SU992973A1 - Unit for hardening silicon carbide electric heaters - Google Patents

Unit for hardening silicon carbide electric heaters Download PDF

Info

Publication number
SU992973A1
SU992973A1 SU813295181A SU3295181A SU992973A1 SU 992973 A1 SU992973 A1 SU 992973A1 SU 813295181 A SU813295181 A SU 813295181A SU 3295181 A SU3295181 A SU 3295181A SU 992973 A1 SU992973 A1 SU 992973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
curing
installation
blanks
casing
Prior art date
Application number
SU813295181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Сергеевич Селезнев
Владимир Александрович Бурштейн
Василий Григорьевич Литвиненко
Николай Павлович Кабашный
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU813295181A priority Critical patent/SU992973A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992973A1 publication Critical patent/SU992973A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству электротехнических изделий, преимущественно заготовок карбидкремниевых электронагревателей.The invention relates to the production of electrical products, mainly billet carbide silicon heaters.

Известны установки дл  отверждени  сырца силикатного кирпича давлением перегретого пара, где отверждение осуществл етс  в автоклаве, вьшолненйым в виде трубчатой камеры с торцовыми крышками и уплотнени ми. В установке имеютс  устройства дл  заталкивани  вагонеток с сырцом в камеру, устройства дта запирани  и устройства дл  подачи и выпуска пара Г1-3 .Installations are known for curing raw silicate brick with superheated steam pressure, where curing is carried out in an autoclave, shaped like a tubular chamber with end caps and seals. In the installation, there are devices for pushing raw trolleys into the chamber, dta-locking devices and devices for supplying and discharging steam G1-3.

Однако в указанной установке объем свободного пространства заготовок велик и дл  пошлнени  давлени  в камере невозможно использовать выдел ющиес  газы из заготовок (газовыделение практически не отражаетс  на давлении ), кроме того, подн ть быстро давление в разогретом автоклаве большого объема сложно, а это .огтрипательно .отра- жаетс  на качестве заготовок. Более ра-ционалвно использовать объем трубчатой камеры кольцевого сечени  (напри1 ер, многослойной укладкой) осуществить невозможно, так как технически сложно, в то же врем  кольцевое сечение  вл етс  наиболее удобной формой с точки зрени  прочности корпуса.However, in this installation, the amount of free space of the workpieces is large and it is impossible to use the evolved gases from the workpieces to pressure the chamber (gas evolution does not practically reflect on the pressure), moreover, it is difficult to raise the pressure quickly in a heated autoclave of large volume, and this is amazing. reflects on the quality of the blanks. It is more rational to use the volume of the tubular chamber of the annular cross section (for example, multilayer stacking) is impossible, since it is technically difficult, at the same time the annular cross section is the most convenient form from the point of view of the strength of the body.

Claims (2)

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  отверждени  заготовок электронагревателей, которое позвол ет отверждать заготовки при повышенной температуре и давлении, обеспечива  более высокую производительность по отношению к камерным сушилам. Оно выполнено в виде приводного барабана , внутри которого конкепт жчески расположены трубчатые камеры с торцовыми крышками (затворами) с уплотнени ми , сна& енными пневматическими 2д кл(апанами, барабан содержит узел загрузки и выгрузки в виде толкатели и нагревательные элементы. Загоггооки в пенале вталкиваютс  в камеру, закрываютс  торцовые затворьт, подаетс  сжатый воздух и за полный оборот барабана заканчиваетс  иикл отверждени  заготовки Известна  установка позвол ет эффектив использовать паровыделение фенола дл  подъема давлени  в камерах 21 . Недостатком известньк устройств  вл етс  низка  надежность из-за большсь го количества подвижных уплотнений, работающих в неблагопри тных услови х (текшература 20О, афазивна  пыль), кроме того, полс кение заталкиваемых и выталкиваемых из камер пеналов с заготовками различной длины четко не фиксируетс , что приводит к сбо м В сис теме управлени  работой устройства. Цель изобретени  - повышение надежности установки дл  отверждени  заготовок карбидкремниевых электронагревателей .. . Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  отверждени  заготовок кар&щкремниевых электронагревателей, содержаща  толкатель, рольганги, камеру отверждени  с торцовыми уплотнени ми и крьшками, нагревательными элементами и устройством дл  подвода и отвода сжатого газа,. сна&кена при ьодным упором, установленным соосно с толкателем, и камерой отверждени , приводом подъема камеры, св занным сприводом упора, и устройством дл  предотвращени  переноса камеры при подъеме, выполненным в виде рамы, несущей шестерни, попарно соединенные горизонтальными валами, симметрично расположешпзП ш относительно вертикаль ной оси камеры и установленными с воз можностью взаимодействи  с зубчатыми рейками, вертикально закрепленными на кррпусе камеры, выполненной в виде пр моугольных горизонтальных плит, сое диненных боковыми стенками, вьшалненными по радиусу, и р дами вертикальных св зей, между которы т установлены .роликовые направл ющие. На фиг. 1 изофажена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху (разрез в горизонтальной плоскости под корпусом камеры). Установка содержит толкатель 1, установленный соосно с корпусом 2 камеры отверждени  и упором 3, при этом корпус 2 имеет срышки 4 с торцовыми уплотнени ми 5, закрываемые гидроприводом , смонтирова1щым в траверсах 6. Корпус 2 камеры отверждени  выполнен в виде двух параллельных горизонтальных плит 7 пр моугольной формы, соединенных боковыми стенками 8, выполненными по радиусу, и ве1 тикальными св з ми 9, между которыми установлены роликовые направл кшие 1О. Дл  разогрева корпуса 2 камеры отверждени  в плитах 7 уложены нагревательные элементы 11, а корпус 2 покрыт теплоизол цией 12. Устансжка снабжена устройством дл  подвода и отвода сжатого газа в виде РУ1ШВОВ 13. Корпус 2 камеры отверждени  опираетс  на привод подъема камеры, вы-, полненный в виде гидроцилиндра 14, установленного на раме 15, и устройство дл  .предотвращени  перекоса камеры при подъеме, выполненное в виде вертикальных зубчатых реек 16, попарно соединенных через шестерни 17 валами 18, установленными в подшипниковых узлах 19 на раме 15. Вертикальные зубчатые рейки 16ивалы 18, симметрично расположены относительно вертикальной оси камеры, чем обеспечиваетс  синхронное опускание камеры без перекосов. Упор 3 установлен на штоке гидроцилиндра 20, полости которого через трубопроводы 21 и 22 соединены с соответствующими полост ми гидроцилиндра 14. Дл  накоплени  пеналов с заготовками 23 по обе стороны камеры устано&лены рольганги 24 и 25. Установка работает следующим образом . При разгрузке крышки 4 отведены, корпус 2 камеры отверждени  подн т гидроцилиндром 14 в верхнее положение и разогрет, упор 3 подн т гидроцилиндром 20. Толкатель 1 с рольганга 24 вводит в камеру отверждени  группу пеналов с заготовками 23, при этом группа оггвержденных заготовок с роликовых направл ющих 10 выталкиваетс  на рольганг 25 до упора 3. Толкатель 1 возвращаетс  в исходное положение,. а корпус 2 камеры отверждени  гидроцилиндром 14 и упорЗ гидрошшиндром 2О опускают в нижнее положение за счет того, что полости гидрошитандров 14 и 20 соединены трубопроводами 21 и 22. При этом вертикшшные зубчатые рейки 16, взаимодейству  с шестерн ми 17 и валами 18, обеспечивают синхронное опускание противоположных сторон корпуса 2 камеры отверждени  и параллельность торцов по отношению к крьпикам 4. В нижнем положении корпуса 2 камеры отверждени  гидропривод ррижимает к  локи 4 к корпусу 2 и через рукава 13 в камеру под1аетс  сжатый газ, обеспечивающий минимальное исходное давление, затем подача газа прекрашаетс . . За счет того, что камера отвержде и  выполнена в ввде паралпельньос горизоеи тальных шшт 7 максимально прибпиж в ньос к пеналам с заготовками 23 и соединенных дл  обеспечейн  прочности корпуса 2 вертикальными св з ми 9 и стенками 8, выполненными по радиусу, . ее мкгаимален и выдел ющиес  пр  отверхздеиии от разогрева заготовок 23 1пары фенола повышают давление в камёре 2, обеспечива  необкодимое качест во загсуговок, при этом избыточное да&лёние стравливаетс . В конпе 1гакпа отверкдени  из камеры отверждени  через рукава 13 выпускают газ, хуткрывают крышки 4, корпус 2 камеры отверждени  поднимают в верхнее положение совместно с упором 3 и камера 2 готова к последующей загрузке -выгрузкеУстановка работает в автоматическом режиме. Предлагаемое выполнение установки позвол ет уменьшить количество уплотн емых поверхностей, обеспечить точ|ность сопр жени  камеры и крышек, со I дать минимальный объем камеры к пий повысить вшчество заготовок карбид кремниевых электронагревателей в повысн надежность установи. При этом сокра щаетс  врем  отверждени  заготовок нагревеггелей с 8-10 ч-до 2О мин и полностью высвободить обслуживающий персонал от работы во в.|эедных уЬл1Ь ВИЯХ. Формула изобретени  Установка дл  отверждени  заготовок к ар здкремниевых алекгронагревателей , содержаща  толкатель, рольганги , камеру отверждени  с г р ювыми уплотнени ми и крышками, нагревателх ными элементами и устройством дл  подвода и отвода сжатого газа, отличающа с  тем, что, с целью повышентш надежности, она снабпсена приводным упором, установленным соос- но с толкателем, и камерой отверждени , приводом подъема камеры, св занкъоьс с приводом упсфа, и устройством дл  wp& дотвращени  перекоса камеры при по  еме. выполненным в виде рамы, несушей шестерни, попарно соединённые горизонтальными валами, симметрично расположенными относительно, вертикальной оси камеры и установленными с во   ожнс стью взаимодействи  с зубчагЛыми рейками , вертикатшно закрепленными на ко1 пусе камеры, выполненной в виде п  моугольных горизонтальных плит, соединенных боковыми стенками, выполненными по радиусу, и р дами вертикальвых . св зей, между которыми устансвлены роликовые направл ющие. Источники информации, прин тые во внимание при э спертизе 1.Гвозд рев И. П. Пргазводство силикатного кирпича. М., ПреллггроЙиздат , 1951, с. 1О4-1О8, Closest to the present invention, there is a device for curing electric heater blanks, which allows the billets to be cured at elevated temperature and pressure, providing higher productivity with respect to chamber dryers. It is made in the form of a drive drum, inside of which tubular chambers with end caps (closures) with seals, sleep & Pneumatic pneumatic 2D cells (up-dan, the drum contains a loading and unloading unit in the form of pushers and heating elements. Zagoggoki in the cantilever is pushed into the chamber, end closures are closed, compressed air is supplied and for a full turn of the drum the curing of the workpiece ends phenol for pressure rise in the chambers 21. The disadvantage of limestone devices is low reliability due to the large number of moving seals operating in adverse conditions. Word x (tech-20O, aphasic dust), moreover, polishing of canisters pushed in and pushed out of the chambers with billets of various lengths is not clearly fixed, which leads to failure of the device control system. The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation for curing blanks silicon carbide heaters .... This goal is achieved in that the installation for curing the blanks of the silicon-scraper electric heaters, containing a pusher, roller conveyors, a curing chamber with mechanical seals and Kami, heating elements and a device for the supply and removal of pressurized gas ,. sleep & ken with a stop fixed coaxially with the pusher and a curing chamber, a camera lifting drive connected with the stop stop and a device to prevent the camera from moving when lifting, made in the form of a frame carrying gears, pairwise connected by horizontal shafts, symmetrically arranged with respect to the vertical axis of the chamber and installed with the possibility of interaction with the toothed racks, vertically mounted on the chassis of the chamber, made in the form of rectangular horizontal plates connected to each other ovymi walls vshalnennymi radially and rows of vertical bonds between which T set .rolikovye guide. FIG. 1 isofazhena installation, longitudinal section; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 - the same, top view (cut in the horizontal plane under the camera body). The installation includes a pusher 1 mounted coaxially with the casing 2 of the curing chamber and the stop 3, while the casing 2 has hinges 4 with mechanical seals 5, closed by a hydraulic actuator mounted in the cross-arms 6. The casing 2 of the curing chamber is made in the form of two parallel horizontal plates 7 of a rectangular shape, connected by side walls 8, made along the radius, and vertical links 9, between which are installed roller tracks 1O. To heat the casing 2 of the curing chamber in the plates 7, the heating elements 11 are laid, and the casing 2 is covered with thermal insulation 12. The installation is equipped with a device for supplying and discharging compressed gas in the form of RU-13. The casing 2 of the curing chamber rests on the chamber lifting actuator, which you in the form of a hydraulic cylinder 14 mounted on a frame 15, and a device for preventing tilting of the chamber during lifting, made in the form of vertical gear racks 16, connected in pairs through gears 17 by shafts 18 mounted in bearing assemblies 19 on frame 15. Be The vertical toothed racks 16 of the shaft 18 are symmetrically arranged with respect to the vertical axis of the chamber, thus ensuring the simultaneous lowering of the chamber without distortions. An anvil 3 is mounted on the rod of the hydraulic cylinder 20, the cavities of which through pipes 21 and 22 are connected to the corresponding cavities of the hydraulic cylinder 14. Rolls 24 and 25 are installed to accumulate the canisters with the blanks 23 on both sides of the chamber. The installation works as follows. When unloading the lid 4 is retracted, the body 2 of the curing chamber is raised by the hydraulic cylinder 14 to the upper position and warmed up, the stop 3 is raised by the hydraulic cylinder 20. The pusher 1 from the roller table 24 introduces a group of canisters with blanks 23 into the curing chamber, while the group of hardened billets from roller directions 10 is pushed onto the roller 25 until it stops 3. The pusher 1 returns to its original position. and the casing 2 of the chamber for curing by hydraulic cylinder 14 and the resorder by hydraulic machine 2O is lowered to the lower position due to the fact that the cavities of hydraulic systems 14 and 20 are connected by pipes 21 and 22. At the same time, the vertical gear racks 16, interacting with gears 17 and shafts 18, provide simultaneous lowering opposite sides of the curing chamber body 2 and parallelism of the ends with respect to the tongs 4. In the lower position of the curing chamber body 2, the hydraulic drive presses the locks 4 to the body 2 and, through the sleeves 13, compressed gas is supplied into the chamber, ensuring ayuschy minimum reference pressure, then gas supply prekrashaets. . Due to the fact that the chamber is cured and made in the entrance of the horizontal piece of piece 7, the maximum fit is to the canisters with the workpieces 23 and connected to ensure the strength of the body 2 by vertical ties 9 and walls 8, made along the radius. it is microscopic and released from the heating from the heating of the blanks. 23 1 pairs of phenol increase the pressure in the chamber 2, providing the required quality of gas, while excessive and ampoule will be released. In the 1gakpa screw of the opening of the curing chamber through the sleeves 13, gas is released, the covers 4 are clamped, the casing 2 of the curing chamber is raised to the upper position together with the abutment 3 and the chamber 2 is ready for subsequent loading-unloading. The installation works in automatic mode. The proposed installation makes it possible to reduce the number of sealing surfaces, to ensure the accuracy of the chamber and lid mating, and to give a minimum chamber volume to increase the quality of billets for silicon carbide electric heaters in order to improve the reliability of the installation. At the same time, the curing time of the heating glue blanks is reduced from 8–10 hours to 2 minutes, and the service personnel is completely free from work during the workmanship. Claims An installation for curing blanks for ardkremniyevy alekgrounagrevatel containing a pusher, roll bars, a curing chamber with three seals and lids, heater elements and a device for supplying and discharging compressed gas, which, in order to improve reliability, it is equipped with a drive stop mounted coaxially with the pusher, and a curing chamber, a camera lift drive, connected to the upsf drive, and a device for wp & Preventing the camera from skewing. made in the form of a frame, the laying down of gears, which are connected in pairs by horizontal shafts symmetrically located relative to the vertical axis of the camera and installed with potential to interact with gear racks mounted on the side of the camera made in the form of rectangular horizontal plates connected by side walls, made along the radius, and rows of verticals. connections between which the roller guides are installed. Sources of information taken into account when e spertiz 1. The nail roar I.P. Prgazvodstvo silicate brick. M., PrellGroIizdat, 1951, p. 1O4-1O8, 2.Авторское,свидетельство СССР № 179852, кл. Н OS В 3/14, 1964 (прототип).2.Avtorskoe, certificate of the USSR No. 179852, cl. H OS 3/14, 1964 (prototype). Г7G7 ГбGB ,, /9/9
SU813295181A 1981-05-22 1981-05-22 Unit for hardening silicon carbide electric heaters SU992973A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813295181A SU992973A1 (en) 1981-05-22 1981-05-22 Unit for hardening silicon carbide electric heaters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813295181A SU992973A1 (en) 1981-05-22 1981-05-22 Unit for hardening silicon carbide electric heaters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992973A1 true SU992973A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20960702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813295181A SU992973A1 (en) 1981-05-22 1981-05-22 Unit for hardening silicon carbide electric heaters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992973A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017673A (en) Method and apparatus for graphitization of carbon materials
KR900007338B1 (en) Vertically opening and closing type tire vulcanizer
SU992973A1 (en) Unit for hardening silicon carbide electric heaters
US4798524A (en) Apparatus for forming ceramics
US4863552A (en) Horizontal multistage press
US3303533A (en) Hot pressing apparatus
IT8922037A1 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR BENDING AND SEALING GLASS SHEETS THAT MUST BE LAMINATED
CN106493851A (en) A kind of blank turning machine for realizing accurately overturning adobe
JP2018065885A (en) Brick conveyor for repairing brick in combustion chamber of coke oven
US2015699A (en) Furnace
US2137115A (en) Apparatus for bending glass sheets
RU2054354C1 (en) Line for brick production
CN210119112U (en) Tunnel furnace door with good sealing performance
CN112659349A (en) Automatic production system for refractory bricks
SU984683A1 (en) Unit for vacuum hot pressing
ITMI951589A1 (en) PROCEDURE FOR THE COMPENSATION OF THE CONVESSITY TOWARDS THE INJECTION MOLDING MACHINES DURING EACH INJECTION MOLDING CYCLE AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE
CN219360030U (en) Tire mould preheating device
JPS642876B2 (en)
US1755875A (en) Heating furnace
KR20100073306A (en) Apparatus for improving heating capacity and thermal efficiency in reheating furnace and method thereof
CN216468854U (en) Finished product is able to bear or endure firebrick production packing and is used tray automatic feeding machine
US2159844A (en) Removable top for soaking pits
CN217275631U (en) Special preheating kiln for environment-friendly sliding plate
CN218545300U (en) In-furnace blank taking and material transferring equipment
KR102203377B1 (en) Insulation apparatus for repairing of coke oven