SU99416A1

SU99416A1 - A method of making varnish for lacquering leather

Info

Publication number: SU99416A1
Application number: SU448775A
Authority: SU
Inventors: А.А. Благонравова; Е.С. Гуревич; А.И. Дринберг; В.М. Кобецкая; В.М. Кобецка; М.Я. Кутовский; Г.А. Левкович
Original assignee: А.А. Благонравова; Е.С. Гуревич; А.И. Дринберг; В.М. Кобецкая; В.М. Кобецка; М.Я. Кутовский; Г.А. Левкович
Priority date: 1954-04-02
Filing date: 1954-04-02
Publication date: 1954-11-30

Description

Дл получени лакированной кожи обычно пользуютс лаком, который изготовл ют путем упаривани льн ного масла в присутствии берлинской лазури, уксусно-свинцовой соли и свинцового глета и который по существу представл ет собой полимеризованное льн ное масло.In order to obtain patent leather, a lacquer is usually used, which is made by evaporation of linseed oil in the presence of Prussian blue, acetic-lead salt, and lead glitter, which is essentially polymerized linseed oil.

Нанесенна на кожу пленка такого лака быстро стареет, становитс хрупкой, трескаетс и тер ет блеск. Не выдерживает лакова пленка и воздействи воды; набухаемость ее в воде за 8-10 дней доходит до 50% и выше.The film applied to the skin of such varnish quickly ages, becomes fragile, cracks and loses shine. Does not withstand lacquer film and water; its swelling in water in 8-10 days reaches 50% and higher.

Дл повышени качества лаковой пленки было предложено вводить в масл ную лаковую основу синтетические смолы, так называемые 100%-ные фенольные смолы, вырабатываемые на основе синтетического пара-третичного бутилфенола или сланцевых алкилфенолов.To improve the quality of the varnish film, it was proposed to introduce synthetic resins into the oil lacquer base, so-called 100% phenolic resins, produced on the basis of synthetic para-tertiary butylphenol or shale alkylphenols.

Многочисленные испытани показали , что описанные, например, в авт. св. № 95248, масл ные лаки с применением 100% фенольных смол дают покрыти весьма эластичные , прочные и стареющие во много раз медленнее обычных лаков дл кожи.Numerous tests have shown that described, for example, in the ed. St. No. 95248, oil lacquers using 100% phenolic resins provide highly elastic, durable and aging coatings many times slower than conventional skin lacquers.

Однако недостатком и этих лаков, так же, как обычных масл ных лаков дл кожи, вл етс то, что они представл ют собой лаки гор чей сушки.However, the disadvantage of these lacquers, as well as conventional oil lacquers for the skin, is that they are hot drying lacquers.

Дл устранени этого недостатка, т. е. дл получени лака дл кожи, высыхающего при обыкновенной температуре, предлагаетс в лаки, получаемые увариванием высыхающих растительных масел отдельно или в смеси с жирами морских зверей со 100%-ными маслорастворимыми смолами из синтетических или сланцевых акрилфенолов, добавл ть 2-3% толуилендиизоцианата. Носледний не только ускор ет процесс сушки лаковой пленки, но и повышает качество ее.To eliminate this drawback, i.e., to obtain a skin lacquer that dries at ordinary temperature, is offered in lacquers obtained by boiling drying vegetable oils alone or mixed with animal fats with 100% oil-soluble resins made from synthetic or shale acrylphenols add 2-3% toluene diisocyanate. Last not only accelerates the process of drying the varnish film, but also improves its quality.

Пример 1.3ч. алкилфенольной сланцевой смолы с температурой плавлени 65-75° уваривают со смесью 20 ч. льн ного масла и 7 ч. тюленьего жира. Носле уваривани ввод т индулиновую пасту, состо щую из 0,05 ч. индулина и 2,38 ч. тюленьего жира. Подученный лак раствор ют в уайт-спирите до требуемой концентрации и перед нанесением на кожу в него ввод т толуилендиизоцианат в количестве 3% от веса лака.Example 1.3h An alkylphenolic shale gum with a melting point of 65-75 ° is boiled with a mixture of 20 parts of linseed oil and 7 parts of seal oil. Induction paste consisting of 0.05 parts of Indulin and 2.38 parts of seal fat is introduced after boiling down. The resulting lacquer is dissolved in white spirit to the desired concentration and toluylene diisocyanate is added in an amount of 3% by weight of the lacquer before application to the skin.

П р и м е р 2. 5 ч. алкилфеиольной смолы № 101 (на пара-третичном бутилфеноле) уваривают со смесью 30 ч. льн ного И 12 ч. тунгового масла . После уваривани лак раствор ют в смеси уайт-спирита и ксилола . Толуилендиизоцианат ввод т в количестве 2% перед нанесением лака на кожу.PRI mme R 2. 5 hours of alkylpheiol resin No. 101 (on para-tertiary butylphenol) are boiled with a mixture of 30 parts of flax and 12 parts of tung oil. After boiling, the lacquer is dissolved in a mixture of white spirit and xylene. Toluene diisocyanate is administered in an amount of 2% before applying lacquer to the skin.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени лака дл лакировки кож иутем уваривани высыхающих растительных масел отдельно или в смеси с жирами морских зверей со 100%-ными маслорастворимыми смолами на основе синтетических или сланцевых алкилфенолов с подкраской маслорастворимыми красител ми или без подкраски , отличающийс тем, что, с целью ускорени сушки лака и улучщени качества пленки, перед нанесением на кожу в лак ввод т 2-3% толуилендиизоцианата.A method of making lacquer for lacquering leathers and boiling drying vegetable oils separately or mixed with marine animal fats with 100% oil-soluble resins based on synthetic or shale alkylphenols with or without oil-coloring tint, in order to accelerate drying varnish and improve the quality of the film, before applying to the skin in the lacquer is introduced 2-3% toluylene diisocyanate.