SU994091A2 - Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through - Google Patents

Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through Download PDF

Info

Publication number
SU994091A2
SU994091A2 SU813308541A SU3308541A SU994091A2 SU 994091 A2 SU994091 A2 SU 994091A2 SU 813308541 A SU813308541 A SU 813308541A SU 3308541 A SU3308541 A SU 3308541A SU 994091 A2 SU994091 A2 SU 994091A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
template
female element
stop
feed
Prior art date
Application number
SU813308541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Аркадьевич Блюменкранц
Митя Евсеевич Москаленко
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь" filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Сантехдеталь"
Priority to SU813308541A priority Critical patent/SU994091A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994091A2 publication Critical patent/SU994091A2/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, предназначено для использования в устройствах для . изготовления деталей U-образной формз! из рулонной стали проталкиванием.The invention relates to the processing of metals by pressure, is intended for use in devices for. manufacturing parts of the U-shaped molds! made of coiled steel by pushing.

В основном авт. св. Ж 935173 описано устройство для изготовления U-образных деталей из рулонного материала проталкиванием. Это устройство содержит смонтированные на станине рулонницу, узел проводки, правильные ролики, механизм подачи, отрезной штамп со смонтированным в отверстии пуансонодержателя поворотным упором и сменную разъемную в плоскости гибки гибочную матрицу, включающую шаблон, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи ленты и взаимодействующий со средствами удаления детали. Шаблон имеет рабочее отверстие .в : виде канала, соответствующего про*· филю получаемой детали. Средства удаления готовой детали выполнены в виде установленного в шаблоне подпружиненного выталкивателя, съемника, снабженного приводом возвратнопоступательного перемещения, и толкателя , выполненного за одно целое со съемником и взаимодействующего с выталкивателем. В процессе удаления IQ детали съемник действует на концы ветвей согнутого хомута, а выталкиватель- на центральную его часть, т.е. контакт выталкивающих элементов с деталью осуществляетсятолько по трем точкам, что может вызвать 'перекос и, следовательно, заклинивание детали в шаблоне.Особенно этот недостаток сказывается при удалении хомутов больших размеров или имеющих фа20 сонный профиль.Mostly aut. St. W 935173 describes a device for manufacturing U-shaped parts from roll material by pushing. This device includes a roll mounted on the bed, a wiring unit, straightening rollers, a feed mechanism, a cutting die with a rotary stop mounted in the hole of the punch holder and a removable bending matrix detachable in the bending plane, including a template mounted with the possibility of reciprocating movement in the direction of feed of the tape and interacting with part removal tools. Template has a working hole .in: a channel corresponding pro * · Fil part to be obtained. Means for removing the finished part are made in the form of a spring-loaded ejector installed in the template, a puller equipped with a reciprocating movement drive, and a pusher made in one piece with the puller and interacting with the ejector. In the process of removing the IQ of the part, the puller acts on the ends of the branches of the bent clamp, and the ejector acts on its central part, i.e. The contact of the pushing elements with the part is carried out only at three points, which can cause a skew and, therefore, jamming of the part in the template. This drawback is especially noticeable when removing large clamps or having a profile profile.

Целью изобретения является улучшение условий удаления деталей.The aim of the invention is to improve the conditions for removing parts.

С этой целью > устройстве для изготовления D-образных деталей гибкой ную матрицу 7 до упора 6. При нажатии ленты на упор 6 подается команда на выключение подачи 4 и привод штампа 5» прорубающего вырезы в на5 чале ленты и на конце согнутой детали 18 и отделяющего ее. После отделения согнутой детали шаблон 9 под воздействием привода 11 перемещается на позицию выталкивания де10 тали. Одновременно поднимается поворотная стенка 10. Срабатывает привод lb. Толкатель 15 воздействует на выталкиватель 14, перемещающий вкладыш 13 вместе с хомутом 18.После вывода хомута за пределы шаблона подается команда на возврат вкладыша в исходное положение. Хомут, распружиниваясь, упирается в торец наружного охватывающего элемента Г2, снимается с вкладыша и падает в тару. Подается команда на возврат шаблона на позицию гибки и опускание поворотной стенки. Цикл повторяется.To this end,> a device for manufacturing D-shaped parts, the flexible matrix 7 to the stop 6. When pressing the tape on the stop 6, a command is given to turn off the feed 4 and drive the stamp 5 ”cutting through the cutouts at the beginning of the tape and at the end of the bent part 18 and separating her. After separation of the bent part, the template 9, under the influence of the actuator 11, moves to the eject position of the part 10. At the same time, the pivot wall 10 rises. The lb drive is activated. The pusher 15 acts on the ejector 14, moving the liner 13 together with the clamp 18. After the output of the clamp outside the template, a command is issued to return the liner to its original position. The collar, springing up, abuts against the end face of the outer female element G2, is removed from the liner and falls into the container. A command is issued to return the template to the bending position and lower the pivot wall. The cycle repeats.

Технико-экономический эффект .предлагаемого устройства определяется улучшением условий его работы за счет повышения надежности работы средств удаления готовой детали.The technical and economic effect of the proposed device is determined by the improvement of its working conditions by increasing the reliability of the means for removing the finished part.

Claims (2)

пр молинейных заготовок проталкива нием шаблон выполнен составным из наружного охватывающего элемента и вкладыша, смонтированного в нем с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном подаче заготовки , и снабженного упорным бурто выполненным на его наружной рабочей поверхности, а рабочее отверстие шаблона образовано наружной рабочей поверхностью вкладыша и внутренней поверхностью охватывающего элемента . Вкладыш св зан с подпружиненным выталкивателем. На фиг. 1 кзображеиа кинематическа  схема устройства; на фиг.2узел гибки и средства удалени  готовой детали; на фиг. 3 разрез по Б-Б. Устройство включает смонтирован-: ; ные на станине (на чертеже не показа на) рулонницу 1, узел проводки 2, не приводные правильные ролики 3, механизм подачи ленты 4,i отрезной штамп 1, упор 6, гибочную матрицу 7 и сред ства удалени  готовой детали tt. Гибочна  матрица состоит из шаблона 9, смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении подачи заготовки, и пово ротной стенки 10, св занных с приводом перемещени  и разъема матрицы 11 Шаблон 9 в свою очередь вюшчает наружный охватывающий элемент 12 и установленный в нем с .возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном подаче заготовки , вкладыш 13, св занный с подпружиненным вытал кивателем Н, взаимодействующим с толкателем 15, приводиг4 1м от силового цилиндра 1б. Наружна  поверхность вкладыша 13 снабжена упо ным буртом 17 и образует с внутренней поверхностью охватывающего элемента рабочий канал, соответствующий профилю изгибаемой детали. Работает устройство следующим образом . Лента из рулонницы 1 через узел проводки 2, правильные ролики 3 и механизм подачи k подаетс  так, что торец ее заходит за центр отрезного штампа на З-Ь мм. Включают привод штампа и производ т отрезку пере него конца з готовки и образование вырезана нем. Затем переключателем (на схеме не показан) устанавливают режим работы, включают кнопКУ цикл. Лента подаетс  в гибочУ9 4 ную матрицу 7 до упора 6. При нажатии ленты на упор 6 подаетс  команда на выключение подачи 4 и привод штампа 5, прорубающего вырезы в начале ленты и на конце согнутой детаои 18 и отдел ющего ее. После отделени  согнутой детали шаблон Э под воздействием привода 11 перемещаетс  на позицию выталкивани  детали . Одновременно подник;аетс  поворотна  стенка 10. Срабатывает привод 1Ь. Толкатель 15 воздействует на выталкиватель И, перемещающий вкладыш 13 вместе с хомутом 18.После вывода хомута за пределы шаблона подаетс  команда на возврат вкладыша в исходное положение. Хомут, распружинива сь, упираетс  в торец наружного охватывающего элемента Г2, снимаетс  с вкладыша и падает в тару. Подаетс  команда на возврат шаблона на позицию гибки и опускание поворотной стенки. Цикл повтор етс . Технико-эконо Ф1ческ .й эффект . предлагаемого устройства определ етс  улучшением условий его работы за счет повышени  надежности работы средств удалени  готовой детали. Формула изобретени  1 . Устройство дл  изготовлени  и-образных деталей гибкой пр молинейных заготовок проталкиванием по авт. св. М° 935173, о т л и ч э ющ е е с   тем, что, с целью улучшени  условий удалени  деталей, шаблон выполнен составным из маружного охватывающего элемента и вкладыша, смонтированного в нем с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном подаче заготовки, и . снабженного упорным 6(уртом, выполненным на его наружной рабочей поверхности , а рабочее отверстие шаблона образовано наружной рабочей поверхностью вкладыша и внутренней поверхностью охватывающего элемента. The rectilinear blanks pushing the template is made up of an outer female element and an insert mounted therein that can be moved in a direction perpendicular to the supply of the workpiece and provided with a stop shoulder made on its outer working surface, and the working opening of the template is formed by the outer working surface of the liner and the inner surface of the female element. The liner is associated with a spring-loaded ejector. FIG. 1 image kinematic device; Fig. 2, the knot and means of removing the finished part; in fig. 3 section on BB. The device includes mounted-:; on the frame (not shown) roll tray 1, wiring assembly 2, not driven right rollers 3, belt feeding mechanism 4, i cutting die 1, stop 6, bending matrix 7 and tt. The bending matrix consists of a template 9 mounted for reciprocating in the feed direction of the workpiece and a rotary wall 10 connected to the movement drive and a connector of the matrix 11 The template 9 in turn rotates the outer female element 12 and is installed therein. the ability to move in the direction perpendicular to the feed of the workpiece, the liner 13 associated with the spring-loaded outrigger N, interacting with the pusher 15, driven 1m from the power cylinder 1b. The outer surface of the liner 13 is provided with an open collar 17 and forms with the inner surface of the female element a working channel corresponding to the profile of the part being bent. The device works as follows. The tape from the roll holder 1 through the wiring assembly 2, the correct rollers 3 and the feed mechanism k is fed in such a way that the end of it goes beyond the center of the cutting punch to 3 to 3 mm. The stamp drive is turned on and a cut of the end of the cooking is made before it and the formation is cut out of it. Then a switch (not shown in the diagram) sets the operation mode, turns on the cycle button. The tape is fed into the flexible matrix 4 up to the stop 6. When the tape is pressed, the stop 6 is commanded to turn off the feed 4 and drive the punch 5 cutting through the notches at the beginning of the tape and at the end of the bent part 18 and separating it. After the bent part has been separated, the template E is moved by the actuator 11 to the ejection position of the part. Simultaneously, the swivel; the turning wall 10. The drive 1b is actuating. The pusher 15 acts on the ejector And, moving the liner 13 together with the collar 18. After withdrawing the collar outside the template, a command is given to return the liner to its original position. The clamp, springing, rests on the end of the outer covering element G2, is removed from the liner and falls into the container. A command is given to return the template to the bending position and lowering the pivot wall. The cycle is repeated. Technical and economic F1 effect. The proposed device is determined by the improvement of its working conditions by increasing the reliability of the means for removing the finished part. Claim 1. A device for the manufacture of i-shaped parts of a flexible straight linear workpieces by pushing along the ed. St. M ° 935173, which is so that, in order to improve the conditions for the removal of parts, the template is made up of a swiveling female element and an insert mounted therein that can be moved in a direction perpendicular to the feed of the workpiece, and . provided with a stop 6 (UT, made on its outer working surface, and the working opening of the template is formed by the outer working surface of the liner and the inner surface of the female element. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что вкладыш св зан с подшужиненным выталкивателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 935173, кл. В 21 D 53/36, 24.07.80 (прототип).2. A device according to claim 1, wherein the liner is associated with the liner associated with a self-priming ejector. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR certificate of authorship If 935173, cl. B 21 D 53/36, 07.24.80 (prototype). 1818 6-S6-s Фог.ЗFog.Z
SU813308541A 1981-06-30 1981-06-30 Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through SU994091A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308541A SU994091A2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308541A SU994091A2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU935173A Addition SU182037A1 (en) EXPANDING CEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994091A2 true SU994091A2 (en) 1983-02-07

Family

ID=20965825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308541A SU994091A2 (en) 1981-06-30 1981-06-30 Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994091A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1138931A (en) Apparatus for punching sheet material
US3880020A (en) Making blades for tire curing molds
US1467015A (en) Method and machine for making fasteners
SU994091A2 (en) Apparatus for producing shaped parts while bending rectilinear blanks by pushing through
US2444706A (en) Slide fastener machine
US1968479A (en) Work feeding mechanism
JP4804920B2 (en) Slender body forming device
US4479290A (en) Space forming and stop fixing apparatus for fastener chains
US3738209A (en) Device for punching holes in metal tubes
SU935173A1 (en) Apparatus for producing u-shaped parts bending rectilinear blanks by pulling through
US3073355A (en) Sheet binder
US3976417A (en) Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes
US3919909A (en) Press with adjustable stroke
US3440852A (en) Bending apparatus
US1482025A (en) Cutting and punching machine
US875659A (en) Machine for manufacturing heddles.
US2746542A (en) Punch and die machine for performing both blanking and trimming operations
US553393A (en) charrieh
US2800997A (en) Nail machine
US387946A (en) Staple-machine
SU965559A1 (en) Apparatus for progressive forming
US1817990A (en) Fastener making machine
SU1230723A1 (en) Apparatus for feeding sheet work to press
SU1129003A1 (en) Arrangement for machining strip and band mateial
EP0114799B1 (en) Apparatus for producing stamped sections in continuously advanced strip blank