SU364660A1 - .союзная - Google Patents

.союзная

Info

Publication number
SU364660A1
SU364660A1 SU1329358A SU1329358A SU364660A1 SU 364660 A1 SU364660 A1 SU 364660A1 SU 1329358 A SU1329358 A SU 1329358A SU 1329358 A SU1329358 A SU 1329358A SU 364660 A1 SU364660 A1 SU 364660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
under pressure
molybdenum disulfide
cooling
materials
heat treatment
Prior art date
Application number
SU1329358A
Other languages
English (en)
Inventor
Н. К. Волобуев К. И. Климов П. И. Карасик Р. В. Коросташевский В. А. Листов А. Д. Милешкин Авторы изобретени И. М. чек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1329358A priority Critical patent/SU364660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU364660A1 publication Critical patent/SU364660A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/065—Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066—Molybdenum sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/02—Bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/12—Gas-turbines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/12—Gas-turbines
    • C10N2040/13—Aircraft turbines

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОЙ СМАЗКИ
1
Изобретение относитс  к способам получени  самосмазывающихс  материалов на основе твердого смазывающего вещества и св зующего , которые предназначены дл  работы в узлах трени , наход щихс  в т желых услови х эксплуатации (высокие и низкие температуры , глубокий вакуум, большие скорости и нагрузки).
Известны способы получени  антифрикционных материалов путем спекани  порошкообразных материалов, например, дисульфида молибдена и св зующего, в частности фторопласта , при термообработке под давлением с последующим охлаждением.
В качестве наполнител , кроме дисульфида молибдена, могут быть использованы различные порошкообразные металлы, окислы металлов , кокс, слюда, дисульфид вольфрама, нитрид бора и др. Концентраци  этих порошков в самосмазывающихс  материалах не превышает 35%- При дальнейшем увеличении концентрации с целью улучшени  антифрикционных свойств и повышени  работоспособности при высоких температурах наблюдаетс  резкое снижение их механической прочности.
С целью улучшени  механической прочности и смазывающей способности композиционных антифрикционных материалов предложено охлаждение вести под давлением в жидкости, например воде.
2
Исходные компоненты - порошкообразные фторопласт-4 марки Б и природный дисульфид молибдена в соотношении 1 : 1 (по весу) предварительно смешивают путем просеивани  (3-4 раза) через сито 350 мкм до получени  однородной массы. Дл  более равномерного распределени  частиц дисульфида молибдена и фторопласта просе нную смесь загружают в барабан шаровой мельницы (без
щаров), где обрабатывают 20 мин.
Из приготовленной смеси прессуют изделие с последующей термообработкой его непосредственно в пресс-форме с выдержкой 1 час
на каждые 3-4 мм толщины издели  при 370±20°С и под давлением более 150 кг/см, например 250 кг;см. Затем изделие вместе с пресс-формой (под давлением) выдерживают в жидкости (например, в воде) до полного
о.хлажде).
При.мененне термообработки и охлаждени  под давлением повьпнает плотность материала издели , исключает практически усадку материала , а также дает возможность значптельно повысить содержание твердого смазочного компонента (например, дисульфида молибдена ), что позвол ет получать самосв зываюплиес  материалы, отличающиес  более высокими механическими и антифрикционными свойства.ми, чем ранее известные.
Сравнительные результаты испытаний с.мазки , полученной по предлагаемому способу, и
известных, смазок представлены в табл. 1.
Таблица 1
Результаты испытаний брикетированной смазки (50% фторопласта +50% дисульфида
молибдена), в нрдшипнкках качени  представлены в табл. 2.
Таблица 2 5 Предмет изобретени  Снособ получени  брикетированной смазки иутем спекани  порошкообразных материнлов , например, дисульфида молибдена и св - 5 зующего, например фторопласта, при термо6 обработке под давлением с последующим охлаждением, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  механических и антифрикнионных свойств, охлаждение ведут под давлением в жидкости, например воде,
SU1329358A 1969-05-12 1969-05-12 .союзная SU364660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1329358A SU364660A1 (ru) 1969-05-12 1969-05-12 .союзная

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1329358A SU364660A1 (ru) 1969-05-12 1969-05-12 .союзная

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364660A1 true SU364660A1 (ru) 1972-12-28

Family

ID=20445698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1329358A SU364660A1 (ru) 1969-05-12 1969-05-12 .союзная

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364660A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3836355A (en) Steel powder containing phosphorus
EP0375627A1 (en) A process for pre-treating powders with a solid lubricant and heat in preparation for compacting operations
SU364660A1 (ru) .союзная
ES463769A1 (es) Un procedimiento para la fabricacion de polvo a base de hie-rro.
DE2165111A1 (de) Kohlenstoff-Metall-Kompositionsgleitbauteile und Verfahren zu deren Herstellung
GB2220421A (en) Sintered alloy material and process for the preparation of the same
RU2709418C1 (ru) Спеченный фрикционный материал на основе меди
JPH07166278A (ja) 銅系摺動材とその製造方法
US2301756A (en) Powder metal bearing and method of making the same
RU2353475C2 (ru) Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава и способ его получения
RU2599070C1 (ru) Спеченный фрикционный материал на основе меди
RU2421480C2 (ru) Способ получения износостойкой композиции
JPS604254B2 (ja) 炭素繊維強化金属複合材料
Merie et al. The influence of nickel content on the properties of Fe-based friction composite materials
Sharudin et al. Effect of copper on friction and wear properties on copper-based friction materials
US4603028A (en) Method of manufacturing sintered components
SU528319A1 (ru) Самосмазывающа с полимерна композици
SU443098A1 (ru) Сплав на основе галли
SU390180A1 (ru) Сплав на основе свинца
RU2585588C1 (ru) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Sn-Sb-Cu И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
RU2672975C1 (ru) Шихта для получения горячим прессованием высокотемпературного композиционного антифрикционного материала на никелевой основе
RU2163270C2 (ru) Способ изготовления деталей из псевдосплава бронза-сталь
US2162380A (en) Metal composition
RU2043865C1 (ru) Способ получения спеченных пористых материалов и деталей на основе алюминия
Clough et al. Further developments in metal-graphite bearing materials