SU992457A1

SU992457A1 - В жущее

Info

Publication number: SU992457A1
Application number: SU813342719A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Тимашев; Павел Георгиевич Кожемякин; Сергей Павлович Сивков; Владимир Иванович Шумаков; Георгий Васильевич Кожемякин
Priority date: 1981-07-02
Filing date: 1981-07-02
Publication date: 1983-01-30

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может выть использовано при изготовлении в жущего на основе портландцемента . Известно в жущее, включающее порт ландцементный клинкер, гипс и актив ную минеральную добавку - трепел или опоку, или золу LliНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности идостигаемому результату вл етс в жущее 2 включаюи ее, вес.%: Портландцементный Основа клинкер , Гипс Остальное Доменный шлак Недостатком известных в жущих вл етс низка прочность. Цель изобретени - повышение прр ности. Поставленна цельдостигаетс тем, что в жущее, включающее портла цементный клинкер, гипс и добавку, содержит в качестве дрбавки высушен ный сырьевой шлам производства цеме та при следующем соотношении компонентов , вес.

(54) ВЯЖУ1|№;Е Высушенный сырьевой шлам производства 1-5 цемента Портландцементный клинкер Остальное Отбор сырьевого шлама производ т после обработки в сырьевой мельнице. Сушку осуществл ют при 120°С в суильном шкафу. Химический состав сырьевого шлама следук ций, мае. %: 3,61; SiOi 13,10; CaO ,37; SOi 1,32; MgO остальное. Силикатный модуль (п ) 2,2, глиноземный модуль (р) 1,5, коэффициент насыщени : (КН) 0,95. Высушенный сырьевой шлам ввод т в состав в жущего при помоле. Сырьевой шлам имеет большую адсорбцион-, ную способность по отношению к ионам Са, что способствует образованию низкоосновных гидросиликатов кальци . Пример 1. Используют клинкер Жигулевского цементного завода следующего состава, вес.%: СаО 60,163 ,5; SiOa 19,2-20,8; AliO, 5,5-6,0; 3,5-,0; MgO 3,51-5,0; SO 0,661 ,92; «0.0 0,72-1,1. Минералогический

состав следующий, вес.%: СэS 53,761 ,0; CjS 8,5-17 8,1-9,2; СдАР 11,0-12,2. .

Клинкер и гипс в соотношении, мас.%: клинкер 96; гипс 4 смецшвают .и размалывают в шаровой мельнице до . Полученное в жущее затвор ют водой при ,40 и формуют овразцы-балочки размером 1x1x3 см. Хранение образцов воздушно-влажное . Образцы испытывгмот в возрасте 1,3,7 и 28 сут.,

Пример 2. Составл ют смешанное в жущее при следующем соотношении компонентов, мае.%: клинJKep 96f гипс 3; высушенный сырьевой шлам 1. Технологи его приготовлени а также изготовление хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 3. Составл ют смешанное в жущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 94, гипс 3, высушенный сырьевой шламЗ. Технологи его приготовлени , изготовление и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Пример 4. Составл ют смешанное в жущее при следующем cooTHOCieнии компонентов, мас.%: клинкер 90; гипс 5; высушенный сырьевой шлам 5. Технологи его приготовлени , ttaroтовление , хранение и испытание образцов аналогичны описанн : |у в примере 1.

Пример 5. Составл ют известное смешанное в жущее при следующем соотношении компонентов, мас.%: клинкер 91) гипс 4 доменный шпак 5.

Технологи приготовлени в жущего, а также изготовление, хранение и испытание образцов аналогичны описанному в примере 1.

Прочностные характеристики образцов на основе в жущих предлагаемых и известного составов приведены в таблице, где сроки схватывани Ал известного в жущего составл ют: начало 2 ч 35 мин, конец 4 ч 10 мин, дл

предлагаемого - начгшо 2 ч 10 мин 2 ч 20 мнН;, конец 3 ч 10 мин - 3 ч 35 мин. Как следует из таблицы, предлагаемое в жущее с активной Генеральной . добавкой - .высушенным сырьевым шламом - имеет прочность в возрасте 1 сут при изгибе в 1,54, при сжатии в 1,44 раза и в возрасте 28 сут при иэшбе в 1,2, при сжатии в 1,2 раза больше,чем у известного.

Повышение прочности достигаетс при указанных интервгшах содержани компонентов. При увеличении или уменьшении их содержани эта цель не достигаетс . Так, при увеличении

или уменьшении ввода высушенного

сырьевого шлама нет достаточного увеличени прочности в жусцего. I .

1

Полученные результаты позвол ют отнести предлагаемое в жущее к разр ду высокопрочных быстротвердею1зиХ| с марочной прочностью 500. Применение изобретени при производстве железобетонных изделий позвол ет сократить их. расход на 40-60 кг на

1 м бетона, что при выпуске

1 млн. м бетона в год дает экономический эффект 400-500 тыс.руб.

2,0 1

2 3 4 3,1 3,4

з,о

7,9 11,7

5,2

2,2

34,4 48,1

9,8

Claims

19,3 Формула изобретени В жущее, включающее портлаидиементный клинкер, гипс и добавку, отличающеес тем, что, с целью повЕлаени прочности,оно содержит в качестве добавки высушенный сырьевой шлам производства еме та при следующем соотношении компо нентов вес.%: Высушенный сырьевой шлам производства цемента1-5 Портландцементюй клинкер Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вопженский А.В. и др. Минеральные в жущие вещества. М., Пуста школа, 1973, с. 167,

2.Бутт D.M. и др. Технологи в жущих Be&iecTB. Н., Высша школа, , с. 575-584.