SU992099A1 - Centrifugal machine for separating suspensions - Google Patents

Centrifugal machine for separating suspensions Download PDF

Info

Publication number
SU992099A1
SU992099A1 SU813328415A SU3328415A SU992099A1 SU 992099 A1 SU992099 A1 SU 992099A1 SU 813328415 A SU813328415 A SU 813328415A SU 3328415 A SU3328415 A SU 3328415A SU 992099 A1 SU992099 A1 SU 992099A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
windows
chamber
blades
sections
Prior art date
Application number
SU813328415A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Григорьевич Жуков
Александр Николаевич Белоусов
Антон Николаевич Беров
Василий Иванович Соколов
Ольга Леонидовна Старунова
Борис Леонидович Чаморцев
Сергей Григорьевич Юрков
Original Assignee
Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт мясной и молочной промышленности filed Critical Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority to SU813328415A priority Critical patent/SU992099A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992099A1 publication Critical patent/SU992099A1/en

Links

Description

(54). ЦЕНТИРФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ(54). CENTRIFUGE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS

Изобретение относитс  к у ;тройствам центробежно1чэ типа, npeHhtymecTBeHио дл  обезжировани  шквары в м сной промышленности, и может Оазь использовано в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to centrifugal type trials, npeHhtymecTBeHio for skimming squash in the meat industry, and can be used in food, chemical and other folk industries.

Известны центрифуги дл  разделени  суспензий, преимуцестванно дл  обезжиривани  шквары, ротор которых разделен перегородками на секции l3Centrifuges are known for separating suspensions, preferably for degreasing squash, whose rotor is divided by partitions into sections l3.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  цент рифуга, содержаща  кожух со сборниками разделенных фракций, размещенный в кожухе ротор, имеющий периферийные выгрузочные окна и разделенный на секдни перегородками смонтированными на валу с возможностью вращени  относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами дл  ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопаст ми, укрепленную на валу перегородок 2.Closest to the proposed technical entity is a rift center containing a casing with collectors of separated fractions, a rotor placed in the casing, having peripheral discharge ports and divided into sections mounted on the shaft rotatably relative to the rotor, mounted inside the last chamber with opening windows suspensions into the rotor cavity and impeller with blades, fixed on the shaft of the partitions 2.

Устройство характеризуетс  недостаточно высокой производительностью за счет накоплени  осадка в камере между окнами ввода суспензии. Дл  очищени  камеры необходики дополнительные остановки и разоборка центри фуги.The device is characterized by insufficient productivity due to the accumulation of sediment in the chamber between the slurry inlet windows. For cleaning the camera neobhodiki additional stops and dismantling the center of the fugue.

Цель изобретени  повышение производительности центрифуги.The purpose of the invention is to increase the productivity of the centrifuge.

Эта цель достигаетс  тем, что в центрифуге дл  разделени  суспензий, преимущественно дл  обезжиривани  шквары,«содержащей кожух со сборниками разделенных фракций, размещенный в кожухе ротор, имеющий перифе жйные выгрузочные окна и разделенный на секций перегородками, смонтированными на валу с возможностью вращени  относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами дл  ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопаст ми, укрепленную на валу перегородок,крыльчатка размещена в полбсти.камеры,при этом участки лопастей,расположенные над окнами последней, наклонены в направлении вращени  крыльчатки.This goal is achieved by the fact that in a centrifuge for separating suspensions, mainly for degreasing squam containing a housing with collectors of separated fractions, a rotor placed in the housing, having peripheral discharge ports and divided into sections with partitions mounted on the shaft rotatably relative to the rotor, into sections, a chamber mounted inside the latter with windows for introducing the suspension into the rotor cavity and the impeller with blades, mounted on the shaft of the partitions, the impeller is placed in half the chamber, while the mouths located above the windows of the latter are inclined in the direction of rotation of the impeller.

На фиг.1 изображена центрифуга, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - изобметри  к крыльчатки с наклонными участками лопастей .1 shows a centrifuge, a cross-section; figure 2 is a section in figure 1; on fig.Z - isobmetry to the impeller with inclined parts of the blades.

Claims (2)

Центрифуга содержит кожух 1 со сборниками разделенных фракций и размещенный в Нём ротор 2, имеющий периферийные выгрузочные окна 3 и разделенный на секции 4 (фиг.1) перегородками 5. В верхивй части ротора 2 зак реплена камера 6 с окнами 7 дл  ввода суспензии в полость ротора 2 и расположенна  в полости камеры крыль чатка 8 с лопаст ми. Перегородки 5 смонтированы на вашу 9 с возможность вращени  относительно ротора 2, Крыл чатка 8 укреплена на.валу 9 перегоро док. Участки 10 лопастей, расположен ные над окнами 7 камеры 6, наклонены в направлении вращени  крыльчатки. Центрифуга работает следующим образом . Ротор 2 и перегородки 5 на валу ,9 вращаютс  с разными скорост ми. Су пёнзи  непрерывно поступает в камеру б и отбрасываетс  центрс бежными силами к ее стенкам. Движущиес  в камере б лопасти крыльчатки 8 перемещают суспензию к окнам 7. Часть суспензии , попавша  выше око  7, также перемещаетс  к ним наклонными участками 10 лопастей. Отсюда суспензи  в те из секций 4, которые в данный момент располагаютс  у окон 7. Дальнейшее движение суспензии в секци х 4 происходит одновременно с ее фильтрацией Фугат через фильтрующую поверхность ротора, и осадок через окна 3 поступают в сборники разделенных фракций. В роторе отсутствуют застойные зоны осадка, что повышает фактическую производительность предлагаемой центрифуги в среднем на 5-15% и снижает долю ручного труда при ее эксплуатации . Формула изобретени  Центрифуга дл  разделени  суспензий , преимущественно дл  обезжиривани  шквары, содержаща  кожух со сборниками разделенных фракций, размещен ный в кожухе ротор, имеющий периферийные выгрузочные окна и разделенный на секции перегородками, смонтированными на валу с возможностью вращени  относительно ротора, закрепленную внутри последнего камеру с окнами дл  ввода суспензии в полость ротора и крыльчатку с лопаст ми, укрепленную на валу перегородок, о тли чающа с  тем что, с целью повьшени  производительности, крыльчатка размещена в полости камеры , при этом участки лопастей, рас-положенные над окнами последней, наклонены в направлении вреицени  крыльчатки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 546377, кл. В 04 В 7/08, 1975. The centrifuge contains a casing 1 with collections of separated fractions and a rotor 2 placed in It, having peripheral discharge ports 3 and divided into sections 4 (Fig. 1) by partitions 5. In the upper part of the rotor 2, chamber 6 is closed with windows 7 for introducing the suspension into the cavity the rotor 2 and located in the cavity of the chamber of the wing 8 with blades. The partitions 5 are mounted on your 9 with the possibility of rotation relative to the rotor 2, the wing 8 is fixed on the shaft 9 of the burnout. The portions of the 10 blades located above the windows 7 of the chamber 6 are inclined in the direction of rotation of the impeller. The centrifuge works as follows. The rotor 2 and the baffles 5 on the shaft 9 rotate at different speeds. Su Penzi continuously enters chamber b and is thrown by centrifugal forces to its walls. The blades of the impeller 8 moving in the chamber move the slurry to the windows 7. A part of the slurry, hitting the eye 7 above, is also moved towards them by inclined sections of the 10 blades. Hence, the suspension in those of sections 4, which are currently located at the windows 7. Further movement of the suspension in sections 4 occurs simultaneously with its filtration. Fugate through the filtering surface of the rotor, and the sediment through the windows 3 enters the collections of separated fractions. There are no stagnant sediment zones in the rotor, which increases the actual performance of the proposed centrifuge by an average of 5-15% and reduces the share of manual labor during its operation. DETAILED DESCRIPTION Centrifuge for separating suspensions, preferably for degreasing squash, containing a housing with collectors of separated fractions, a rotor placed in the housing, having peripheral discharge ports and divided into sections by partitions mounted on a shaft rotatably relative to the rotor, mounted inside the last chamber with windows for introducing the suspension into the cavity of the rotor and the impeller with blades, mounted on the shaft of the partitions, it is apt to be so that, in order to increase the performance, chatka placed inside the chamber, wherein the portions of the blades, ras-location over the last windows inclined in the direction of the impeller vreitseni. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 546377, cl. B 04 B 7/08, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 721125, кл. В 04 В 1/00, 1977 (прототип ) .2. Authors certificate of the USSR 721125, cl. B 04 B 1/00, 1977 (prototype).
SU813328415A 1981-07-31 1981-07-31 Centrifugal machine for separating suspensions SU992099A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328415A SU992099A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Centrifugal machine for separating suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328415A SU992099A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Centrifugal machine for separating suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992099A1 true SU992099A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20973255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813328415A SU992099A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Centrifugal machine for separating suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992099A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588201C2 (en) * 2012-02-15 2016-06-27 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator with inlet device
US9440245B2 (en) 2012-02-15 2016-09-13 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator with inlet arrangement in the form of a set of annular discs or a helically shaped element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588201C2 (en) * 2012-02-15 2016-06-27 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator with inlet device
US9440245B2 (en) 2012-02-15 2016-09-13 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator with inlet arrangement in the form of a set of annular discs or a helically shaped element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900002099B1 (en) High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects
EP0879091B1 (en) Solids scraping assembly for a centrifuge
GB2143011A (en) Apparatus for extracting moisture from slurry or sediment in a solid-wall centrifuge
SU1181556A3 (en) Device for continuous extraction of liquid from running suspensions
SU992099A1 (en) Centrifugal machine for separating suspensions
US4299352A (en) Centrifuge apparatus
US3782623A (en) Decanting centrifuge for draining off water from sewage sludge
KR870008081A (en) Fiber suspension sorting device
SU1704838A1 (en) Device for separating samples of suspension
SU721125A1 (en) Centrifuge for separating suspensions
US4517092A (en) Decanter-type separating apparatus
SU1395375A1 (en) Centrifuge
US3416663A (en) Process for maintaining a perforated basket centrifuge free of basket plugging
SU1082850A1 (en) Apparatus for refining molten metals and alloys
SU1011270A1 (en) Centrifugal machine
SU1000106A1 (en) Feeding apparatus to cetrifugal machine rotor divided to sections with partitions and having peripheral windows for discharging deposits
RU2179893C2 (en) Centrifuge
CN220160246U (en) Chemical centrifugal separator
GB2128903A (en) Separating impurities from a gas
JPH043632Y2 (en)
RU2040345C1 (en) Laboratory ultracentrifuge for separating high-molecular compounds solved in a liquid
SU1271577A1 (en) Centrifge
SU1039577A1 (en) Centrifugal machine for cleaning high viscous fluid
SU1435270A1 (en) Filter
SU1005924A1 (en) Centrifugal machine