SU993397A1 - Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой - Google Patents

Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой Download PDF

Info

Publication number
SU993397A1
SU993397A1 SU813339975A SU3339975A SU993397A1 SU 993397 A1 SU993397 A1 SU 993397A1 SU 813339975 A SU813339975 A SU 813339975A SU 3339975 A SU3339975 A SU 3339975A SU 993397 A1 SU993397 A1 SU 993397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
grooves
windings
package
cylinder
Prior art date
Application number
SU813339975A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Белоус
Игорь Петрович Копылов
Ирина Ивановна Мосина
Анатолий Михайлович Федюшкин
Александр Иванович Яковлев
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU813339975A priority Critical patent/SU993397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU993397A1 publication Critical patent/SU993397A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относится к технологии производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении цилиндрических магнитопроводов электрических машин с обмоткой.
Известен способ изготовления цилиндрического сердечника статора с обмоткой, согласно которому в цилиндрический магнитопровод статора с полузакрытыми предварительно заизолированными) пазами обмотка втяг гивается с торца магнитопровода. Затем пары закрываются (заклиниваются клиньями £1J . 15
Недостатком данного способа является небольшой коэффициент^ заполнения пазов медью.
Наиболее близким по технической jq сущности и достигаемому результату к предлагаемому, является способ изготовления цилиндрического магнитопровода электрической маслины с обмоткой, включающий изготовление зубцовой зоны магнитопровода путем штам- повки пазов в ленте магнитопроводящего материала с образованием пластин зубцовой зоны, длина которых соответствует длине развертки цилинд- _ рического магнитопровода, набора плас2 тин в пакет, сворачивания пакета в цилиндр изгибом на ребдэо. и скрепления цилиндра, укладки пазовой изоляции, бандажных элементов и обмотки в пазы магнитопровода и установку ярма .
Однако при изготовлении цилиндрического магнитопровода с обмоткой коэффициент заполнения пазов медью остается невысоким из-за невозможности уплотнения обмотки.
Цель изобретения - повышение характеристик за счет повышения заполнения пазов между медью обмоток.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу укладку пазовой изоляции, бандажных элементов и обмотки в пазы производят до сворачивания пакета в цилиндр.
На фиг.1 изображен пакет пластин зубцовой зоны магнитопровода с обмоткой; на фиг.2 - изображен пакет пластин с обмоткой и скрепление лобовых частей обмотки с бандажными элементами; на фиг.З - показано сворачивание пакета в цилиндр.
Изготовление цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой осуществляется в следующей последовательности.
Изготавливают зубцовую зону магнитопровода путем штамповки пазов 1 в ленте магнитопроводящего материала с образованием пластин 2 зубцовой зоны, длина которых соответствует длине развертки цилиндрического маг- нитопровода. Затем пластины набирают 5 в пакет (фиг. 1) .
На дно пазов 1 помещают и приклеивают плоский магнитодиэ.лектрический интегральный бандажный пояс 3 (фиг.2) выполненный в виде решетки с прямоугольными прорезями 4 и юбкой 5 в зоне лобовых частей обмоток 6. На интегральный.пояс 3, приклеенный на дне паза 7, вначале помещают изоляционный короба 8, а затем - секции '5 обмоток 6. При этом, в связи с облегченным монтажом секций обмоток в открытые пазы, длина их может быть как показали опыты, уменьшена на
10-15%, что. обуславливает экономию меди (до 10-12%).
Для того, чтобы уложенные в пазы магнитопровода секции обмоток б не отпружинивали и не выходили из пазов при последующих технологических 25 операциях, их удерживают интегральной бандажной магнитодиэлектрической крышкой 9, выполненной в виде решетки с перемычками 10, равными по величине окончательному раскрытию 11 паза 30 при свернутом в цилиндр пакете 2 магнитопровода, а в лобовых частях крышка 9 выполнена гофрированной. Постановка такой интегральной бандажной крышки из листового эластичного маг- 35 нитодиэлектрика решает двойную задачу - скрепляет обмотки путем прошивки шнуром 12 через отверстия 13 в крьапке 9 и бандажном поясе 3 и юбке 5 (межфазные прокладки условно не показаны) с магнитопроводом и уменьшает пульсационные потери в воздушном зазоре между статором и ротором, что снижает нагрев двигателя.
После сборки обмотки 6 с магнитопроводом и бандажными элементами сво- ’· рачивают пакет в цилиндр изгибом на ребро, при этом производят уплотнение обмоток в пазах за. счет уменьшения площади пазов. При изгибе плоский магнитопровод помещают на цилинд-50 рическую оправку 14 (фиг.З) зубцами вовнутрь таким образом, чтобы продольные направляющие выступы 15 на цилиндрической оправке 14 вошли в пазы. После этого одну сторону плоскО-55 го пакета магнитопровода А жестко закрепляют усилием Рис помощью ролика 16, воздействуя им с внешней стороны, обеспечивая обкатку и нажатие, сворачивают магнитопровод 1 с вложенной в него обмоткой в цилиндр, предварительно уложив в пазы свисающие на стыке магнитопровода полусекции обмоток 17 со стороны А на сторону Б (фиг«1 и 3). Затем производит скрепление сторон, например, сваркой в зоне стыка 18 по образующей цилиндра в зоне двух полузубцев 19. После этого цилиндрическую поверхность полученной пазовой части магнитопровода со стороны сварки протачивают, например, алмазным резцом и соединяют с навитым из ленты'ярмом 20 и корпусом 21 статора, например, асинхронного двигателя.
Предлагаемый способ сборки обмотки с магнитопроводом позволяет увеличить на 15-20% коэффициент заполнения пазов круглым, например, эмальпроводом, что обуславливает рост удельной мощности двигателя.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технологи производства электрических машин и м жет быть использовано в электротехнической промышленности при изготов лении цилиндрических магнитопроводо электрических машин с обмоткоП. Известен способ изготовлени  цилиндрического сердечника статора с обмоткой, согласно которому в цилиндрический магнитопровод статора с полузакрытыми предварительно заизолированными ) пазами обмотка вт г гиваетс  с торца магнитопровода. За тем пары закрываютс  (заклиниваютс  клинь ми ij . Недостатком данного способа  вл е с  небольшой коэффициент заполнени  пазов медью. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемом -, . вл етс  способ изготовлени  цилиндрического магнитопровода электрической маслины с обмо кой , включающий изготовление зубцовой зоны магнитопровода путем штамповки пазов в ленте магнитопровод щего материала с образованием пластин зубцовой зоны, длина которых соответствует длине развертки цилиндрического магнитопровода, набора пл тин в пакет, сворачивани  пакета в цилиндр изгибом на ребро, и скреплени  цилиндра, укладки пазовой изол ции , бандажных элементов и обмотки в пазы махтнитопровода и установку  рма , Однако при изготовлении цилиндрического магнитопровода с обмоткой коэффициент заполнени  пазов медью остаетс  невысоким из-за невозможности уплотнени  обмотки. Цель изобретени  - повышение характеристик за счет повышени  заполнени  пазов между медью обмоток. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу укладку пазовой изол ции, бандажных элементов и обмотки в пазы производ т до сворачивани  пакета в цилиндр. На фиг.1 изображен пакет пластин зубцовой зоны магнитопровода с обмоткой; на фиг.2 - изображен пакет пластин с обмоткой и скрепление лобовых частей обмотки с бандажными элементами; на фиг.З - показано сворачивание пакета в цилиндр. Изготовление цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой осуществл етс  в следующей последовательности. Изготавливают зубцовую зону магни топровода путем штамповки пазов 1 в ленте магнитопровод щего материала с образованием пластин 2 зубцовой зоны, длина которых соответствует длине развертки цилиндрического магнитопровода Затем пластины набирают в пакет (фиг,1). На дно пазов 1 помещают и приклеи вают плоский магнитодиэ.лектрический интегральнЕлй бандажный по с 3 (фиг. 2 вьтолвенный в виде ре1иетки с пр моугольными прорез ми 4 и юбкой 5 в зоне лобовых частей обмоток б. На интегральный.по с 3, приклеенный на дне паза 7, вначале помещают изол ционныё короба 8, а затем - секции обмоток б о При этом, в св зи с облегченным монтазком секций обмоток в открытые пазЕл, длина их может быть как показали опыты, уменьшена на 10-15%, ЧТО- обуславливает экономию меди (до 10-12%). Дл  того, чтобы уложенные в пазы магнитоп Ьовода секции обмоток б не отпружинивали и не выходили из пазов при последующих технологических операци х, их удерживают интегральной бандажной магнитодиэлектрической крышкой 9, выполненной в виде решетк с перемы 1ками 10, равными по величине окончательному раскрытию 11 паза при свернутом в цилиндр пакете 2 маг нитопровода а в лобовых част х крьш. ка 9 выполнена гофрированной. Постановка такой интегральной бандажной крышки из листового эластичного магнитодиэлектрика решает двойную зада чу - скрепл ет обмотки путем прошивки шнуром 12 через отверсти  13 в кршике 9 и бандажном псэ се 3 и юбке 5 (межфазные прокладки условно не показаны) с магнитопроводом и уменьшае . пульсационные потери в воздушном зазоре, между статором и ротором, что снижает нагрев двигател . После сборки обмотки 5 с магнитопроводон и бандажными элементами сво рачивают пакет в цилиндр изгибом на ребро, при этом производ т уплотнение обмоток в пазах за счет уменьшени  площади пазов. При изгибе плос кий магнитопровод помещают на 1дилинд рическую оправку 14 (фиг.З) зубцами вовнутрь таким образом, чтобы продольные направл ющие выступы 15 на цкл1- ндрнческо51 оправке 14 вошли в пазы. После этого одну сторону плоСк го пакета магнитопровода А жестко закрепл ют усилием Рис помощью ролика 16, воздейству  им с внешней стороны, обеспечива  обкатку и нажа-. тие, сворачивают магнитопровод 1 с вложенной в него обмоткой в цилиндр, предварительно уложив в пазы свисающие на стыке магнитопровода полусекции обмоток 17 со стороны А на сторону Б (фигД и 3). Затем производит скрепление сторон, например, сваркой в зоне стыка 18 по образуквдей цилиндра в зоне двух полузубцев 19. После этого цилиндрическую поверхность полученной пазовой части магнитопровода со стороны сварки протачивают, например, алмазным резцом и соедин ют с навитым из ленты  р иом 20 и корпусом 21 статора, например, асинхронного двигател . Предлагаемый способ сборки обмотки с магнитопроводом позвол ет увеличить на 15-20% коэффициент заполнени  пазов круглым, например, эмальпроводом, что обуславливает рост удельной мощности двигател . Формула изобретени  Способ изготовлени  цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой, включающий изготовление зубцовой зоны магнитопровода путем штамповки пазов вленте магнитопровод щего материала с образованием пластин зубдовой зоны, длина которых соответствует длине разверткк цилиндрического магнитог{ровода, iia6opa пластин в пакет, сворачивани  пакета в цилиндр на ребро и скреплени  цилиндра, укладку пазовой изол ции, бандажнык элементов и обмотки в пазы магнитопровода и установку  рма, отличающийс   те.м, что. с целью повышени  характеристик , зл счет поклшенн  заполнени  пазов медью обмоток,- уклддку пазовой изол ции/ бандажных элементов н обмотки в пазы производ т до сворачивани  пакета в цилиндр. Источники информации, прин тые во внимание йри экспертизе 1,Электротехнический; справочник ТЛ, Мо , Энерги , 1975, Со430.
  2. 2.За вка ФРГ № 2629532, кл. Н 02 К 15/02. 1977.
SU813339975A 1981-09-30 1981-09-30 Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой SU993397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339975A SU993397A1 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339975A SU993397A1 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU993397A1 true SU993397A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20977487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813339975A SU993397A1 (ru) 1981-09-30 1981-09-30 Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU993397A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207794U1 (ru) * 2021-08-02 2021-11-17 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» Синхронная электрическая машина торцевого типа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207794U1 (ru) * 2021-08-02 2021-11-17 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» Синхронная электрическая машина торцевого типа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5938903B2 (ja) 電動機
US3748510A (en) Dynamoelectric machine winding connection insulator
JPH09215238A (ja) 回転機および成形方法
EP1766757A1 (en) Dynamoelectric machine stator core with mini caps
CN103580344A (zh) 电旋转机器的定子
US3748511A (en) Stator lead anchoring and splice-insulating slot insulator structure and method
US3862492A (en) Method for production of stator lead anchoring and splice-insulating slot insulator structure
US5770910A (en) Switched reluctance motor stator assembly
US3493801A (en) D.c. electrical machine
CN1578063B (zh) 电动机及其制造方法和制造装置
SU993397A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрического магнитопровода электрической машины с обмоткой
US2508850A (en) Winding slot insulation for electrodynamic machines
US2412851A (en) Dynamoelectric machine and method of making the same
KR102613866B1 (ko) 스테이터 어셈블리, 모터, 압축기 및 냉방기기
US4467234A (en) Armature of rotating machine with means to balance the mutual inductance of adjacent pairs of coils
US1695862A (en) Slot insulating cell
CN212462905U (zh) 一种定子线包固定结构
GB2241836A (en) Slot insulator for a rotor core
CN217282392U (zh) 定子铁芯线圈引出线的固定结构
US2559803A (en) Insulator for coils
SU1065964A1 (ru) Статор индукторной электрической машины
SU1282261A1 (ru) Статор электрической машины
JPS6216749Y2 (ru)
GB312913A (en) Improvements in or relating to the manufacture of magnetic cores for dynamo electricmachines and the like
SU1270835A1 (ru) Статор электрической машины