SU984721A1 - Milling cutter - Google Patents
Milling cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU984721A1 SU984721A1 SU813258807A SU3258807A SU984721A1 SU 984721 A1 SU984721 A1 SU 984721A1 SU 813258807 A SU813258807 A SU 813258807A SU 3258807 A SU3258807 A SU 3258807A SU 984721 A1 SU984721 A1 SU 984721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clips
- knives
- milling cutter
- control roller
- recesses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке криволинейных поверх-ностей на станках с программным управлением.The invention relates to metalworking and can be used in the processing of curved surfaces on software-controlled machine tools.
Известна фреза с регулируемым положением ножей, выполненных на поворотных обоймах и ограниченных от встречного перемещени управл ющим валиком, установленным в корпусе фрезы с возможностью осевого перемещени 1.Known cutter with adjustable position of the knives, made on the rotary holder and limited from the opposite movement of the control roller mounted in the cutter body with the possibility of axial movement 1.
Недостаток известной фрезы - низкое качество обработанной поверхности, так как все режущие зубь фрезы участвуют в съеме основного припуска на черновом этапе обработки. Поэтому дл обеспечени необходимого качества обработанной поверхности производ т замену фрезы и программы и производ т вторичную обработку.A disadvantage of the known milling cutter is the low quality of the machined surface, since all the milling cutter teeth are involved in the removal of the main allowance at the rough machining stage. Therefore, in order to ensure the required quality of the treated surface, the cutter and the program are replaced and re-processed.
Цель изобретени - повышение качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to improve the quality of the treated surface.
Поставленна цель достигаетс тем, что фреза содержит черновые и чистовые режущие ножи, а поворотные обоймы снабжены выступами и упругой св зью, причем на управл ющем валике выполнены попарно диаметрально расположенные углублени под выступы обойм черновых и чистовыхThe goal is achieved by the fact that the cutter contains draft and finishing cutting knives, and the swiveling clips are provided with protrusions and an elastic bond, and on the control roller there are made in pairs diametrically located recesses under the ledges of the clips of rough and finishing
ножей, соответственно смещенные по высоте .knives, respectively, offset in height.
На фиг. 1 изображена фреза, разрез; на фиг. 2 - разрез А.-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a milling cutter; in fig. 2 is a section A.-A in FIG. one.
Фреза содержит корпус 1, в пазах кото5 рото на ос х 2 установлены поворотные обоймы 3, несущие режущие ножи 4 и 5, соответственно дл черновой и чистовой обработки . Обоймы 3 снабжены выступами 6 и упругой св зью 7, выполненной в виде пружи ,Q ны. В корпусе 1 установлен управл ющий валик 8 с углублени ми 9 и 10 под выступы 6 обойм соответственно черновых и чистовых ножей. Углублени 9 под выступ черновых ножей расположены на валике 8 диаметрально и смещены по высоте относительно также расположенных диаметрально углублений 10 под выступы обойм чистовых ножей. MepHOBbie ножи 4 целесообразно снабдить пластинками 11 из твердого сплава , а чистовые ножи 5 - изготавливать изThe milling cutter includes a housing 1, in the slots of the roto on the axis x 2, rotary clamps 3 are installed, carrying the cutting knives 4 and 5, respectively, for roughing and finishing. The sleeves 3 are provided with protrusions 6 and an elastic connection 7, made in the form of a spring, Q us. In the housing 1, a control roller 8 is installed with recesses 9 and 10 under the protrusions 6 clips, respectively, of roughing and finishing knives. The recesses 9 under the protrusion of the rough knives are located diametrically on the roller 8 and are offset in height relative to the recesses 10 also diametrically arranged under the projections of the holders of the finishing knives. MepHOBbie knives 4 it is advisable to provide plates 11 of hard alloy, and finishing knives 5 - to make from
20 быстрорежущей стали.20 high-speed steel.
Фреза работает следующим образом.The cutter works as follows.
Фрезу устанавливают в щпинделе станка с программным управлением, при этом хвостовик управл ющего валика 8 соедин ют с исполнительным органом программного станка. Управл ющий валик 8 перемещают так, чтобы выступы 6 обойм чистовых ножей 5 были размещены в углублени х 10 валика 8, а выступы 6 обойм черновых ножей 4 были выведены из углублени 9. При таком положении управл ющего валика 8 черновые ножи 4 будут занимать рабочее положение. Затем привод т фрезу во вращение и, в соответствии с заданной программой , производ т черновую обработку, по окончании которой осуществл етс по программе перемещение управл ющего валика 8, при котором .чистовые ножи 5 займут рабочее положение, а черновые ножи 4 под действием упругой св зи 7 перемест тс к центру, после чего согласно программе производ т чистовую обработку.The milling cutter is installed in the pin of the machine with a software control, and the shank of the control roller 8 is connected to the executive body of the software machine. The control roller 8 is moved so that the protrusions 6 clips of the finishing knives 5 are placed in the recesses 10 of the roller 8, and the protrusions 6 clips of the rough knives 4 are removed from the recess 9. With this position of the control roller 8, the draft knives 4 will occupy the working position . Then, the mill is rotated and, in accordance with a predetermined program, a rough treatment is performed, after which the control roller 8 is moved according to the program, in which the clean blades 5 will take up the working position, and the rough blades 4 under the action of elastic Fig. 7 moves to the center, after which according to the program, finishing is carried out.
. Использование предлагаемой фрезы при обработке обводообразующих элементов из легкообрабатываемых материалов повыщает качество обработанной поверхности и не требует затрат времени на смену инструмента и замены программ.. The use of the proposed cutter in the processing of edging elements of easily machinable materials improves the quality of the machined surface and does not require the expenditure of time to change tools and replace programs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258807A SU984721A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Milling cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258807A SU984721A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Milling cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984721A1 true SU984721A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20947070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813258807A SU984721A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Milling cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984721A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989004737A1 (en) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Portugal Semen S | Copying cutter |
-
1981
- 1981-03-16 SU SU813258807A patent/SU984721A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989004737A1 (en) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 | Portugal Semen S | Copying cutter |
GB2222104A (en) * | 1987-11-20 | 1990-02-28 | Portugal Semen S | Copying cutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3574911A (en) | Cutter and inserts therefor | |
CA1255105A (en) | Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces | |
JPH02109671A (en) | Lens grinding machine and lens working method | |
SU984721A1 (en) | Milling cutter | |
US20040018065A1 (en) | Tool head with at least two indexable cutting inserts | |
US5463917A (en) | Process for producing, in particular, two-part surgical instruments | |
SU831556A1 (en) | Method of sharp edge blunting | |
US1244665A (en) | Tool-holder. | |
SU931418A1 (en) | Apparatus for registering moment of contact of tool and worked surface of part | |
ATE212576T1 (en) | MULTIPLE MILLING ON CRANKSHAFTS | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU966659A1 (en) | Device for mechanic machining of wristwatch cases | |
SU814597A1 (en) | Face-milling cutter | |
SU944895A1 (en) | Method of working flat surfaces by combination tool | |
RU2036067C1 (en) | Device for sharpening of domestic cutting tool edges | |
SU745609A1 (en) | Rotary broaching machine for working spline grooves in continuously moving parts | |
SU1335425A1 (en) | Method of backing hobs | |
SU568498A1 (en) | Method and machine for turning with cutter with round cutting edge | |
SU837567A1 (en) | Cutting tool for trimming cylindrical surfaces with cutting depth limiter | |
SU1247165A1 (en) | Method of finishing with round cutting tools | |
SU897413A1 (en) | Device for root facing of parts | |
SU1627349A1 (en) | A disk shaver | |
SU1756093A1 (en) | Cutter manufacturing method | |
SU1201098A1 (en) | Method of manufacturing forming turning tool | |
SU1143517A1 (en) | Finish cutting tool for machining non-ferrous metals |