SU994058A1

SU994058A1 - Centrifugal separator

Info

Publication number: SU994058A1
Application number: SU813372498A
Authority: SU
Inventors: Евгений Валентинович Клейн; Вячеслав Иванович Барулин; Николай Сергеевич Баранов
Priority date: 1981-12-29
Filing date: 1981-12-29
Publication date: 1983-02-07

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1 . -- :: : Изобретение относитс к сепараторам дл измельченных древесных частиц, примен емых в деревообрабатывающей промышленности дл изготовлени древесностружечных плит. Известен центробежный сепаратор, включающий камеру сортировки, разбрасыватель , приводной вал, загрузочный и разгрузочные патрубки I. Недостатком его вл етс низка эффективность сепарации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс центробежный сепаратор, включающий камеру сепарации, распределительный диск с конусом, приводной вал, загрузочный и разгрузочный патрубки 2. Недостатком вл етс низкое качество сепарации. Цель изобретени --повышение качества сепарации. Цель достигаетс тем, что центробежный сепаратор, включающий камеру сепарации , распределительный диск с конусом, приводной вал, загрузочный и разгрузочный патрубки, снабжен регулировочным приспособлением и установленными на диске шарнирно соединенными пластинами со стержн ми , диск выполнен с перфорацией и радиальными пазами, периферийные пластины соединены с регулировочным приспособлением , стержни, расположенные у основани конуса, закреплены неподвижно, а остальные введены в радиальные пазы и установлены с возможностью перемещени в них. Диск может быть снабжен рассекател ми , .установленными на периферийной его части. На фиг.. 1 изображен предлагаемый центробежчый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центробежный сепаратор содержит камору сепарации 1, в верхней части которой установлены загрузочный патрубок 2 и патрубок 3 дл удалени пылевидных фракций, в нижней части - патрубки 4 и 5 дл отбора кондиционной И грубой фракции., По центру камеры на приводном валу 6 установлен распределительный диск 7 с конусом 8. Диск 7 выполнен с перфораци ми и.с радиальными пазами 9, в которые введены стержни 10 пластин 11, соединенных между собой шарнирами -12. Все стержни в пазу(54) CENTRIFUGAL SEPARATOR 1. - ::: The invention relates to separators for shredded wood particles used in the woodworking industry for the manufacture of chipboard. A centrifugal separator is known, including a sorting chamber, a spreader, a drive shaft, loading and unloading nozzles I. Its disadvantage is the low separation efficiency. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a centrifugal separator comprising a separation chamber, a distribution disk with a cone, a drive shaft, loading and unloading nozzles 2. The disadvantage is the low quality of separation. The purpose of the invention is to improve the quality of separation. The goal is achieved by the fact that the centrifugal separator, which includes a separation chamber, a distribution disk with a cone, a drive shaft, loading and unloading nozzles, is equipped with an adjustment device and pivotally connected plates with rods installed on the disk, the disk is made with perforations and radial grooves, the peripheral plates are connected with the adjusting device, the rods located at the base of the cone are fixed, and the rest are inserted into the radial grooves and mounted with the possibility of Scheni in them. The disk can be equipped with dividers mounted on its peripheral part. In Fig. 1 shows the proposed centrifugal separator, General view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The centrifugal separator contains separation chamber 1, in the upper part of which there is a loading nozzle 2 and nozzle 3 for removing dust-like fractions, in the lower part - nozzles 4 and 5 for selecting the conditioned and coarse fractions. In the center of the chamber on the drive shaft 6 there is a distribution a disk 7 with a cone 8. The disk 7 is made with perforations and with radial grooves 9 into which the rods 10 of the plates 11 are inserted, interconnected by joints -12. All rods in the groove

под диском св заны сжимающимис пружинами 13. На конце пластины, наход щейс у кра диска, закреплен регулировочный винт с гайкой 14 дл их перемещени .under the disk are connected compressive springs 13. At the end of the plate, located at the edge of the disk, an adjusting screw with a nut 14 is fixed to move them.

Стержни 15 пластин, установленных у основани конуса креп тс неподвижно. Пластины в собранном виде образуют между собой радиальные зигзагообразные каналы 16. На краю диска 7 под углом установлены рассекатели 17. Нагнетание воздущных потоков под распределительный диск осуществл ют через патрубок 18.The rods 15 of the plates mounted at the base of the cone are fixed. The plates, when assembled, form between themselves radial zigzag channels 16. At the edge of the disk 7, dividers 17 are installed at an angle. Injection of air flows under the distribution disk is carried out through the nozzle 18.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.Centrifugal separator operates as follows.

Смесь древесных частиц по загрузочному патрубку 2 подают на конус 8, который равномерно распредел ет стружку по зигзагообразным каналам 16 при вращении диска 7. Под действием центробежных сил достигаетс перемещение частиц к периферии диска, при этом происходит интенсивное рыхление и перемешивание сло стружек благодар их многократным столкновени м между собой и об углы пластин 11, соединенных шарнирами 12. Воздушный поток, нагнетаемый под перфорированный диск 7 через патрубок 18, продувает слой древесных частиц, отдел ет от него пылевидные фракции и уносит их в патрубок 3. Остальные частицы, перемещающиес по каналам к краю диска, раздел ют рассекател ми 17 на микрослой и сбрасывают в нижнюю часть камеры сепарации 1. При броске частицы в зависимости от их массы имеют различные параболы вылета: более тонкие частицы падают ближе и их удал ют через патрубок 4, а грубые частицы лет т дальще и их удал ют через патрубок 5. Таким образом все древесные частицы раздел ютс на три фракции: пылевидные, кондиционные и грубые . Врем прохождени материала по диску , определ ющеес шириной зигзагообразных каналов, достигают за счет изменени A mixture of wood particles through the loading nozzle 2 is fed to the cone 8, which evenly distributes the chips along the zigzag channels 16 as the disk 7 rotates. Under the action of centrifugal forces, the particles are moved to the periphery of the disk, thereby intensively loosening and mixing the layer of chips due to their multiple collisions. m between themselves and about the corners of the plates 11 connected by hinges 12. The air flow injected under the perforated disk 7 through the nozzle 18 blows a layer of wood particles, separates dust particles from it fractions and carries them to the nozzle 3. The remaining particles moving through the channels to the edge of the disk are divided by the dissectors 17 into a microlayer and dropped into the lower part of the separation chamber 1. When the particles are thrown, depending on their mass, different departure parabolas: thinner the particles fall closer and are removed through the nozzle 4, and the coarse particles fly away and are removed through the nozzle 5. Thus, all the wood particles are divided into three fractions: dust-like, conditioned and coarse. The transit time of the material on the disk, which is determined by the width of the zigzag channels, is achieved by changing

величины углов зигзагов, образованных пластинами 11 и св занных шарнирами 12. Изменение углов осуществл ют путем вращени регулировочного винта 14 и перемещени стержней 10, введенных- з пазы 9. Пружины 13 позвол ют четко фиксировать заданный оптимальный угол зигзагов, образованных пластинами. Таким образом, замедл или ускор продвижение стружек по перфорированным зигзагообразным каналам 16, достигают требуемое качество сортировки стружечного материала.the angles of the zigzags formed by the plates 11 and connected by the hinges 12. The angles are changed by rotating the adjusting screw 14 and moving the rods 10 entered from the grooves 9. The springs 13 clearly fix the specified optimal angle of the zigzags formed by the plates. Thus, slowing or accelerating the movement of the chips along the perforated zigzag channels 16 achieve the required quality of sorting of the chip material.

Предлагаемый центробежный сепаратор позволит повысить качество сепарации.The proposed centrifugal separator will improve the quality of separation.

Claims

1. A centrifugal separator, which includes a separation chamber, a distributor disk with a cone, a drive shaft, loading and unloading nozzles, characterized in that, in order to improve the quality of separation, the separator is equipped with an adjusting device and articulated plates attached to the rods on the disk with perforations and radial grooves, the peripheral plates are connected to the adjusting device, the rods located at the base of the cone are fixed, and the rest are inserted into the radial grooves and are movable.

0 2. A separator according to Claim 1, characterized in that the disc is provided with dividers mounted on its peripheral part.

Sources of information taken into account in the examination

1. Deshko Yu. M. Grinding of materials in the cement industry. M., “Literature on construction, 1966, p. 177.

2. USSR author's certificate

No. 454939, cl. B 07 B 7/083, 1973 (prototype).

/} ff

fS