SU991301A1 - Формомер - Google Patents

Description

Изобретение относится к области исследования свойств веществ, конкретнее к средствам контроля качест ва строительных материалов, а именно к устройствам для определения формы и размеров зерен крупных заполнителей бетона: щебня, гравия, керамзита и др., и может быть использовано в строительных лабораториях заводов железобетонных изделий, строек и исследовательских учреждений строительного, горнотехнического и других профилей, а также в полевых условиях.

Известно устройство для определения формы зерен щебня, содержащее стойки, основание, нижнюю и верхнюю подвижные пластинки, указатель и шкалу £ 1 ]. ·

Однако в устройстве не предусмотрен автоматический возврат подвижных пластин в исходное положение.

Наиболее близким к предлагаемому является формомер, содержащий корпус, мерительный угольник, выполненный в виде двух перпендикулярно расположенных и скрепленных линеек, механизм перемещения мерительного угольника, кулису-стрелку и шкалу показаний коэффициента формы зерен [2]. θ

Однако измеряемое зерно необхо- ~ димо размещать в рабочей зоне формомера вертикально, что сопряжено с необходимостью фиксирования его во время измерения. Кроме того, не предусмотрен автоматический возврат мерительного угольника в исходное положение, шкала расположена наклонно, что не соответствует привычному восприятию человеком печатных знаков исчисления. Надежность работы формомера не гарантируется, так как опорные шарниры механизма перемещения мерительного угольника подвержены нерегламентированным силовым нагрузкам при управлении мерительным угольником.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации, надежности работы'и компактности.

Цель достигается тем, что в формомере, содержащем корпус, мерительный угольник, выполненный в виде двух перпендикулярно расположенных и скрепленных линеек, механизм перемещения мерительного угольника, кулису-стрелку и шкалу показаний коэффициента формы зерен, механизм перемещения мерительного угольника выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных шариковых направляющих.

Кроме того, мерительный угольник подпружинен.

I На фиг, 1 показана кинематическая <схема формомера; на фиг. 2 - тоже, аксонометрия.

Формомер содержит металлический корпус 1, в рабочей зоне которого ' расположен мерительный угольник 2, состоящий из двух перпендикулярно расположенных линеек. Мерительный угольник 2 посредством вращательно-поступательной пары 3 соединен с кулисой 4, которая своим основанием жестко соединена со стрелкой 5 и шарнирно 1 смонтирована на оси 6. На той же оси шарнирно смонтирована шкала 7, которая посредством вращательной пары верхней частью соединена с микрометрическим винтом 8, укрепленным ; на корпусе 1.

Перемещаясь, мерительный угольник .2 формирует окно в виде прямоугольника, наклон диагонали которого равен наклону кулисы 4, что позволяет стрелкой 5 фиксировать на шкале 7 коэффициент формы измеряемого зерна, равный отношению основания окна, вмещающего измеряемое зерно, к его высоте, т.е. котангенсу угла наклона диагонали.

С помощью шнура 9 и блоков 10 вращательно-поступательная пара 3 соединена с пружиной 11, укрепленной на корпусе 1 и обеспечивающей постоянное прижатие мерительного угольника 2 в исходном положении, соответствующем максимальному раскрытию рабочей зоны формомера.

• Вертикальное перемещение мерительного угольника осуществляется по шариковой направляющей 12, а горизонтальное, совместно с направляющей 12 - по шариковой направляющей 13.

Обе .направляющие функционально связаны одной кареткой 14, что дает возможность произвольно перемещать мерительный угольник в необходимом диапазоне рабочей зоны формомера.

На корпусе каретки 14 в качестве подвижных вставок смонтированы эластичная металлическая лента 15 и тка. невая лента 16, ограждающие прорезь . в рабочей эоне формомера от попадания в него инородных тел. Тканевая лента 16 посредством шнура 17 и ©лохов 18 и 19 и находится

Угольник Работа с в следующем В исходном положении формомер устанавливают на стол, мерительный угольник 2 отводят на максимальное раскрытие рабочей зоны (на фигурах вправо вверх).

соединена с пружиной 20 в постоянном натяжении, снабжен клавишей 21. формомером заключается произвольно заклазерно заполнителя на клавишу 21 меВ рабочую зону дывают измеряемое бетона и нажатием рительного угольника 2 перемещают его до касания измеряемого зерна обоими линейками, и в этом положении по шкале считывают показанный стрелкой коэффициент формы зерна.

Введение двух взаимно-перпендикулярных шариковых направляющих в качестве механизма перемещения мерительного угольника повышает надежность эксплуатации формомера и позволяет без дополнительных звеньев произвольно компановать взаимное расположение рабочих органов, вследствие чего, при правостороннем расположении управления мерительным угольником, шкала формомера располагается симметрично относительно вертикали, что соответствует ее оптимальному положению, при этом измеряемое зерно наибольшим своим размером, определяющим коэффициент формы, самоустанавливается преимущественно горизонтально, что соответствует его устойчивому положению без дополнительной фиксации и позволяет использовать формомер в полевых условиях, а пружина растяжения обеспечивает автоматический отвод мерительного угольника в исходное положение, независимо от наклона формомера, что повышает удобства при работе с ним.

Комфорт, надежность и транспортабельность формомера повышают производительность работы с ним на 40%.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области исследовани  свойств веществ, конкретнее к средствам контрол  качест ва строительных материалов, а именно к устройствам дл  определени  форг-вл и размеров зерен крупных заполнителей бетона: щебн , грави , керамзита и др., и может быть использовано в строительных лаборатори х заводов железобетонных изделий, строек и исследовательских учреждений строительного , горнотехнического и других профилей, а также в полевых услови х . Известно устройство дл  определени  формы зерен щебн , содержащее стойки, основание, нижнюю и верхнюю подвижные пластинки, указатель и шкалу 1 . Однако в устройстве не предусмотрен автоматический возврат подвижных пластин в исходное положение. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  формомер, содержащий корпус , мерительный угольник, выполненный в виде двух перпендикул рно расположенных и скрепленных линеек, механизм перемещени  мерительного угольника, кулису-стрелку и шкалу показаний коэффициента формы зерен 2 Однако измер емое зерно необходимо размещать в рабочей зоне формомера вертикально, что сопр жено с необходимостью фиксировани  его во врем  измерени . Кроме того, не предусмотрен автоматический возврат мерительного угольника в исходное положение, шкала расположена наклонно , что не соответствует привычному воспри тию человеком печатных знаков исчислени . Надежность работы формомера не гарантируетс , так как опорные шарниры механизма перемещени  мерительного угольника подвержены нерегламентированным силовым нагрузкам при управлении мерительным угольником. Цель изобретени  - повышение удобства эксплуатации, надежности работы и компактности. Цель достигаетс  тем, что в формомере , содержащем корпус, мерительный угольник, выполненный в виде двух перпендикул рно расположенных и скрепленных линеек, механизм перемещени  мерительного угольника, кулису-стрелку и шкалу показаний коэффициента формы зерен, механизм перемещени  мерительного угольника выполнен в виде двух взаимно перпендикул рных шариковых направл ющих. Кроме того, мерительный угольник подпружинен. I На фиг, 1 показана кинематическа  (схемаформомера; на фиг. 2 - то же, аксонометри . Формомер содержит металлический корпус 1, в рабочей зоне которого расположен мерительный угольник 2, состо щий из двух перпендикул рно рас положенных линеек. Мерительный yrojf ник 2 посредством вращательно-поступательной пары 3 соединен с кулис 4, котора  своим основанием жестко соединена со стрелкой 5 и шарнирно смонтирована на оси 6. На той же оси шарнирно смонтирована шкала 7, котора  посредством вращательной па ры верхней частью соединена с микрометрическим винтом 8, укрепленным на корпусе 1. Перемеща сь, мерительный угольни . 2 формирует окно в виде пр моугольника , наклон диагонали которого равен наклону кулисы 4, что позвол ет стрелкой 5 фиксировать на шкале 7 коэффициент формы измер емого зерна равный отношению основани  окна, вмещающего измер емое зерно, к его высоте, т.е. котангенсу угла наклон диагонали. С помощью шнура 9 и блоков 10 вращательно-поступательна  пара 3 со динена с пружиной 11, укрепленной на корпусе 1 и обеспечивающей посто нное прижатие мерительного уголь ника 2 в исходном положении, соответствующем максимальному раскрытию рабочей зоны формомера. Вертикальное перемещение мерител ного угольника осуществл етс  по шариковой направл ющей 12, а горизонтальное , совместно с направл юще 12 - по шариковой направл ющей 13. Обе .направл ющие функционально св заны одной кареткой 14, что дает возможность произвольно перемещать мерительный угольник в необходимом диапазоне рабочей зоны формомера. На корпусе каретки 14 в качестве подвижных вставок смонтированы элас тична  металлическа  лента 15 и тка . нева  лента 16, ограждающие прорезь в рабочей зоне формомера от попадани  в него инородных тел. Тканева  лента 16 посредством шнура 17 и йгполов 18 и 19 соединена с пружиной 20 и находитс  в посто нном нат жении. Угольник снабжен клавишей 21. Работа с формомером заключаетс  в следующем.В исходном положении формомер ус танавливают на стол, мерительный угольник 2 отвод т на максимальное раскрытие рабочей зоны (на фигурах вправо вверх). В рабочую зону произвольно закладывают измер емое зерно заполнител  бетона и нажатием на клавишу 21 мерительного угольника 2 перемещают его до касани  измер емого зерна обоими линейками, и в этом положении по шкале считывают показанный стрелкой коэффициент формы зерна. Введение двух взаимно-перпендикул рных шариковых направл ющих в качестве механизма перемещени  мерительного угольника повышает надежность эксплуатации формомера и позвол ет без дополнительных звеньев произвольно компановать взаимное расположение рабочих органов, вследствие чего, при правостороннем расположении управлени  мерительным угольником, шкала формомера располагаетс  симметрично относительно вертикали , что соответствует ее оптимальному положению, при этом измер емое зерно наибольшим своим размером , определ ющим коэффициент формы , самоустанавливаетс  преимущественно горизонтально, что соответствует его устойчивому положению без дополнительной фиксации и позвол ет использовать формомер в полевых услови х , а пружина раст жени  обеспечивает автоматический отвод мерительного угольника в исходное положение, независимо от наклона формомера, что повышает удобства при работе с ним. Комфорт, надежность и транспортабельность формомера повышают производительность работы с ним на 40%. Формула изобретени  1.Формомер, содержащий корпус, мерительный угольник, выполненный в виде двух перпендикул рно расположенных и скрепленных линеек, механизм перемещени  мерительного угольника , кулису-стрелку и шкалу показаний коэффициента формы зерен, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  удобства эксплуатации , надежности работы и компактности , механизм перемещени  мерительного угольника выполнен в виде двух взаимно перпендикул рных шариковых направл ющих. 2.Формомер, по. п. 1, отличающийс  там, что мерительный угольник подпружинен. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Горелышев Н.В. Справочник по дорожно-строительным материалам. М., Транспорт, 1972, с. 135-136.
2. 2.Заполнители пористые неорганические дл  бетона. ГОСТ 9758-77 , прототип ).