SU994139A1 - Boring bar - Google Patents

Boring bar Download PDF

Info

Publication number
SU994139A1
SU994139A1 SU802965221A SU2965221A SU994139A1 SU 994139 A1 SU994139 A1 SU 994139A1 SU 802965221 A SU802965221 A SU 802965221A SU 2965221 A SU2965221 A SU 2965221A SU 994139 A1 SU994139 A1 SU 994139A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
finishing
cam
boring
spring
Prior art date
Application number
SU802965221A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Алексеевич Бумагин
Original Assignee
Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков filed Critical Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority to SU802965221A priority Critical patent/SU994139A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994139A1 publication Critical patent/SU994139A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

{5 ШОРШТАНГА{5 SHORSHTANGA

Claims (2)

- ;. .1 ,. Изобретение, относитс  к области станкостроени , в частности к борштангам дл  обработки поверхностей уплотнительного кольца корпусом задвижек трубопроводной арматуры . Известны борштанги дл  растачивани  отверстий дл  уплотнительных колец , размещенные на радиальном супг. порте планшайбы и несущие на свободном конце державки черновые и чистовые резцы и имеющие механизмы nept Мещени  и фиксаций резцов l . Известные борштанги не позвол ют обрабатывать уплотнительные кольца, так как обработка может осуществл ть с  одним только черновым или чистовым резцом в отдельности. Цель изобретени  - повысить производительность обработки. Цель дocтигaetc  за счет достижени  полной черновой обработки уплотнитель ного кольца и чистовой обработки его торца в автоматическом режиме за один двойной ход радиального суппорта планшайбы. Дл  этого чистовой резец с уменьшенной , но одинаковой с.черновым резцом формой, передней режущей гранью расположен симметрично за неподвижным черновым резцом по направлению вращени  борштанги и выполнен с воз-, можностью перемещени  в позицию чистовой обработки, т.е. когда его ре-, жуща  кромка выходит за режущую кромку чернового резца при обратном ходе радиального суппорта с помощью механизма управлени  чистовым резцом. Механизм управлени  перемещением чистового резца выполнен в виде упора с трем  рабочими гран ми, который неподвижно установлен на корпусе планшайбы станка и взаимодействует с подобными гран ми поворотного подпружиненного кулачка, закрепленного на подвижном толкателе, размещенном вотверстии корпуса борштанги и . взаимодействующем посредством клина и т ги с чистовым резцом. На фиг. 1 дана борштанга, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг1 показаны резцы при обработке детали. Борштанга 1 закреплена на радиальном суппорте 2 планшайбы 3 В корпусе борштанги 1 на подвижном толкателе установлен кулачок 5 на оси 6, сцепленной с пружиной 7. Толкатель k через пакет пружин 8 и клин 9 взаимодействует с т гой 10, сцепленной с корпусом 11, в котором кре питс  чистовой резец 12 Пружина 13.возвращает .корпус 11 ,в исходное положение и обеспечивает упругий контакт клина 9 с т гой 10, а подпружиненный стакан 1 возвращает в исходноеf положение клин 9 и толкатель с кулачком 5. Позицией 15 обозначен черновой резец. На планшайбе 3 закреплен упор 16, с которым взаимодействует кулачок 5. Стрелкой S обозначено направление подачи резца. Ворштанга работает следующим образом . При пр мом ходе радиального суппорта - от центра оси вращени  план шайбы 3 к периферии (по стрелке Б, см. фиг. 1), резец 15 закрепленный в корпусе борштанги 1, производит черновую обработку поверхности уплот нит.ельного кольца. При этом подпружи ненный кулачок 5 наезжает на упор 16 Выступ упора 16 входит в выемку кулачка 5, он поворачиваетс  и проходит линию упора. При обратном ходе радиального суппорта 2 - к центру оси вращени  планшайбы 3 (по стрелке В на фиг. 1), кулачок 5 скошенным участком Г наезжает на упор 16 и, скольз  по его скошенной поверхности Д, давит на толкатель k, который через пакет пружин 8, клин 9 и т гу 10 перемещает корпус 11 с чистовым резцом 12 до упора в торец расточки корпуса борштанги 1 - поверхность Е, при этом режуща  кромка чистового ре ца 12 выходит за кромку чернового резца 15 на величину припуска на.обработку . Пакет тарельчатых пружин 8 держит в напр женном состо нии всю подвижную систему механизма борштан ги пока кулачок 5 скользит по выступу упора 16. Чистова  подрезка уплотнительного кольца происходит при скольжении кулачка 5 по участку упора 16, параллельному ходу радиалы ного суппорта -; .one ,. The invention relates to the field of machine-tool construction, in particular to boring bars for treating the surfaces of the sealing ring with the valve body of valves. Boring rods for boring holes for sealing rings are known that are located on a radial tube. port faceplates and carrying on the free end of the holder, draft and finishing cutters and having nept mechanisms of the Traction and fixation of the incisors l. The known boring bars do not allow the sealing rings to be machined, since the processing can be carried out with only one roughing or finishing cutter alone. The purpose of the invention is to improve processing performance. The goal is to reach the mark due to the complete roughing of the sealing ring and its face finishing in automatic mode in one double stroke of the radial faceplate caliper. For this, a finishing cutter with a reduced but identical black-chisel shape, a front cutting edge is located symmetrically behind a fixed draft chisel in the direction of rotation of the boring bar and is made with the possibility of moving to the finishing position, i.e. when it is cutting, the cutting edge extends beyond the cutting edge of the rough cutter during the reverse course of the radial slide using the finishing cutter control mechanism. The mechanism for controlling the movement of the finishing cutter is made in the form of an emphasis with three working faces, which is fixedly mounted on the case of the machine faceplate and interacts with similar faces of a rotatable spring-loaded cam mounted on a movable pusher positioned in the holes of the boring bar and. interacting by means of a wedge and a cutter with a finishing cutter. FIG. 1 given boring, view from the butt; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; figure 1 shows the cutters when machining parts. Boring bar 1 is mounted on a radial caliper 2 of the faceplate 3 In the boring bar 1, a cam 5 is mounted on a movable pusher on axle 6 coupled to spring 7. The pusher k interacts with tension 10 connected to body 11, in which Crescent finishing cutter 12 The spring 13. returns the housing 11 to its original position and provides elastic contact of the wedge 9 with the thrust 10, and the spring-loaded cup 1 returns the wedge 9 to the initial position and the pusher with the cam 5. Position 15 denotes the rough cutter. On the faceplate 3 fixed stop 16, which interacts with the cam 5. The arrow S denotes the feed direction of the cutter. Vorstanga works as follows. During the forward course of the radial caliper - from the center of the axis of rotation, the plan of the washer 3 to the periphery (along arrow B, see Fig. 1), the cutter 15 fixed in the housing of the boring bar 1, performs the roughing treatment of the surface of the sealing ring. In this case, the spring-loaded cam 5 slides against the anvil 16. The anvil of the anvil 16 enters the recess of the cam 5, it turns and passes the anvil line. During the reverse course of the radial caliper 2 - to the center of the axis of rotation of the faceplate 3 (along arrow B in Fig. 1), the cam 5 slides at the stop 16 and slides along its oblique surface D and presses the pusher k through the spring package 8, a wedge 9 and a tug 10 moves the body 11 with a finishing cutter 12 all the way to the end of the boring of the housing of the boring bar 1 — surface E, while the cutting edge of the finishing cutter 12 extends beyond the edge of the draft cutter 15 by the amount of machining allowance. The package of disc springs 8 keeps in a tense state the entire moving system of the boring mechanism while the cam 5 slides along the shoulder of the stop 16. A clean undercut of the sealing ring occurs when the cam 5 moves along the stop 16, parallel to the radial support travel. 2. В конце хода суппорта 2 кулачок 5 соскальзывает с упоpa 16, подпружиненный стакан перемещает клин 9 освобожда  т гу 10 и и св занный с ней резьбовой корпус 11 с чистовым резцом 12, которые с помощью пружины 13 возвращаютс  в исходное положение. На этом циь№ черновой и чистовой обработки тодца за один двойной ход радиального суппорта заканчиваетс . За счет использовани  данного изобретени  производительность обработки повышаетс  в 2,3 раза, а качество обработанной поверхности повышаетс  на один класс. Формула изобретени  Борштанга дл  растачивани  отверстий дл  уплотнительных колец, размещенна  на радиальном суппорте плэншайбм и несуща  на свободном конце державки черновые и чис1овые резцы и имеюща  механизмы перемещени  и фиксации резцов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, передн   режуща  грань чистового резца расположена симметрично за неподвижным черновым резцом по направлению вращени  борштанги, причем механизм перемещени  чистового резца выполнен в виде неподвижно закрепленного на п аншайбе упора с трем  рабочими гран ми, а борштанга снабжена подпружиненным толкателем с кулачком, имеющим рабочие грани, соответствующие гран м упора, и установленным с возможностью контакта с чистовым резцом посредством клина и т ги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторекое свидетельство СССР № , кл. В 23 В 29/02, 1970.2. At the end of the caliper stroke 2, the cam 5 slides off the rest 16, the spring-loaded cup displaces the wedge 9 to release 10 and and the threaded body 11 connected to it with the finishing cutter 12, which is returned to its original position by means of the spring 13. At this point, the roughing and finishing work of the Todz in one double stroke of the radial slide ends. Through the use of this invention, the processing performance is increased by 2.3 times, and the quality of the treated surface is increased by one class. Claims of the invention Boring bar for boring holes for sealing rings, placed on a Penschibm radial support and carrying draft and numerical cutters at the free end of the holder and having mechanisms for moving and fixing the cutters, characterized in that, in order to increase productivity, the front cutting edge of a clean cutter symmetrically behind the fixed roughing cutter in the direction of rotation of the boring bar, the movement mechanism of the finishing cutter being designed as a fixedly mounted pin ra with three operation facets, and the boring bar is provided with a spring biased plunger with a cam having working faces corresponding abutment face M, and established to be in contact with the finishing cutter by means of wedge and thrust. Sources of information taken into account in the examination 1. Autorekoy certificate of the USSR №, cl. On 23 May 29/02, 1970. f /fe fjrfffff / fe fjrffff
SU802965221A 1980-07-25 1980-07-25 Boring bar SU994139A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965221A SU994139A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Boring bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965221A SU994139A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Boring bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994139A1 true SU994139A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20911529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802965221A SU994139A1 (en) 1980-07-25 1980-07-25 Boring bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994139A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3823627A (en) Device for cutting and machining disc-shaped workpieces on both sides thereof
SU994139A1 (en) Boring bar
US3765305A (en) Apparatus for making valve sleeves
SU1127693A1 (en) Device for machining internal shaped surfaces on automatic lathes
SU1092019A1 (en) Welding dross removing device
RU2012449C1 (en) Face milling cutter
SU984721A1 (en) Milling cutter
SU1641523A1 (en) End mill
US3455206A (en) Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool
SU904902A1 (en) Build-up cutting tool
RU9777U1 (en) COMBINED DRAWING
SU680857A1 (en) Hydrocopying multipass slide
SU529009A2 (en) Cutter head for boring and trimming
SU608617A1 (en) Cutter unit
RU94046257A (en) Tool for roughing rod blanks
SU376181A1 (en) RESCEDER
SU582962A1 (en) Turret lathe
SU1076197A1 (en) Apparatus for turning countoured surfaces
SU49729A1 (en) Turning to a lathe to remove the lateral sides of the cutting threads of taps
SU374128A1 (en) FIXING DEVICE TO METAL CUTTING
US4089241A (en) Automatic turret lathe
SU1212718A1 (en) Deburring device
SU1342609A1 (en) Cutting head
SU1247175A1 (en) Boring mandrel
SU780959A1 (en) Lathe