SU992432A1 - Печь дл варки стекла - Google Patents
Печь дл варки стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU992432A1 SU992432A1 SU813338084A SU3338084A SU992432A1 SU 992432 A1 SU992432 A1 SU 992432A1 SU 813338084 A SU813338084 A SU 813338084A SU 3338084 A SU3338084 A SU 3338084A SU 992432 A1 SU992432 A1 SU 992432A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- pool
- furnace
- electrodes
- basin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
- C03B5/185—Electric means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СТЕКЛА
Изобретение относитс к устройствам дл варки стекла и может быть использовако даг варки составов стекол с высокой степенью однородности и осзветл емостью.
Известна печь дл варки стекла, содержаща варочный бассейн с электродами и электромагнитные индукторы. Печь выполнена с охлаждаемой балкой,смонтированной поперек бассейна, на которой закреплены вертикальные электроды , и установлены с возможностью их поворота вокруг осей индукторов . Валка, покрыта теплоизол - ционным слоем, с закрепленными на ней индукторами и электродами,вврдитс в варочный бассейн стекловаренной печи С1 .
Однако в этом устройстве балку, покрытую Iтеплоизол ционным слоем, . необхЪдимо погружать в расплав стекломассы, температура которой пор дка 1500-1600°С. Ионы, .содержащиес в материале, из которого изготовлена балка, контактиру со стекломассой при. высокой температуре, диффундируют в расплав стекломассы, и последн загр зн етс . В силу этого.устройство неприменимо дл варки высококачественного стекла.
Кроме того, в этом устройстве технически трудно осуществить охлаждение электромагнитов вследствие того, что электромагниты должны работать при температуре ниже температуры Кюри материала, из которого изготовлен магнит, а система охлаждени не должна нарушать теплотехнический режим и создавать нежелаемые темпера10 турные перепады в бассейне печи.
Известна также печь дл варки стекла, оснащенна одним или несколькими индукторами, используемыми дл высококачественного нагрева стекло15 массы. В дискообразной узкой зоне печи создают переменное магнитное поле. По высоте печи создают дискообразную зону .магнитного i пол путем перемещени одн.ой или нескольких каго тушек вверх и вниз L21.
О.цнако в дискообразной зоне, кото ра по высоте не превышает нескольких сантиметров, стекломасса нагреваетс на 50-100°С выше той температуры,
25 какой она обладает в других зонах печи. Усилие термической конвекции с помощью перемещаемой дискообразной зоны по высоте печи недостаточно эффективно : вли ет на процессы
30 гомогенизации стекломассы.-Незначительного повышени подъемной силы пузьорьков в стекломассе недостаточно дл того, чтобы обеспечить освет ление стекломассы предназначенной дл получени оптических и специаль ных стекол. . Наиболееблизкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс печь дл вар ки стекла, содержаща варочный бассейн , оснащенный электродами, через которые пропускают электрический то и электромагнитными индукторами. Перемешивание стекломассы осуществл ют при помощи объемных магнитных сил, создаваемых системой магнитов , расположенных вокругнаружной поверхности бассейна печи з J. Устройство по первому варианту исполнени ,, оснащенное трем электродами и двум электромагнитами, ох ватывает нижнюю часть емкости печи. Полюснь1е наконечники магнитов частично заделаны в стенках емкости пе чи. Электрический ток и магнитный поток наход тс в горизонтальной плоскости, при этом результирующа сила, действующа на стекломассу, вл етй вертикальной и направлена сверху вниз. Однако это устройство в состо нии создавать управл емые потоки по .всему объему емкости печи Вращение стекломассы осуществл етс ли12ь в одной плоскости, а этого недостаточно , чтобы эффективно интенсифицировать процессы гомогенизации стекломассы. По второму варианту исполнени устройство оснащено электродами, через которые пропускают переменный электрический ток, а электромагнит расположен вертикально вокруг внешней стороны емкостной печи. Сердечник электромагнита заканчиваетс дв м полюсными наконечниками, которые расположены на каждой стороне емкос ти и частично введены в ее стенки, а третий полюс введен в дно емкости печи. Две катушки возбуждени намотаны рокруг сердечника магнитопрово да между центральными полюсами и каждым внешним полисом. Это устройс во не в состо нии устранить неоднородные включени при перемещении стекломассы. , По третьему варианту исполнени устройство оснащено группой электро дон, которые проведены через три че . редующиес стенки шестиугольника, электромагнит представл ет собой круглый сердечник с трем полюсами, которые частично введены в три стенки шестиугольной печи. Три катушки возбуждени намотаны на три сердечника магнитопровода между пол сэми. Это устройство имеет те же . едостатки, что и устройства, выпол ненные по первому и второму вариантам . Кроме того, оно характеризуетс неудобным расположением отдельных узлов, что затрудн ет проведение технического осмотра и устранение неполадок в процессе работы. Система магнитов известного устройства применима лишь дл печей шахтного типа, имеющих конфигурацию шестиугольника. Цель изобретени - улучшение качества стекла. Поставленна цель достигаетс тем, что печь дл варки стекла,включающа осветлительный бассейн с электромагнитами , полюсы которых примыкают к боковым стенам бассейна, и электродами , расположенными перпендикул р- , но полюсам электромагнитов , .снабжена установленным между основньвии электромагнитами дополнительным электромагнитом с примыкающими к дну и своду бассейна полюсами и дополнительными электродами, смонтиоованными в полюсах электромагнитов. На фиг. 1 представлена печь, .продольный разрез , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Печь дл варки стекла содержит варочный 1, осветлительный 2 и выработочный 3 бассейны и оснащена системой электромагнитов 4 - 6 с электродами 7-13. Двухполюсный магнит 4 , полюсные наконечники которого прилетают к дну 14 и своду 15,установлен на наружной поверхности средней части осветлительного бассейна. На двух крайних участках последнего установлено по одному двухполюсному электромагниту 5 и 6, полюсные наконечники которых примыкают к боковым стенкам бассейна. На среднем участке бассейна 2 в полюсах магнита 4 установлен перпендикул рно дну 14 и своду 15 дополнительный центральный электрод 9, а группа электродов 10 смонтирована в боковых стенках параллельно дну и своду. Ка крайнем участке осветлительного бассейна 2, прилегающего к варочному бассейну 1, установлен в полюсах магнита 5 перпендикул рно боковым стенкам дополнительный центральный электрод 11, а в дне и своде бассейна 12 - группа электродов. На крайнем участке осветлительного бассейна 2, прилегающем к выработочному бассейну 3, в полюсах магнита бив боковых стенах параллельно дну и своху расположе ,ны электроды 13. Варочный бассейн 1 имеет загрузочный карман 16, заградительную стенку 17, газовые горелки 18 и электроды 7. Осветлительный бассейн 2 выполнен тонкослойным. Выработочный бассейн 3 оснащен газовыми горелками 18, электродами 8 и лотком 19 дл съема стекломассы.. Бассейны 1-3
выложены из брусьев плавленного кварца а свод 15 и цепи 20 - из динасовых кирпичей. Газовые горелки 18 в варочном бассейне 1 установлены через корундовые блоки 21, а в бассейне 3 расположены на своде 15.
Печь дл варки стекла работает следунщим образом.
Стекловаренна печь разогревает ,с газовыми горелками, установленными в варочном,бассейне, который предназначен дл студки и выработки стекломассы. После достижени в печи температуры варки стекла за счет тепла газовых горелок производ т загруэКУ печи стеклобоем в определенных пропорци х через загрузочное окно При помощи специальных загрузчиков (не показаны). Стекломасса из варочного бассейна, мину заградительную стенку в нижней ее части, поступает в осветлительный бассейн. Электроды, расположенные в бассейнах печи, включают после покрыти их слоем расплавленной стекломассы. Одновременно включают электромагниты. В бассейне, предназначенном дл осветлени и гомогенизации стекломассы, в зкость расплава не превышает 100 П что достигаетс установкой электродов , .а также тем, что толщина сло стекломассы в нем не превышает 1/3 толщины сло стекломассы в варочном бассейне.
Электромагнит, установленный на среднем участке осветлительного бассейна , при его возбуждении создает вертикальное магнитное поле, направленное параллельно его боковым стенкам . Электромагниты на крайних участках осветлительного бассейна при их возбуждении создают горизонтальное магнитное поле,направленное перпендикул рно боковым стенкам. Средний и крайний участки осветлительного бассейна (прилегающего к варочному, оснащены OJGIHHM центральным электродом и ГРУППОЙ электродов. В этих участках электрический ток проходит от центрального электрода к группе электродов и направлен в среднем участке осветлительного бассейна перпендикул рно , а в крайнем участке, прилегакадем к варочному бассейну, параллельно боковым стенкам бассейна .
Таким образом, объемные магнитные силы вращают стекломассу по всей
длине осветительного бассейна. Причем на каждом отдельном участке бассейна стекломасса вращаетс во взаимно перпендикул рных плоскост х, а именно; на одном из участков замкнутые круговые контуЕ образуютс параллельно дну и своду бассейна, на другом участке - параллельно боковым стенкам бассейна, а на третьем участке - перпендикул рно дну и своду и перпендикул рно боковым стенкам бассейна. Негомогенные участки стекломассы , например свиль, выт гиваютс , т.е. их сечени станов тс тонкими . В таких сло х стекломассы диффузионные процессы протекают немного быстрее, в результате концентраци отдельных ингредиентов стекломассы выравниваетс . Это дает возможность получать стекломассу с высокой степенью однородности. Одновременно интенсифицируютс процессы осветлени в силу того, что от варочного бассейна стекломасса через осветлительный бассейн перемещаетс тонким
слоем. Гидравлическое давление в осветлительном бассейне намного ниже , чем в варочном и выработочном бассейнах,и всплытие пузырей на поверхности стекломассы существенным
образом облегчаетс .
Claims (3)
1. Авторское свидетельство СССР № 581091, кл. С 03 В 5/02, 1977.
2.Патент ФРГ , 1471907, ; кл. 32 а 5/22, 1976.
3.Патент Великобритании
№1289317, кл. С 1 М, 1971 (прототип ).
12
,1Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813338084A SU992432A1 (ru) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | Печь дл варки стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813338084A SU992432A1 (ru) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | Печь дл варки стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992432A1 true SU992432A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20976813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813338084A SU992432A1 (ru) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | Печь дл варки стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992432A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1055645A3 (de) * | 1999-05-28 | 2001-05-23 | Schott Glas | Glasschmelzwanne und Verfahren zum Schmelzen von Glas |
WO2007065937A1 (de) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Technische Universität Ilmenau | Verfahren und vorrichtung zur elektromagnetischen beeinflussung der strömungsverhältnisse in gering elektrisch leitfähigen und hochviskosen fluiden |
DE102008011050A1 (de) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Fachhochschule Jena | Vorrichtung zur Beeinflussung von viskosen Fluiden mit Hilfe der Lorentzkraft |
DE102008011048A1 (de) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Fachhochschule Jena | Vorrichtung zur Beeinflussung von viskosen Fluiden mit Hilfe der Lorentzkraft |
RU2603115C1 (ru) * | 2015-10-15 | 2016-11-20 | Акционерное Общество "Саратовский институт стекла" | Способ варки стекла в ванной стекловаренной печи |
-
1981
- 1981-09-21 SU SU813338084A patent/SU992432A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1055645A3 (de) * | 1999-05-28 | 2001-05-23 | Schott Glas | Glasschmelzwanne und Verfahren zum Schmelzen von Glas |
US6339610B1 (en) | 1999-05-28 | 2002-01-15 | Schott Glas | Glass melting tank and process for melting glass |
WO2007065937A1 (de) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Technische Universität Ilmenau | Verfahren und vorrichtung zur elektromagnetischen beeinflussung der strömungsverhältnisse in gering elektrisch leitfähigen und hochviskosen fluiden |
DE102008011050A1 (de) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Fachhochschule Jena | Vorrichtung zur Beeinflussung von viskosen Fluiden mit Hilfe der Lorentzkraft |
DE102008011048A1 (de) | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Fachhochschule Jena | Vorrichtung zur Beeinflussung von viskosen Fluiden mit Hilfe der Lorentzkraft |
DE102008011050B4 (de) * | 2008-02-25 | 2011-04-28 | Fachhochschule Jena | Vorrichtung zur Beeinflussung von viskosen Fluiden mit Hilfe der Lorentzkraft |
RU2603115C1 (ru) * | 2015-10-15 | 2016-11-20 | Акционерное Общество "Саратовский институт стекла" | Способ варки стекла в ванной стекловаренной печи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101143595B1 (ko) | 용탕 온도 조작 방법 | |
US5367532A (en) | Furnace for the continuous melting of oxide mixtures by direct induction with high frequency, a very short refining time and a low energy consumption | |
US8124554B2 (en) | Fused cast refractory block with high zirconia content | |
US7730745B2 (en) | Vitrification furnace with dual heating means | |
KR100582424B1 (ko) | 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니 | |
JP2003507308A (ja) | グラスあるいはグラスセラミックの溶融又は精製装置及びその方法 | |
SU992432A1 (ru) | Печь дл варки стекла | |
KR20000068601A (ko) | 유리 노 및 이를 포함하는 설비 | |
US3636293A (en) | Method and apparatus for melting vitreous-type materials | |
US3842180A (en) | Apparatus and method for starting an electric glass melting furnace | |
CA1296070C (en) | Electric melter for high electrical resistivity glass materials | |
JP2003507309A (ja) | グラスあるいはグラスセラミックの溶融又は精製装置 | |
CA1062468A (en) | Method and apparatus for making molten glass with batch guiding means | |
KR20060128853A (ko) | 전도에 의해 가열 가능한 융체용 유닛 | |
US2277679A (en) | Electric furnace for melting glass | |
JPS5832030A (ja) | ガラスの電気溶融炉 | |
GB2475303A (en) | A method and apparatus for melting material | |
CN113544099A (zh) | 具有浸入式搅拌体的连续玻璃熔化罐 | |
SU1024423A1 (ru) | Способ варки стекла | |
SU962219A2 (ru) | Стекловаренна печь | |
SU1260335A1 (ru) | Электрическа стекловаренна печь МАХИД | |
US3142717A (en) | Apparatus for producing quartz | |
SU958335A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
EP1497232B1 (en) | Method and electric furnace for melting vitreous materials | |
GB2031402A (en) | A Glass Melting Furnace for Fabricating Glass Fibers |