SU992542A1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относитс  к композици м дл  изготовлени  антифрикционных изделий, которые могут найти применение в химическом машиностроении , авиастроении, автомобиле- и приборостроении.

Известна полимерна  композици  на основе политетрафторэтилена и 15% стекловолокна. Плотность такого материала 2,21 г/см и относительна  износостойкость (по отношению к политетрафторэтилену без наполнител ) 250 ll.

Однако издели  на основе данной композиции характеризуютс  относительно невысокой износостойкостью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  полимерна  композици  на основе политетрафторэтилена и кокса, полученного из жирных коксующих углей, с содержанием спекающейс  золы свьше 15% в количестве 10-30 об.%. Эта композици  имеет износостойкость в 500-600 раз большую, чем чистый политетрафторэтилен J и допускает в 6-7 раз большую нагрузку на подшипник t2.

Недостатком известной композиции  вл ютс  относительно невысокие антифрикционные свойства.

Цель изобретени  - улучшение антифрикционных свойств композиции.

Указанна  цель достигаетс  тем,. что полимерна  композици  на основе политетрафторэтилена и кокса дополнительно содержит расширенный графит и базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кокс10-18

10

Расширенный графит 3-5 Базальтовое волокно 5-9 Политетрафторэтилен Остальное Политетрафторэтилен представл ет собой фторопластовый порошок белого 15 цвета. Супертонкое базальтовое волокно получают при измельчении холста из ультрасупертонкого базгшьтового волокна, ТУ 5502-4472.

ПсЙ1ученные после размола волокна имеют размеры 1-3 мкм, длина 150300 мкм.

Порошок кокса получают помолом жирных коксующихс  углей. Расширен ный графит получают кислотной обработкой естественного графита ГЛ-1 с последующей термообработкой при убОО-ЮОО С. Расширенный графит высокодисперсный порошок с насып ным весом 0,012-0,005 г/см.

Пример. К 80 г политеТ рафторэтилена добавл ют 5 г расширенного графита, 10 г кокса и 5 г базальтового волокна. Смесь загружают в коллоидную мельницу, добавл ют спирт этиловый в соотношении 1:10 и производ т помол до получени  однородной смеси. После размола смесь фильтруют, влажную твердую фазу вспучивают, протира  на сите с размером  чеек 1x1 мм, и сушат на металлических противн х, футерованных графитовой тканью при 140-160 е с периодическим рыхлением порошка. Высушенный порошок повторно просеивают на сите с размером  чеек 0,3 мм и загружают в матрицу пресс-формл. Порошок разравнивают и прессуют при давлении 350-380 кг/см . Таблетки заготовок помещают в термопечь с вращающимс  подом и cneKaigT при 370380°С в течение расчетного времени (20 мин на 1 мм толщины по наименьшему размеру заготовки). Охлаждение

изделий в печи медленное {не более 50°С в час) до 80-90°С.

Пример 2.К 70 г политетрафторэтилена добавл ют 3 г расширенного графита, 18 г кокса и 9 г базальтового волокна. Далее процесс осуществл ют аналогично примеру 1. .

Пример 3. К 75 г политетрафторэтилена добавл ют 4 г расширенного графита, 14 г кокса и 7 г базальтового волокна. Далее процесс осуществл ют аналогично примеру 1.

Дл  сравнени  параллельно готов т заготовки из порошка политетрафторэтилена и кокса по указанной выше технологии в соотнесении компонентов , г:

Политетрафторэтилен 75 Кокс.. 25

Предпагае ые композиции испытаны в лабораторных услови х.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Таблица 1

Скорость износа, мм/ч Коэффициент трени 

Срок службы изделий, работающих в услови х трени , г 0,53 Коэффициент трени  Скорость износа, мм/ч 0,70

0,20

0,22 0,16 0,20

0,75

0,60

Таблица 2 0,40 0,39 0,20 0,16 0,19 0,65 0,69 0,22 0,20 0,21

Срок службы издели -, ра6oVaK )Biero в услови х трени , г

Claims (2)

1. Прочность при сжатии, МПа Из табл. 2 видно, что антифрикционные показатели изделий на основе предлагаемой композиции в 2-3 раза выие, чем у изделий на основе извест ной композиции. Таким образом, дополнительное вве дение в композицию, содержащую политетрафторзтилен и кокс расширенного графита и базальтового волокна приводит к улучшению ее антифрикционных свойств. Формула изобретени  Полимерна  композици , включающа  политетрафторэ илен и кокс, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  антифрикционных свойств.

   Продолжение табл.2

   0,40 0,45 0,41

   0,60 0,75 0,70 39,1 39,0 38,6 37,9 38,0 37,2 она дополнительно содержит расширенный графит и базальтовое волокно при следун цем соотношении компонентов , вес.%: Кокс10-18 Расширенный графит 3-5 , Базальтовое волокно 5-9 Политетрафторэтилен Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Износостойкие материалы в химическом машиностроении. Справочник под ред. Ю.М.Виноградова, Л., 1977, с. 221.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 273423, кл. С 08 L 27/18 (прототип).