SU992002A1 - Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials - Google Patents
Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU992002A1 SU992002A1 SU803211706A SU3211706A SU992002A1 SU 992002 A1 SU992002 A1 SU 992002A1 SU 803211706 A SU803211706 A SU 803211706A SU 3211706 A SU3211706 A SU 3211706A SU 992002 A1 SU992002 A1 SU 992002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- glue
- spreading
- transporting
- adhesive
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ ПОЛИМЕРНЫЙ И ДРУГОЙ МАТЕРИАЛ(54) DEVICE FOR APPLYING GLUE TO SHEET POLYMER AND OTHER MATERIAL
1one
Изобретение относитс к устройствам дл нанесени кле на листовой полимерный и другой материал, например картон, кожезаменитель , бумагу и т. д., и может быть использовано в кожевенно-галантерейной и обувной промышленности.The invention relates to devices for applying glue to a sheet of polymeric and other material, such as cardboard, imitation leather, paper, etc., and can be used in the leather haberdashery and footwear industry.
Известно устройство дл нанесени кле на полимерный и другой материал, содержащее намазывающий вал, расположенный в клеевой ванне, и установленный над ним транспортирующий вал с возможностью вертикального перемещени в зависимости от толщины пропускаемого материала 1.A device for applying glue to a polymer and another material is known, which contains a spreading roller located in the adhesive bath and a transporting shaft mounted above it with the possibility of vertical movement depending on the thickness of the material to be passed through 1.
Недостаток известного устройства заключаетс в некачественном нанесении кле на тонкий материал из-за того, что в отсутствие материала между валами и в результате их контакта происходит попадание кле с намазывающего вала на транспортирующий и впоследствии - с транспортирующего вала на лицевую сторону материала, не подлежащую нанесению кле .A disadvantage of the known device is the poor application of glue to a thin material due to the fact that in the absence of material between the shafts and as a result of their contact, the glue enters the transporting shaft on the transporting and subsequently - from the transporting shaft on the front side of the material that cannot be applied. .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл нанесени кле на полимерный и другой материал, содержащее установленный на станине намазывающий, расположенный в клеевой ванне, и транспортирующий валы и механизм прижати транспортирующего вала к намазывающему, состо щий из электромагнита, подпружиненного двуплечего рычага и держател транспортирующего вала 2.The closest in technical essence and the achieved result is a device for applying glue to polymeric and other material, which contains an spreading mounted on a bed, located in an adhesive bath, and conveying the shafts and pressing mechanism of the conveying shaft to the spreading, consisting of an electromagnet, a spring-loaded two-armed lever and the carrier shaft 2.
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что его можно использовать дл нанесени кле на детали, ограниченные по длине и ширине.A disadvantage of the known device is that it can be used for applying glue to parts, limited in length and width.
Цель изобретени - упрощение конст10 рукции и повыщение качества нанесени кле на листовой материал путем исключени попадани кле на транспортирующий вал.The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the quality of the adhesive applied to the sheet material by eliminating the adhesive falling on the conveyor shaft.
Поставленна цель достигаетс тем, что 15 устройство дл нанесени кле на листовой полимерный и другой материал, содержащее установленный на станине намазывающий, расположенный в клеевой ванне, и транспортирующий валы и механизм прижати транспортирующего вала к намазывающе20 му, состо щий из электромагнита, подпружиненного двуплечего рычага и держател транспортирующего вала, снабжено средством регулировани ширины клеевой пленки, имеющим направл ющую планку, закрепленную на клеевой ванне, и ползун, закрепленный одним концом ria направл ющей планке, а вторым - на клеевой ванне посредством фиксатора н состо щий из плос кой горизонтальной пластины, ограничительной вертикальной планки и горизонтального скребка-пластины дл сн ти кле с намазывающего вала, жестко соединенных между собой одним концом. Кроме того, держатель транспортирующего вала имеет кронштейн, закрепленный на станине, винтовую пару, винт которой закреплен на свободном конце кронщтейна, и подпружиненный рычаг, соединенный одним концом с гайкой винта, а вторым - с серлаечником электромагнита. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. На станине 1 установлена клеева ванна .2 дл заливки кле 3. Клеева ванна 2 снабжена крышкой 4, котора установлена на ней шарнирно посредством щарниров 5. Внутри клеевой ванны 2 установлен намазывающий вал 6, нижн часть которого до заданной высоты опущена в клей 3. Намазывающий вал 6 посредством шейки 7 установлен во втулках 8 и 9 с возможностью поворота. На конце намазывающего вала 6 закреплено зубчатое колесо 10, выполненное с высоким зубом, и шкив 11. На задней стенке клеевой ванны 2 в закрепленных на ней направл ющих 12 установлено средство 13 регулировани ширины клеевой пленки , которое имеет направл ющую планку 14 закрепленную на клеевой ванне 2 посредством направл ющих 12. На направл ющей планке 14 с возможностью перемещени вдоль нее установлен ползун 15, зафиксированный на направл ющей планке 14 посредством фиксатора 16, установленного на направл ющей 12. Ползун 15 состоит из жестко соединенных между собой вертикальной планки 17, выполненной с окном а, предназначенным дл контрольной укладки материала 18, горизонтального скребка 19, выполненного в виде пластины дл сн ти кле с намазывающего вала 6 и проход щего через паз б на задней стенке клеевой ванны 2 вдоль направл ющей планки 14, и плоской горизонтальной пластины 20. Крышка 4 выполнена с пазом в, через который выходит верхний конец намазывающего зала 6, а сама крышка 4 при этом вл етс столом дл подачи материала 18. На станине 1 установлен механизм 21 прижати транспортирующего вала 22 -к намазывающему валу 6, состо щий из держател 23 транспортирующего вала 22, подпружиненного двуплечего рычага 24 и электромагнита 25. Держатель 23 транспортирующего вала 22 имеет кронштейн 26, закрепленный на станине 1, винтовую пару 27, винт 28 которой закреплен на свободНом конце кронштейна 26, и подпружиненный рычаг 29, соединенный одним концом с гайкой 30 винтовой пары 27, а вторым - с сердечнико.м электромагнита 25. Транспортирующий вал 22 установлен на кронштейне 26 с воз.можностью вращени во втулках 31. В свою очередь кронштейн 26 установлен в направл ющих 32 с возмож.чостью вертикального перемещени . На конце транспортирующего вала 22 закреплено зубчатое колесо 33, выполненное с высоким зубом и установленное с возможностью зацеплени С зубчатым колесом 10. Гайка 30 установлена на резьбовой втулке 34, установленной с возможностью ограниченного вертикального перемещени в отверстии на кронштейне крышки 4. На верхней части резьбовой втулки 34 выполнен штурвал 35 дл ее регулировочного поворота. Гайка 30 зафиксирована на резьбовой втулке 34 посредством винта 36. Двуплечий рычаг 24 установлен с возможностью контакта одним плечом с передним концом материала 18, а другим плечом 37 - с датчиком 38, соединенным с электромагнитом 25. Дл осуществлени вращени валов 6 и 22 устройство снабжено приводом, который включает электродвигатель 39, закрепленный на плите 40. Электродвигатель 39 через черв чный редуктор 41, вал 42 и св занный с ним шкив 43 посредством ре .менной передачи 44 и шкива 11 св зан с намазывающи.м валом 6. Рычаг 29 подпружинен пружиной 45. Устройство работает следующим образом. Вначале поднимают крышку 4 вместе с транспортирующим валом 22 и механизм 21 прижати транспортирующего вала 22 к намазывающему валу 6, при этом зубчатое колесо 33 на транспортирующем валу 22 выходит из зацеплени с зубчатым колесом 10 на намазывающем валу 6. Затем в клеевую ванну 2 до заданного уровн наливают клей 3. Крышку 4 поворачивают в исходное положение на клеевую ванну 2, при этом зубчатые колеса 10 и 33 вход т в зацепление, а нижн часть намазывающего вала 6 погружаетс в клей 3. Затем осуществл ют регулировку положени транспортирующего вала 22 по отношению к Намазывающему валу 6 по толщине самой тонкой заготовки, дл чего винт 36 на резьбовой втулке 34 ослабл ют и за штурвал 35 осуществл ют поворот резьбовой втулки 34, в результате винт 27 и вместе с ним кронштейн 26 с транспортирующим валом 22 перемещаютс в нужном направлении (вверх или вниз). После этого посредством винта 36 фиксируют гайку 30 на резьбовой втулке 34. Одно плечо двуплечего рычага 24 в исходном положении подн то вверх и находитс в пазу в выше плоскости крышки 4. Осуществл ют регулирование ширины клеевой пленки при помощи средства 13 регулировани ширины клеевой пленки, дл чего перемещают ползун 15 вдоль направл ющей планки 14, предварительно осла16 . Устройство готово к рабив фиксатор боте.This goal is achieved by the fact that 15 a device for applying glue to a sheet polymer and other material, containing an spreading mounted on a bed, located in an adhesive bath, and transporting the shafts and pressing mechanism of the transporting shaft to a spreading electrode, consisting of an electromagnet, a spring-loaded two-armed lever and a carrier shaft holder provided with a means for adjusting the width of the adhesive film having a guide bar fixed to the adhesive bath and a slider fixed at one end of the ria n channeling the guide bar, and the second - on the adhesive bath by n latch consisting of a horizontal plate SVOCs Coy, restrictive vertical and horizontal strips of the scraper-plate for the removal of adhesive from the spreadable shaft rigidly interconnected at one end. In addition, the carrier of the transport shaft has a bracket mounted on the frame, a screw pair, the screw of which is fixed to the free end of the bracket, and a spring-loaded lever connected at one end with the screw nut and the second with the serlaech electromagnet. The drawing shows the proposed device, a General view. On the base 1 there is an adhesive bath .2 for pouring adhesive 3. The adhesive bath 2 is equipped with a lid 4, which is hinged on it by means of hinges 5. Inside the adhesive bath 2 there is a spreading shaft 6, the lower part of which is glued to the specified height. shaft 6 through the neck 7 is installed in the sleeves 8 and 9 can be rotated. At the end of the spreading shaft 6 there is fixed a gear wheel 10, made with a high tooth, and a pulley 11. On the back wall of the adhesive bath 2 in the guides 12 fixed to it, a means 13 for adjusting the width of the adhesive film is installed, which has a guide bar 14 fixed on the adhesive bath 2 by means of guides 12. A slider 15 is mounted on the guide bar 14 for movement along it, fixed on the guide bar 14 by means of a clamp 16 mounted on the guide 12. The slider 15 consists of rigidly connecting interdigital vertical strips 17, made with a window a, intended for controlling the laying of material 18, a horizontal scraper 19, made in the form of a plate for removing glue from the spreading shaft 6 and passing through the groove b on the back wall of the adhesive bath 2 along the guide strips 14, and a flat horizontal plate 20. The lid 4 is made with a groove in which the upper end of the spreading room 6 goes out, and the lid 4 itself is a table for feeding material 18. On the base 1 a press mechanism 21 is mounted its shaft 22 is to a spreading shaft 6, consisting of a holder 23 of a transport shaft 22, a spring-loaded two shoulders lever 24 and an electromagnet 25. The holder 23 of a transport shaft 22 has a bracket 26 fixed to a frame 1, a screw pair 27, the screw 28 of which is fixed to a free the end of the bracket 26, and the spring-loaded lever 29 connected at one end with the nut 30 of the screw pair 27, and the second with the core of the electromagnet 25. The transport shaft 22 is mounted on the bracket 26 with rotation in the bushes 31. In turn, the bracket 26 getting tired It claimed in guides 32 vozmozh.chostyu vertical movement. A gear wheel 33 is mounted on the end of the transport shaft 22 and is mounted with a high tooth. The gear wheel is mounted with the gear 10. The nut 30 is mounted on a threaded sleeve 34 mounted with limited vertical movement in the hole on the cover bracket 4. On the upper part of the threaded sleeve 34, the handwheel 35 is made for its adjustment rotation. The nut 30 is fixed on the threaded bushing 34 by means of a screw 36. The double-arm lever 24 is installed with one arm in contact with the front end of the material 18, and the other arm 37 with the sensor 38 connected to the electromagnet 25. The device is actuated to rotate the shafts 6 and 22 which includes an electric motor 39 fixed on the plate 40. The electric motor 39 through a worm gear 41, a shaft 42 and a pulley 43 associated with it by means of a rotary transmission 44 and a pulley 11 is connected with a spreading shaft 6. The lever 29 is spring-loaded 45. The structure works as follows. First, the lid 4 is raised together with the transport shaft 22 and the mechanism 21 presses the transport shaft 22 to the spreading shaft 6, and the gear wheel 33 on the transport shaft 22 disengages from the gear wheel 10 on the spreading shaft 6. Then into the adhesive bath 2 to a predetermined level glue 3 is poured. The lid 4 is turned to its original position on the glue bath 2, the gear wheels 10 and 33 are engaged, and the lower part of the spreading shaft 6 is immersed in the glue 3. Then the position of the transporting shaft is adjusted 22 with respect to the greasing shaft 6, the thickness of the thinnest workpiece, for which the screw 36 on the threaded sleeve 34 is loosened and the threaded sleeve 34 rotates the threaded sleeve 34, as a result, the screw 27 and with it the bracket 26 with the transport shaft 22 move to desired direction (up or down). After that, the screw 30 fixes the nut 30 on the threaded sleeve 34. One shoulder of the two shoulders lever 24 in the initial position is raised upwards and is in a groove above the plane of the cover 4. The width of the adhesive film is adjusted by means of the adhesive width adjustment means 13, which move the slider 15 along the guide bar 14, pre-donkey 16. The device is ready for rehab retainer bot.
Включают электродвигатель 39, который через черв чный редуктор 41, ременную передачу 44 и зубчатое колесо 10 передает вращение намазывающему валу 6, а через зубчатое колесо 33, наход щеес в зацеплении с зубчатым колесом 10, - транспортирующему валу 22. Вначале в результате вращени намазывающего вала б вс его поверхность оказываетс в клее, однако скребок 19 снимает клей с определенного участка намазывающего вала 6, другой же его участок остаетс в клею.The electric motor 39 is turned on, which through the worm gear reducer 41, the belt drive 44 and the gear wheel 10 transmits rotation to the spreading shaft 6, and through the gear wheel 33 which is in engagement with the gear wheel 10, to the transfer shaft 22. First, as a result of rotation of the spreading shaft B its entire surface is in the glue, however, the scraper 19 removes the glue from a certain part of the spreading shaft 6, while the other part of it remains in the glue.
Материал 18 по крышке 4, вл ющейс одновременно столом, перемещают в зону вращающихс валов 6 и 22. При этом транспортирующий вал 22 остаетс в приподн том положении по отношению к намазывающему валу 6. Когда передний конец заготовки 18 надавит на подн тое над крышкой 4 плечо двуплечего рычага 24, последний повернетс на оси, при этом другое его плечо 37 через датчик 38 осуществит включение электромагнита 25, произойдет вт гивание сердечника электромагнита 25 и через св занный с ним одним концом рычаг 29, другой конец которого св зан с гайкой 30 произойдет поворот гайки 30, преодолева сопротивление пружины 45, и вместе с гайкой , зафиксированной на ней резьбовой втулки 34 и в результате этого винт 27 и вместе с ним кронштейн 26 с транспортируюи.1им валом 22 перемещаютс вниз до соприкосновени валов 6 и 22. Матери л л 18 при этом располагаетс между валами 6 и 22 и с намазывающего вала 6 клей переноситс на нижнюю сторону материала 18.The material 18 along the cover 4, which is simultaneously a table, is moved into the area of the rotating shafts 6 and 22. At the same time, the transport shaft 22 remains in a raised position relative to the spreading shaft 6. When the front end of the workpiece 18 presses the upper arm 4 the two shoulders of the lever 24, the latter rotates on the axis, while its other arm 37, through the sensor 38, activates the electromagnet 25, engages the core of the electromagnet 25 and through the lever 29 connected to it with one end of the nut 30 the nut 30 will rotate, overcoming the resistance of the spring 45, and together with the nut, the threaded sleeve 34 fixed on it and as a result, the screw 27 and with it the bracket 26 with the transport shaft 22 move downwards until the shafts 6 and 22 are in contact. This means that between the shafts 6 and 22 and from the spreading shaft 6, the glue is transferred to the underside of the material 18.
Когда конец .материала 18 пройдет зону подн того над крышкой 4 плеча двуплечеого рычага 24 последний под действием пружины датчика 38 поворачиваетс на оси и осуществл етс отключение электромагнита 25 механизма 21 прижати транспортирующего вала 22 к намазывающему валу 6.When the end of the material 18 passes the zone above the lid 4 of the shoulder of the double-arm lever 24, the latter is rotated on the axis by the action of the spring of the sensor 38 and the electromagnet 25 of the mechanism 21 of the pressing of the transport shaft 22 is turned off to the spreading shaft 6.
Происходит резкий поворот гайки 30 под действием пружины 45 вместе с гайкой резьбовой втулки 34 и вследствие этого - подн тие кронштейна 26 с транспортирующим валом 22 на предварительно отрегулированную высоту относительно намазывающего вала 6. Таким образом, исключаетс попадание кле с намазывающего вала 6 на транспортирующий вал 22 при отсутствии материалй между ними.The nut 30 rotates sharply under the action of the spring 45 together with the nut of the threaded sleeve 34 and, consequently, lifting the bracket 26 with the transport shaft 22 to a pre-adjusted height relative to the spreading shaft 6. Thus, the adhesion of the adhesive from the spreading shaft 6 to the transport shaft 22 is prevented in the absence of materials between them.
Затем процесс нанесени кле на другой материал повтор етс .Then the process of applying glue to another material is repeated.
Применение предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию и повысить качество нанесени кле на листовой материал путем исключени попадани кле на транспортирующий вал за счет сн ти кле скребком со свободного от материала участка намазывающего вала, а также подн ти транспортирующего вала над намазывающим валом в отсутствие материала между ними.The use of the proposed device will simplify the design and improve the quality of applying glue to the sheet material by eliminating glue on the transporting shaft by removing the glue with a scraper from the free part of the spreading shaft and raising the transporting shaft above the spreading shaft in the absence of material between them.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803211706A SU992002A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803211706A SU992002A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU992002A1 true SU992002A1 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20929604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803211706A SU992002A1 (en) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU992002A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108741444A (en) * | 2018-05-15 | 2018-11-06 | 晋江诺研机械设计有限公司 | A kind of thousand layers of sole making gluing pressing device |
-
1980
- 1980-10-20 SU SU803211706A patent/SU992002A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108741444A (en) * | 2018-05-15 | 2018-11-06 | 晋江诺研机械设计有限公司 | A kind of thousand layers of sole making gluing pressing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1616101A (en) | Mechanism for printing book edges | |
| JPS6158918U (en) | ||
| US2444170A (en) | Photographic print conveying mechanism | |
| US3919970A (en) | Apparatus for the continuous application of glue | |
| US2121491A (en) | Machine for decorating surfaces by stencil method | |
| SU992002A1 (en) | Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials | |
| CN213140218U (en) | Conveying mechanism for full-automatic packaging machine | |
| US3888722A (en) | Back liner applying apparatus | |
| KR102220453B1 (en) | Making apparatus and method of cylindrical straw for wood | |
| US4068450A (en) | Container capping machine | |
| SU1161074A1 (en) | Arrangement for applying glue on sheet material | |
| US1283579A (en) | Fruit-marking apparatus. | |
| US1528935A (en) | Edge-coating method and apparatus | |
| US3359891A (en) | Side line bottom coder | |
| US1341487A (en) | Packer for filled-can-closing machines | |
| US1303042A (en) | Cam-stamping machine | |
| CN109484056B (en) | Automatic leather shell fillet forming machine | |
| US1331460A (en) | Coating-machine | |
| US3326179A (en) | Back gluing mechanism in a book casing-in machine | |
| US3412708A (en) | Machines for coating sheet material with adhesive or the like | |
| SU1134165A1 (en) | Arrangement for applying adhesive on sheet material | |
| US1792788A (en) | Tile-glazing machine | |
| US3286623A (en) | Special cylindrical imprinting machine | |
| US2044472A (en) | Gluing machine | |
| US1561600A (en) | Can-labeling machine |