Claims (2)
пр молинейных заготовок проталкива нием шаблон выполнен составным из наружного охватывающего элемента и вкладыша, смонтированного в нем с возможностью перемещени в направлении , перпендикул рном подаче заготовки , и снабженного упорным бурто выполненным на его наружной рабочей поверхности, а рабочее отверстие шаблона образовано наружной рабочей поверхностью вкладыша и внутренней поверхностью охватывающего элемента . Вкладыш св зан с подпружиненным выталкивателем. На фиг. 1 кзображеиа кинематическа схема устройства; на фиг.2узел гибки и средства удалени готовой детали; на фиг. 3 разрез по Б-Б. Устройство включает смонтирован-: ; ные на станине (на чертеже не показа на) рулонницу 1, узел проводки 2, не приводные правильные ролики 3, механизм подачи ленты 4,i отрезной штамп 1, упор 6, гибочную матрицу 7 и сред ства удалени готовой детали tt. Гибочна матрица состоит из шаблона 9, смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении подачи заготовки, и пово ротной стенки 10, св занных с приводом перемещени и разъема матрицы 11 Шаблон 9 в свою очередь вюшчает наружный охватывающий элемент 12 и установленный в нем с .возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном подаче заготовки , вкладыш 13, св занный с подпружиненным вытал кивателем Н, взаимодействующим с толкателем 15, приводиг4 1м от силового цилиндра 1б. Наружна поверхность вкладыша 13 снабжена упо ным буртом 17 и образует с внутренней поверхностью охватывающего элемента рабочий канал, соответствующий профилю изгибаемой детали. Работает устройство следующим образом . Лента из рулонницы 1 через узел проводки 2, правильные ролики 3 и механизм подачи k подаетс так, что торец ее заходит за центр отрезного штампа на З-Ь мм. Включают привод штампа и производ т отрезку пере него конца з готовки и образование вырезана нем. Затем переключателем (на схеме не показан) устанавливают режим работы, включают кнопКУ цикл. Лента подаетс в гибочУ9 4 ную матрицу 7 до упора 6. При нажатии ленты на упор 6 подаетс команда на выключение подачи 4 и привод штампа 5, прорубающего вырезы в начале ленты и на конце согнутой детаои 18 и отдел ющего ее. После отделени согнутой детали шаблон Э под воздействием привода 11 перемещаетс на позицию выталкивани детали . Одновременно подник;аетс поворотна стенка 10. Срабатывает привод 1Ь. Толкатель 15 воздействует на выталкиватель И, перемещающий вкладыш 13 вместе с хомутом 18.После вывода хомута за пределы шаблона подаетс команда на возврат вкладыша в исходное положение. Хомут, распружинива сь, упираетс в торец наружного охватывающего элемента Г2, снимаетс с вкладыша и падает в тару. Подаетс команда на возврат шаблона на позицию гибки и опускание поворотной стенки. Цикл повтор етс . Технико-эконо Ф1ческ .й эффект . предлагаемого устройства определ етс улучшением условий его работы за счет повышени надежности работы средств удалени готовой детали. Формула изобретени 1 . Устройство дл изготовлени и-образных деталей гибкой пр молинейных заготовок проталкиванием по авт. св. М° 935173, о т л и ч э ющ е е с тем, что, с целью улучшени условий удалени деталей, шаблон выполнен составным из маружного охватывающего элемента и вкладыша, смонтированного в нем с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном подаче заготовки, и . снабженного упорным 6(уртом, выполненным на его наружной рабочей поверхности , а рабочее отверстие шаблона образовано наружной рабочей поверхностью вкладыша и внутренней поверхностью охватывающего элемента. The rectilinear blanks pushing the template is made up of an outer female element and an insert mounted therein that can be moved in a direction perpendicular to the supply of the workpiece and provided with a stop shoulder made on its outer working surface, and the working opening of the template is formed by the outer working surface of the liner and the inner surface of the female element. The liner is associated with a spring-loaded ejector. FIG. 1 image kinematic device; Fig. 2, the knot and means of removing the finished part; in fig. 3 section on BB. The device includes mounted-:; on the frame (not shown) roll tray 1, wiring assembly 2, not driven right rollers 3, belt feeding mechanism 4, i cutting die 1, stop 6, bending matrix 7 and tt. The bending matrix consists of a template 9 mounted for reciprocating in the feed direction of the workpiece and a rotary wall 10 connected to the movement drive and a connector of the matrix 11 The template 9 in turn rotates the outer female element 12 and is installed therein. the ability to move in the direction perpendicular to the feed of the workpiece, the liner 13 associated with the spring-loaded outrigger N, interacting with the pusher 15, driven 1m from the power cylinder 1b. The outer surface of the liner 13 is provided with an open collar 17 and forms with the inner surface of the female element a working channel corresponding to the profile of the part being bent. The device works as follows. The tape from the roll holder 1 through the wiring assembly 2, the correct rollers 3 and the feed mechanism k is fed in such a way that the end of it goes beyond the center of the cutting punch to 3 to 3 mm. The stamp drive is turned on and a cut of the end of the cooking is made before it and the formation is cut out of it. Then a switch (not shown in the diagram) sets the operation mode, turns on the cycle button. The tape is fed into the flexible matrix 4 up to the stop 6. When the tape is pressed, the stop 6 is commanded to turn off the feed 4 and drive the punch 5 cutting through the notches at the beginning of the tape and at the end of the bent part 18 and separating it. After the bent part has been separated, the template E is moved by the actuator 11 to the ejection position of the part. Simultaneously, the swivel; the turning wall 10. The drive 1b is actuating. The pusher 15 acts on the ejector And, moving the liner 13 together with the collar 18. After withdrawing the collar outside the template, a command is given to return the liner to its original position. The clamp, springing, rests on the end of the outer covering element G2, is removed from the liner and falls into the container. A command is given to return the template to the bending position and lowering the pivot wall. The cycle is repeated. Technical and economic F1 effect. The proposed device is determined by the improvement of its working conditions by increasing the reliability of the means for removing the finished part. Claim 1. A device for the manufacture of i-shaped parts of a flexible straight linear workpieces by pushing along the ed. St. M ° 935173, which is so that, in order to improve the conditions for the removal of parts, the template is made up of a swiveling female element and an insert mounted therein that can be moved in a direction perpendicular to the feed of the workpiece, and . provided with a stop 6 (UT, made on its outer working surface, and the working opening of the template is formed by the outer working surface of the liner and the inner surface of the female element.
2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что вкладыш св зан с подшужиненным выталкивателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 935173, кл. В 21 D 53/36, 24.07.80 (прототип).2. A device according to claim 1, wherein the liner is associated with the liner associated with a self-priming ejector. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR certificate of authorship If 935173, cl. B 21 D 53/36, 07.24.80 (prototype).
1818
6-S6-s
Фог.ЗFog.Z