SU1161074A1 - Arrangement for applying glue on sheet material - Google Patents

Arrangement for applying glue on sheet material Download PDF

Info

Publication number
SU1161074A1
SU1161074A1 SU803215714A SU3215714A SU1161074A1 SU 1161074 A1 SU1161074 A1 SU 1161074A1 SU 803215714 A SU803215714 A SU 803215714A SU 3215714 A SU3215714 A SU 3215714A SU 1161074 A1 SU1161074 A1 SU 1161074A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
glue
plate
spreading
adhesive
Prior art date
Application number
SU803215714A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Кривовязюк
Original Assignee
Krivovyazyuk Anatoli S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krivovyazyuk Anatoli S filed Critical Krivovyazyuk Anatoli S
Priority to SU803215714A priority Critical patent/SU1161074A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161074A1 publication Critical patent/SU1161074A1/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ, содержащее расположенный в клеевой ванне намазьтающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство, регулировани  ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращени  попадани  кле  на транспортирующий валик и -|э /.:; отличающеес  приврд1 тем, что, с целью упрощени  конструкции , механизм предотвращени  попадани  кле  на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазьшаюпщм валиком, кажда  из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна из пластин выполнена в виде скребка, а две другие в виде подпрзжиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематит ,,ч чески св зан с одйим из валов гребен- ,5 .ки дл  обеспечени  контакта скребка (Л с намазываюпщм валиком при отсутствии материала на намазывающем валике . .A DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE TO THE SHEET MATERIAL containing a spreading roller located in the adhesive bath and mounted on a bed with the possibility of vertical adjustment, transporting rollers, means for adjusting the width of the adhesive film on the spreading roller, a mechanism to prevent the adhesive from getting onto the transporting roller and - | e /.:; characterized by the fact that, in order to simplify the construction, the glue prevention mechanism on the transport roller contains three plates located above the roller, each of which is installed in the frame by means of the shaft so that the axes of the plates are parallel to the axis of the spreading roller, one of the plates is made in the form of a scraper, and the other two in the form of one-sided combs relative to the other, the protrusions of one of which are located between the depressions of the other, the scraper shaft kinematite, is associated with one of fishing greben- 5 .ki for contacting the scraper (A namazyvayupschm a roller in the absence of spreadable material onto the platen..

Description

jj

4four

Изобретение относитс  к устройст вам дл  нанесени  кле  на листовые детали и заготовки из полимерного и другого материала, из резины, картона , бумаги и т.д.-и может быть использовано в галантерейной и обувной промышленности.The invention relates to devices for applying glue to sheet metal parts and blanks from polymeric and other material, from rubber, cardboard, paper, etc., and can be used in the haberdashery and footwear industry.

Известно устройство дл  нанесени  кле  на п точную часть подошвы обуви, которое содержит основание, транспортирующий и клеенамазывающий валики и расположенную под ними ванну дл  заливки кле  A device for applying glue to the heel of the sole of a shoe is known, which comprises a base, conveying and gluing rollers and a bath located under them for pouring glue.

Однако известное устройство характеризуетс  тем, что посто нное попадание кле  на намазываюп ий вал исключает намазку тонкого материала т.к. верхний валик йачкаетс  о клей Кроме того, в устройстве отсутствует средство дл  регулировани  тол щины попадани  кле  на вал, что не обеспечивает намазку материала по заданной толщине, резко снижает технологические возможности.However, the known device is characterized by the fact that a constant ingress of glue on the spreading shaft excludes spreading of the thin material since Upper roller means glue In addition, the device lacks a means for adjusting the thickness of the adhesive on the shaft, which does not provide for the material to be spread over a given thickness, drastically reduces the technological possibilities.

Наиболее близким к предлагаемо ,му  вл етс  устройство дл  нанесени  кле  на полимерный и другой материал, содержащее расположенный в клеевой ванне намазываю11 ;ий и установленный на станине с возможноетью вертикальной регулировки транспор тир yrouiji и валики, средство регулировани  игирины клеевой пленки на намазьюающем валике, механизм предотвращени  попадани  кле  на транс портируюп(дй валик и привод 2j,Closest to the present invention, there is a device for applying glue to polymeric and other material containing a paste 11 located in the glue bath and installed on a frame with possible vertical adjustment of the conveyor yrouiji and rollers, a means of adjusting the girine of the adhesive film on the spreading roller, a mechanism preventing glue from getting into the port (dj roller and drive 2j,

Однако в данном устройстве механизм предотвращени  попадани  кле  на транспортирующий валик име .ет повышенную инерционность и сложную систему привода.However, in this device, the mechanism for preventing glue from getting onto the conveyor roller has increased inertia and a complex drive system.

Цель изобретени  - упрощение конструкции путем автоматического контрол  сн ти  кле  с валика и . подачи его на валик за счет прохода заготовки.The purpose of the invention is to simplify the design by automatically controlling the removal of glue from the roller and. feed it to the roller due to the passage of the workpiece.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  кле на листовой материал, содерлсащем расположенный в клеевой ванне намазывающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство регулировани  ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращени  попадани  . кле  на транспортируюЕ1ий валик и привод, механизм предотвращени  попадани  кпе  на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазывающим валиком, кажда  из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна .из пластин выполнена в виде скребка, а две другие - в виде -Подпружиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематически св зан с одним из валов гребенки дл  обеспечег ни  контакта скребка с намазывающим валиком при отсутствий материала на намазывающем, валике. .This goal is achieved by the fact that, in a device for applying glue to sheet material, containing a spreading roller located in the adhesive bath and mounted on a bed with vertical adjustment, transporting rollers, means for adjusting the width of the adhesive film on the spreading roller, a mechanism for preventing the ingress. adhesive on the conveyor roller and the drive, the mechanism for preventing kpe from getting on the conveyor roller contains three plates located above the spreading roller, each of which is installed in the frame by means of a shaft so that the axes of the shaft of the plates are parallel to the axis of the spreading roller, one of the plates is made in the form of a scraper and the other two are in the form of - spring-loaded one relative to the other comb, the protrusions of one of which are located between the depressions of the other, the scraper shaft is kinematically connected with one of the comb shafts to ensure There is no contact between the scraper and the spreading roller when there is no material on the spreading roller. .

На фиг. 1 изображена схема устройства J на фиг. 2 - механизм предотвращени  попадани  кле . , Устройство дл  нанесени  кле  на листовой материал содержит стол 1, на котором установлена ванна 2 дл  заливки кле  3. Ванна 2 снабжена крышкой 4, котора  посредством шарниров 5 установлена на ней шарнирно . Внутри ванны 2 установлен клеенамазывающий валик 6, нижн   часть которого до заданной высоты опущена в клей 3. Валик 6 посредством вала 7 установлен во втулках 8 и 9 с возможностью поворота, которые закреплены на боковых стенках ванны 2. На одном конце вала 7 закреплена шестерн  10, выполненна  с высоким зубом, и шкив 11. На задней стенке ванны 2 в направл юш;их 12 и 13, которые закреплены на ней, смонтирован механизм конт-рол  намаЗки валика 6 клеем 3 на заданную длину, который выполнен в.виде - Направл ющей планки 14, установленной вдоль валика 6 и закрепленной одним концом в н.аправл ющей 12. На планке 14 с возможностью перемещени  установлена ползущка 15, котора  вьшолнена с возможностью перемещени  по направл ющей с возможностью фиксации ее положени  на планке 14 от винта 16, установлен .ного на направл ющей 13. На одном конце ползушки 15 в вертикальном направлении закреплена ограничительна  пластина 17, снабженна  окном 18, предназначенна  дл  контрольной укладки за.готовки 19. На передней стороне ползушки 15 вдоль нее установлен клеесниматель 20, кот орый может быть выполнен в виде текс толита, контактирующий с валиком 6 и проход щий.сквозь паз 21, выполценный на задней стенке ванны вдоль направл ющей планки 14. Крьшка 4 снабжена пазом 22, через который выходит верхний конец валика 6, а сама крышк-а при этом  вл етс  столо дл  укладки и подачи заготовок 19, Со стороны ограничительной пластины 17 в пазу 22 установлен механизм контрол  подачи кле  на валик 6, который  вл етс  регул тором дл  толщины намазки клеем валика 6 Механизм контрол  подачи кле  вьшол нен в виде двух пластин, нижней пластины 23 и верхней пластины (гребенки) 24, которые шарнирно посредством валов, 25 и 26 соответст венно установлены в отверсти х 27 и 28, выполненных со стороны подачи заготовки 19, т..е. в зойе установки механизма контрол  намазки валика 6. Пластины 23 и 24 кинематически св заны между собой-посредстцом шестерен 29 и 30, которые наход тс  в посто нном зацеплении между собой. Шестерн  29 закреплена на валу 26 пластины 23, а шестерн  30закреплена на валу 25 пластины 23.. Нижн  .пластина 23 установлена вдоль валика 6 и предназначена дл  сн ти  кле  с последнего при холостом повороте валика, т.е. в момент когда не подаетс  заготовка 19. При этом пластина 23 снабжена винтом 31дл  фиксации последней на валу 26 в заданном положении согласно заданной толщине подачи кле  на валик 6. Верхн   пластина (гребенка) 24 снабжена вырезами 32 и выступом 33, посредством которого.последн   подпружинена к кронштейну 34, устанрвленному на основании, пружиной 35. При этом кронштейн 34 снабжен винтом 36, контактирующим с выступом 33. На крышке 4 сверху пластины 24 за счет вала 37 шарнирно установлена треть  пластина (гребенка ) 38, заканчивающа с  выступами 39, вход щими в вырезы 32 на.верхней пластине (гребенке) 24., Ппас тина 24 служит также Дл  контрольной подачи заготовки в зону намазки . Дл  самопроизвольной регулировки положени пластина (гребенка) 38 подпружинена вниз пружиной 40, установленной на втулке 41, также установленной на крышке 4. Дл  обеспечени  транспортировки заготовок сверху крьШ1км 4 на одной оси по вертикали установлен второй верхний транспортирзпощий валик 42, который установлен с возможностью вращени  на кронштейне 43 во втулках 44 и 45 на валу 46. В свою очередь кронштейн 43 установлен в направл юш 1х крогштейна 47 с воз-. можностью вертикального перемещени  от винта 48, вход щего в резьбовое отверстие на кронштейне 43 и снабженного штурвалом 49. На свободном конце вала 46 валика 42 закреплена шестерн  50, вьшолненна  с высоким зубом и вход ща  в зацепление с зубь ми шестерни 10, Дл  осуществлени  вращени  валиков 6 и 42 устройство снабжено механизмом привода, который вьтолнен в виде электродвигател  51, закрепленного на плите 52, смонтированной на основании стола 1. Электродвигатель 51 через черв чный редуктор 53, вал 54 с закрепленным на нем шкивом 53 посредством ременной передачи 56 и шкива 11 на валу 7 св зан с клеенaмaзывaюшJiм валиком 6. . Устройство работает следующим образом. Вначале поднимают крьпику 4 вместе с валиком 42 и оставл ют в указанном положении. При этом шестерн  50 на валу 46 отдел етс  от зубьев шестерни 10 валика 6. Затем в ванну 2 на заданный уровень-заливают клей 3 с таким учетом, чтобы нижн   часть валика 6 погрузилась в нем. После чего осуществл ют разовую регулировку механизма подучи кле  путем поворота винта 36, который упираетс  в выступ 33, при этом верхн   пластина 24 поворачиваетс  на валу 25, который за счет взаимодействи  шестерен 29 и 30 поворачивает нижнюю пластину 23 согласно заданной регулировке. Б данном случае регулировка .осуще.ствл ет- с  с таким учетом, чтобы нижн   плас-. тина 23 контактировала с валиком 6, а вин.т 36 упиралс  бы в выступ 33 на пластине 24, котора  при этом остаетс  слегка подпружиненной в его сторону посредством пружины 35, В указанном положении, т.е. когда пластина; 23 лежит на валике 6 конец верхней пластины 24 со стороны вырезов 32 несколько подн т вьш1е уровн  установки крышки 4, при ее опущенном положении и при нажатии на пластину 24 сверху до уровн  крьппки 4 нижн   пластина 23 приподнимаетс , т.е. отдел етс  от валика 6 с-заданным зазором на тошцнну прохода кле , про ход щего между подн той пластиной 24, остава сь на валике 6. Таким образом, регулировка механизма подачи кле  завершена. Вследствие того, что подъем пластины 23 св зан с посто нной точкой положени  концов выступов пластины 24 по отношению горизонтальной плоскости крьпики 4, последующие аналогич ные регулировки исключаютс  независимо от различной толщины заготовок Крышку 4 опускают в рабочее положение . Зубь  шестерни 50 валика 42 вход т в зацепление с зубь ми шертерни 10. Затем винтом 48 и штурвалом 49 осуществл ют подъем кронштей на 43 в направл ющте кронштейна 47 согласно толщине заготовок 19, пред назначенных дл  намазки клеем. В указанном положении пластина 38 под действием пружины 40 опущена в сторону пластины 24, при этом ее выступы 39 вход т в вьфезы 32 на верхней пластине 24. Устройство готово к работе. Включают электродвигатель 51, ко торый через черв чньй редуктор 53,. вап 54, ременную передачу 56, огибающие шкивы 1 1 и 55 вращение по направлению движени  (показанного стрелкой) передает в,алу 7 валика, 6. Вместе с валиком 6 вращаетс  и шестерн  10, котора ,наход сь в зацепЛенин с зубь ми шестерни 50, осуществл ет поворот по ходу поДачи последней вместе с валом 46 валика 42 во втулках 44 и 45. Таким образом , валик 6 вращаетс , намазыва сь клеем. В указанном положении нижн   пластина 23 снимает клей в ванну 2 вследствие контакта ее с по верхностью валика 6, при этом концы верхней пластинь (гребенки) 24 остаютс  приподн тыми, оказыва сь несколько Bbmie уровн  крьш1ки 4. Corna Ко ширине заготовок 19 осуществл ют перемещени  ползушки 15 по направ1 46 л ющей планке 14 вместе с ограничительной пластиной 17, предварительно ослабив винт 16, при.этом клеесни- матель 20 контактирует с валиком 6 и снимает клей с заданного участка на валике 6, оставив его на участке согласно ширине заготовки 19. В момент достижени  заготовкой 19 клеенамазывающего валика 6 верхн   пластина (гребенка) 24 отжимаетс  вниз, отчего за счёт взаимодействи  щестерен 29 и 30 нижн   пластина 23 поднимаетс  на заданное рассто ние, что обеспечивает сохранение на заданную толпщну кле  на валике 6. Таким образом, одновременно в ближайшей точке на валике 6 оказываетс  пер.едний конец заготовки приподн той нижней пластины 23 I и опускании верхней пластины (гребенки ) 24, отчего заготовка до полного прохода намазываетс  клеем, при этом сама заготовка, обеспечива  отжатие вниз пластины .(гребенки ) 24, Контролирует продолжительность попадани  кле  на валик 6 путем подн ти  пластины 23 до момента вьпсода заготовки Из зоны установки механизма подачи кле . По мере прохода заготовки 19 между валиками 6 и 42 под действием пружины 35 пластины 23 и 24 (гребенка ) принимают вновь -исходное .положение , т.е. пластина 23 опускаетс  на валик 6, а пластина (гребенка) 24 со стороны вырезов 32 поднимаетс , отчего выступы 39 на пластине (гребенке) 38 вход т в пазы 32 на пластине (гребенке) 24. Устройство готово дл  намазки клеем очередной заготовки. Таким образом, вследствие того, что устройство снабжено механизмом подачи кле  в заданный момент прохождени  материала, который одновременно служит и дл  регулировки толщины подачи кле .на валик, исключаютс  все средства дл  подъема верхнего валика и упрощаетс  устройство , повьщ1аетс  надежность работы устройства и его срок службы.FIG. 1 is a diagram of the device J in FIG. 2 is a mechanism for preventing glue from entering. The device for applying glue to the sheet material comprises a table 1 on which a bath 2 is installed for pouring glue 3. The bath 2 is provided with a cover 4 which is hinged by means of hinges 5 on it. Inside the bath 2 is installed gluing roller 6, the lower part of which is up to a given height is lowered into the glue 3. Roller 6 by means of shaft 7 is mounted in sleeves 8 and 9 with the possibility of rotation, which are fixed on the side walls of bath 2. At one end of the shaft 7 is fixed gear 10 , made with a high tooth, and a pulley 11. On the back wall of the bath 2 in the direction of yush, there are 12 and 13, which are fixed on it, mounted mechanism control namazki roller 6 glue 3 to a predetermined length, which is made in the form - Direction 14, installed along the roller 6 and closed On one end, heated on one end of the guide 12. On the slider 14, a slider 15 is mounted for movement, which is designed to move along the guideline with the possibility of fixing its position on the slider 14 from the screw 16, mounted on the guide 13. On one The end of the slider 15 in the vertical direction is fixed restrictive plate 17, provided with a window 18, for controlling the stacking of the workpiece 19. On the front side of the slider 15 along it is mounted an applicator 20, which can be made in the form of tex lit, in contact with the roller 6 and passing through the groove 21, useful on the rear wall of the bath along the guide bar 14. The cover 4 has a groove 22 through which the upper end of the roller 6 passes, and the cover itself is the table for laying and feeding the blanks 19; On the side of the restriction plate 17 in the groove 22, there is a mechanism for controlling the supply of glue to the roller 6, which is a regulator for the thickness of the spreading by the roller 6 glue. plates (comb) 24, which They are hinged by means of shafts, 25 and 26, respectively, mounted in holes 27 and 28, made on the feed side of the workpiece 19, i.e. in the joint of the installation of the control mechanism of the roller 6. The plates 23 and 24 are kinematically connected with each other by means of the gears 29 and 30, which are in constant engagement with each other. The gear 29 is fixed on the shaft 26 of the plate 23, and the gear 30 is fixed on the shaft 25 of the plate 23. The bottom plate 23 is mounted along the roller 6 and is designed to remove glue from the latter when the roller is idled, i.e. at the moment when the workpiece 19 is not supplied. In this case, the plate 23 is provided with a screw 31 fixing the latter on the shaft 26 in a predetermined position according to a predetermined feed thickness of the adhesive on the roller 6. The upper plate (comb) 24 is provided with notches 32 and a protrusion 33, by means of which the last spring to the bracket 34, mounted on the base, by a spring 35. In this case, the bracket 34 is provided with a screw 36 in contact with the protrusion 33. On the cover 4 on the top of the plate 24, a third plate (comb) 38 is pivotally mounted on the cover 4, ending with the projections 39, the Mits in the notches 32 on the top plate (comb) 24., Pass 24 also serves as a control feed of the workpiece to the spreading area. To spontaneously adjust the position, the plate (comb) 38 is spring-biased downwards by a spring 40 mounted on a sleeve 41 also mounted on the lid 4. In order to transport the workpieces from above, the second upper conveyor roller 42 is mounted on the same axis vertically, which is rotatably mounted on bracket 43 in sleeves 44 and 45 on the shaft 46. In turn, the bracket 43 is installed in the direction of the 1x bracket 47 with a car. the possibility of vertical movement from the screw 48 entering the threaded hole on the bracket 43 and provided with a handwheel 49. A gear 50 fixed to the free end of the shaft 46 of the roller 46 is fitted with a high tooth and meshes with the gear 10, to effect the rotation of the rollers 6 and 42, the device is equipped with a drive mechanism, which is manufactured in the form of an electric motor 51 mounted on a plate 52 mounted on the base of the table 1. The electric motor 51 through a worm gear 53, shaft 54 with a pulley 53 fixed on it through a belt This drive 56 and the pulley 11 on the shaft 7 is connected to the glue roller with a roller 6.. The device works as follows. First, the staves 4 are raised together with the roller 42 and left in the indicated position. When this gear 50 on the shaft 46 is separated from the teeth of the gear 10 of the roller 6. Then the glue 3 is poured into the bath 2 at a predetermined level so that the lower part of the roller 6 is immersed in it. After that, a one-time adjustment of the mechanism is performed by rotating the glue by turning the screw 36, which abuts against the protrusion 33, while the upper plate 24 rotates on the shaft 25, which due to the interaction of gears 29 and 30 rotates the lower plate 23 according to a given adjustment. In this case, the adjustment is. Tina 23 was in contact with the roller 6, and the screw 36 would abut against the protrusion 33 on the plate 24, which at the same time remains slightly spring-loaded in its direction by means of the spring 35, In the indicated position, i.e. when the plate; 23 lies on the roller 6, the end of the upper plate 24 on the side of the notches 32 slightly raises the mounting level of the cover 4, with its lowered position and pressing the plate 24 from above to the level of the hook 4, the lower plate 23 rises, i.e. separates from the roller 6 with a predetermined gap on the nauseous passage of adhesive passing between the raised plate 24, remaining on the roller 6. Thus, the adjustment of the adhesive feed mechanism is completed. Due to the fact that the lifting of the plate 23 is connected with a fixed point of position of the ends of the projections of the plate 24 relative to the horizontal plane of the key 4, the subsequent similar adjustments are excluded regardless of the different thickness of the blanks. The cover 4 is lowered into the working position. The gear wheel 50 of the roller 42 engages with the teeth of the stern 10. Then, using the screw 48 and the handwheel 49, lift the bracket 43 in the guide of the bracket 47 according to the thickness of the blanks 19, which are intended to be coated with glue. In this position, the plate 38 under the action of the spring 40 is lowered in the direction of the plate 24, while its protrusions 39 are included in the top 32 on the upper plate 24. The device is ready for operation. An electric motor 51 is turned on, which through a worm gear reducer 53 ,. The wap 54, belt drive 56, the envelope pulleys 1 1 and 55, rotate in the direction of movement (indicated by the arrow) into the roller, 7, 6, 6. Together with the roller 6, gear 10 also rotates, which is in a Lenin hook with gear teeth 50 , rotates in the course of the transfer of the latter together with the shaft 46 of the roller 42 in the sleeves 44 and 45. Thus, the roller 6 rotates, spreading glue. In this position, the bottom plate 23 removes the glue into the bath 2 due to its contact with the surface of the roller 6, while the ends of the upper plates (comb) 24 remain elevated, being several Bbmie crusty levels 4. Corna To the width of the workpieces 19, the slider moves 15 along the guide 46 of the strut plate 14 together with the restriction plate 17, after having loosened the screw 16, while the applicator 20 contacts the roller 6 and removes the adhesive from the specified area on the roller 6, leaving it in the area according to the width of the workpiece 19. In moment to reach As the blank 19 of the glue roller 6, the upper plate (comb) 24 is pressed down, which, due to the interaction of the gear 29 and 30, the lower plate 23 rises to a predetermined distance, which ensures that the glue on the roller 6 is preserved at the same time On the roller 6, the first end of the workpiece is raised against the bottom plate 23 I and lowering the top plate (comb) 24, which causes the workpiece to be fully coated with glue, while the workpiece itself, ensuring that the plate is pressed down (combs) 24, Controls the duration of the glue falling onto the roller 6 by raising the plate 23 until the moment of billet projection From the zone of installation of the glue feeder. As the workpiece 19 passes between the rollers 6 and 42 under the action of the spring 35, the plates 23 and 24 (comb) take on a newly-initial position, i.e. the plate 23 is lowered onto the roller 6, and the plate (comb) 24 on the side of the notches 32 rises, causing the protrusions 39 on the plate (comb) 38 to enter the grooves 32 on the plate (comb) 24. The device is ready for spreading the next workpiece with glue. Thus, due to the fact that the device is equipped with an glue supply mechanism at a given moment of passage of material, which simultaneously serves to adjust the thickness of the glue roller supply, all means for lifting the upper roller are eliminated and the device is simplified, the device’s operation and service life are improved. .

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ, содержащее расположенный в клеевой ванне · намазывающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство, регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазывающим валиком, каждая из которых установлена в станине · * посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна из пластин выполнена в виде скребка, а две другие в виде подпружиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематит чески связан с одним из валов гребен.ки для обеспечения контакта скребка с намазывающим валиком при отсутствии материала на намазывающем валике.DEVICE FOR APPLICATION OF ADHESIVE ON THE SHEET MATERIAL, comprising transporting rollers located on the bed with a spreading pad and mounted on the bed with the possibility of vertical adjustment; , in order to simplify the design, the mechanism for preventing glue from entering the conveyor roller contains three plates located above the spreading roller, each of which are installed in the frame It is connected to one of the comb combs to ensure contact of the scraper with the spreading roller in the absence of material on the spreading roller.
SU803215714A 1980-12-11 1980-12-11 Arrangement for applying glue on sheet material SU1161074A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215714A SU1161074A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Arrangement for applying glue on sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215714A SU1161074A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Arrangement for applying glue on sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161074A1 true SU1161074A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=20931106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215714A SU1161074A1 (en) 1980-12-11 1980-12-11 Arrangement for applying glue on sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161074A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106923448A (en) * 2017-05-09 2017-07-07 伍振铭 A kind of shoes department part glue spreading apparatus
CN113145412A (en) * 2021-05-26 2021-07-23 德安(常州)自动化科技有限公司 Spout automatic glue cleaning device of gluey equipment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетелБство СССР 627816, кл. А 43 D 25/18, 1976. 2. Авторское рвидетельство СССР по за вке № 3211706/12, кл. А 43 В 25/18, 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106923448A (en) * 2017-05-09 2017-07-07 伍振铭 A kind of shoes department part glue spreading apparatus
CN113145412A (en) * 2021-05-26 2021-07-23 德安(常州)自动化科技有限公司 Spout automatic glue cleaning device of gluey equipment
CN113145412B (en) * 2021-05-26 2023-09-08 德安(常州)自动化科技有限公司 Automatic glue cleaning device of glue spraying equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1966416A (en) Printing machine
SU1161074A1 (en) Arrangement for applying glue on sheet material
US2680547A (en) Battery grid plate pasting machine
US2622558A (en) Machine for coating web material
US3919970A (en) Apparatus for the continuous application of glue
CN210709943U (en) Feeding mechanism of deviation correcting machine
SU992002A1 (en) Device for applying glue onto sheet polymeric and other materials
US2218129A (en) Filming machine
US3828665A (en) Marking apparatus for elongated objects
US1528935A (en) Edge-coating method and apparatus
US2522847A (en) Icing machine
US1540417A (en) Glaze machine
SU1134165A1 (en) Arrangement for applying adhesive on sheet material
US2981226A (en) Roller coater machine
US778709A (en) Painting-machine.
US2845858A (en) Silk screen printing machine
CN219923457U (en) Rubber roll adjusting mechanism of paperboard gluing machine
US4079669A (en) Article controlled bag printing machine
US5156253A (en) Suction table, especially for an exposure station
US1339107A (en) Apparatus for coating and finishing flooring
US3412708A (en) Machines for coating sheet material with adhesive or the like
JP3817040B2 (en) Knife application system
US2079321A (en) Can labeling machine
US1291998A (en) Sheet-delivery mechanism for printing-presses and other machines.
US2664214A (en) Dough conveyer