangency on the chamfer is specified.
Угол наклона ф фаски (фиг. 3) выбран таким образом, что перпендикул р, опущенный на линию фаски в точке касани фаски с шариком, направлен в угол, составленный основной и вспомогательной базовыми поверхност ми.The angle of inclination of the chamfer flank (Fig. 3) is chosen so that the perpendicular p, which is lowered onto the chamfer line at the point of tangency of the chamfer with the ball, is directed to the angle composed of the main and auxiliary base surfaces.
Из фиг. 3 видно, что , отсюда (f arctgm/n, где т - рассто ние от точки касани шарика с фаской отверсти до вспомогательной базовой поверхности, an - рассто ние от той же точки до основной базовой поверхности в плоскости сечени , проход щей через точку касани параллельно плоскости основани .From FIG. 3 it can be seen that, from here (f arctgm / n, where t is the distance from the point of tangency of the ball with the chamfer of the hole to the auxiliary base surface, an is the distance from the same point to the main base surface in the section plane passing through the tangency point parallel to the base plane.
Блок дл изготовлени полимерных изделий работает следующим образом.The unit for the manufacture of polymer products works as follows.
При наладке блока отворачивают винты 8, освобождают щарик 6. Затем вставл ют формообразующие элементы 5 и пуансон 19, который при зат гивании винтов 8 и взаимодействии с шариком 6 поджимаетс соответственно к основной и вспомогательной базовой поверхност м: базовым планкам 11, 13 и 20, а также к основани м опорной 3 и литниковой 17 плит.When setting up the block, the screws 8 are unscrewed, the ball 6 is released. Then, the molding elements 5 and the punch 19 are inserted, which, when tightening the screws 8 and interacting with the ball 6, are pressed against the main and auxiliary base surfaces: base bars 11, 13 and 20, and also to the bases of the supporting 3 and gating 17 plates.
При этом шарик 6 воздействует на фаску отверстий 10 и перемещает формообразующий элемент 5 (аналогично и пуансон 19) и прижимает его к указанным трем плоскост м .In this case, the ball 6 acts on the chamfer of the holes 10 and moves the shaping element 5 (similarly, the punch 19) and presses it to the three planes indicated.
После зат гивани винтов 8 зат гивают контргайки 9. Таким образом, устанавливают и фиксируют все формообразующие элементы в блоке. Литниковый канал 14 формообразующего элемента 5 стыкуетс с литниковым каналом 12, образу пр мую линию.After tightening the screws 8, tighten the lock nuts 9. Thus, all shaping elements in the block are installed and fixed. The sprue channel 14 of the shaping element 5 is connected to the sprue channel 12, forming a straight line.
После установки и фиксации всех формообразующих элемеитов на подвижной и неподвижной плитах блок смыкаетс и производ т впрыск полимерного материала, который кратчайшим путем проходит от центральной литниковой втулки 21 по литниковым каналам 12 к каждой стороне базовой планки 11 и пр молинейно по литниковому каналу 14 формообразующего элемента 5. После полимеризации материала блок раскрывают, издели извлекают из гнезд и цикл повтор етс .After installing and fixing all the forming elements on the movable and fixed plates, the block is closed and the polymer material is injected, which quickly passes from the central casting sleeve 21 through the gating channels 12 to each side of the base plate 11 and linearly through the casting channel 14 of the forming element 5 After the material is polymerized, the block is opened, the articles are removed from the nests, and the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884362591A SU1512790A2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Unit for manufacturing polymer articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884362591A SU1512790A2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Unit for manufacturing polymer articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1426817 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1512790A2 true SU1512790A2 (en) | 1989-10-07 |
Family
ID=21349282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884362591A SU1512790A2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Unit for manufacturing polymer articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1512790A2 (en) |
-
1988
- 1988-01-11 SU SU884362591A patent/SU1512790A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1426817, кл. В 29 С 45/26, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1512790A2 (en) | Unit for manufacturing polymer articles | |
NO871440L (en) | PROCEDURES AND EXTRADES WITH SLIDE FORCE FOR CASTING OF CONCRETE PLATES. | |
GB1328839A (en) | Moulding apparatus | |
CN211941372U (en) | Quick detach formula casting mold | |
SU1426817A1 (en) | Module for making polymeric articles | |
CN218928135U (en) | Adjustable concrete rectangular groove manufacturing die | |
SU994271A1 (en) | Universal unit for press moulds for manufacturing polymeric articles | |
SU1583298A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes | |
CN216865980U (en) | Construction column mold fastener for civil buildings | |
JP2681387B2 (en) | Mold press equipment | |
SU1359143A1 (en) | Apparatus for separating plastic articles from ingate system | |
US2605532A (en) | Drawplate made of removable elements for the mass production of various ceramic ware | |
JPH06182829A (en) | Molding of screw and cylindrical cam having unequal pitch | |
SU1227482A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU874385A1 (en) | Casting mould | |
SU1053925A1 (en) | Die for straightening metalwork | |
SU1717390A1 (en) | Mould for applying coats on flat articles | |
SU1502381A1 (en) | Extrusion head for moulding articles from polymer materials having longitudinal cavities | |
SU952624A1 (en) | Injection mould for making articles with lateral openings of polymeric materials | |
SU1380981A1 (en) | Multiple injection mould for making reinforced polymeric articles | |
SU1509265A2 (en) | Multipurpose unit for pressing | |
SU1291432A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1366402A1 (en) | Moulding mechanism of automatic press for making construction articles | |
SU1299805A1 (en) | Mould for producing prestrained concrete articles | |
KR940003581Y1 (en) | Injection device for enjection molding articles |