SU994024A1 - Центробежный распылитель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  распылени  и может быть использовано в процессах сушки продуктов в рао пыленвом состо нии в химической, нефтехимической , фармацевтической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известен центробежный распылитель, содержащий приводной вертикальный вал с закрепленным на нем диском, состо щим из корпуса с крышкой и лопастей 13 Известный распылитель производит распыление продукта без его предварительного нагрева, что не позвол ет .зить влажность продукта на стадии (jipeflварительной сушки и требует габаритов сушильной камеры. Наиболее близким из известных по технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  центробежшлй распылитель к сушильной камере дл  распылени  продуктов с предварительным нагревом, вклк чаюцшй приводной вал с закрепленным на нем распылительным элементом и средства подачи распыливаемого продукта 2 В известном распылителе над распылительным элементом, который выполнен в виде диска, на валу закреплена термоизлучающа  панель, котора  осуществл ет предварительный нагрев продукта, уменыиа  его влажность, в зкость и поверхностное нат жение, что позвол ет уменьшить габариты сушильной камеры и полунить высококачественное распыление при сравнительно Ш1зком числе оборотов диска. Недостатком этой конструкции  вл етс  ограниченна  поверхность гладкого диска (на; которой происходит предварительный нагрев пленки) и, как следствие, небольшое количество тепла, которое можно передать через эту поверхность раопыливаемому продукту, что обуславливает в конечном итоге неоднородность фракционного состава распыливаемого продукта . Цель изобретени  - повышение однородности фракционного состава распыливаемого продукта за счет увеличетет по верхноств теллоо ена между распытша- емым продуктом в теплоносителем. Это достигаетс  тем, что в центробеж вом распылителе к сушильной камере дл  распыленв  продуктов с предварительным нагревом, включающем приводной вал с закрепленным на нем распылитель{а 1М элементом и средства подачи распыливаемого продукта, распылицаюший элемент выполнен в виде трехступенчатого конического расшир ющегос  станка без дна, внутренн   выходна  кромка каждой ступени которого выполнена с острой напра& л ющей фаской, а второй и третьей по направлению к выходу степеней выполнены со сквозными прорез ми и поднутрени ми на внутренней поверхности, образующими кольцевые полости, сообщающие полость стакана через прорези с полостью сушильной камеры, при этом вал выполнен полым с расшир ющимс  конпом, расположенным внутри .первой ступени, и подсоединен к источнику пода чи сжатого воздуха. Такое выполнение распылител  обеспечивает подсос теплоносител  из сушильной камеры и его контакт с распиливаемым продуктом в каждой ступени распылительного элемента. На фиг. 1 дан расшшитель, общий вид; на фиг. 2 - А-А на фиг. 1. Распылитель содержит полый вертикальный вал 1, подсоединенный к источни ку подачи сжатого воздуха (на чертежах не показан). На конпе 2 вала 1, который выполнен расщщэ ющимс , посредством штырей 3 закреплен распылительный элемент , выполненный в виде трехступенчато го конического расшир ющегос  стакана 4 без дна. Расшир ющийс  конец 2 вала 1 размещен внутри первой ступени (по на правлению к выходу), а между штыр ми 3 образованы сегментные щели 5, сооб щающие полость стакана с полостью сушильной камеры (на чертеже не показана) Внутренн   выходна  кромгка каждой ступени выполнена соответственно с острыми направл ющими фасками 6,7 и 8, а торцы 9 и 10 соответственно второй и третьей ступеней выполнены со сквозными прор&з ми 11,12 и поднутрени ми, образующими кольцевые полости. 13 и 14, сообщающие полость стакана с полостью сушильг ной камеры.

Claims (1)

1. Предлагаемый центробежный распыл - Формула изобретени  тель работает следующим образом.

   Сжатый воздух от источника его по-Центробежный распылитель к сушильдачи (например, котлпрессора) через полйй:ной камере дл  распылени  продуктов с вертикальный вал 1 и его расшир ющийс  конец 2 (диффузорный) в виде высокоскоростной струи попадает во внутреннюю полость стакана. За счет эжекции через сегментные цели 5 происходит подсос теплоносител  из полости сушильной камеры . Подлежаший сушке жидкий продукт подаетс  на внутреннюю поверхность перовой ступени стакана 4 (средства подачи продукта условно на чертеже не показаны) И, равномерно распредел  сь по ней в виде пленки, проход  через сегментные щелк 5, попадаетна широкую направл ющую фаску 6 первой ступени стакана 4, с которой его дальнейшее движение через цевую полость 13 на внутреннюю поверхность второй ступени стакана 4 происходит в виде капель. Под действием центробежных сил капли продукта, достигают внутренней поверхности второй ступени стакана 4 и продолжают дальнейшее дви ,жение по ней к широкой направл ющей фаске-7 этой ступени оп ть в виде плен-. ки (уже несколько меньшей толщины, чем на первой ступени стакана,), а затем с его широкой направл ющей фаски 7 ч&рез кольцевую полость 14 в виде капель на внутреннюю поверхность третьей ступени стакана 4. На ней продукт движетс  в виде пленки к широкой направл ющей фаске 8 этой ступени, а с нее в пространство сушильной камеры. Одновременно . с этим происходит подсос теплоносител  через прорези 11 и 12 в кольцевые полости 13 и 14 из полости сугш1льной камеры . Эти процеса 1 происход т непрерывно и одновременно во врем  вращ&ни  распылительного элемента. Как видно из описани  работы предлагаемой конструкции центробежного распылител , жидкость движетс  на распылвтельном элементе как в виде пленки, так и в виде капель, что способствует увеличению поверхности теплообмена и повышению однородности фракционного состава . Предлагаема  конструкци  позвол ет увеличить поверхность теплообмена в 3-4 раза. Использование насто щего изобретени  при сушке различных продуктов позвол ет получить монодисперсный по составу порошок продукта и снизить затраты на сушку.