Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к изысканию чугунов работающих в услови х теплосмен и абра зивного износа. Известны чугуны, содержащие .углерод кремний, марганец и ванадий l . Чугуны обладают повышенными прочностными характеристиками, хорошо противосто т износу, однако не обеспечива- ют необходимой стойкости в услови х по вышеннь1х температур и нестационарных тепловых нагрузок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс чугун 2) сле у Ощего химического состава, вес.%: Углерод2,2-2,5 Марганец О,2-0,8 Кремний1,2-1,5 Ванадий4,О-6,О Никель1,8-4,5 ЖелезоОстальное В качестве примесей чугун содержит, вес.%:
(54) ЧУГУН ХромНе более 0,15 СераНе более О,1 ФосфорНе более ОД Структура указанного чугуна - ванедн& во-карбидна эвтектика без свободного . цементита - обеспечивает повышенную прочность и износостойкость, но вследствие высокой твердости (НВК45О кг/мм) чугун плохо обрабатываетс н обладает пониженной термостойкостью. Чугун с держит в больших количествах дефищп ные и дорогие никель и ванадий. Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и улучшение o a6aTtima&мости чугуна. Укагзднна цель достигаетс тем, что чугун,содержащий углерод,кремний марганец, никель, ванадий и железо, содержит компоненты в следующем cooiw ношении масс.%: Углерод3,6-3,9 Марганец0,4-0,7 Кремний1,9-2,3 Ванадий2,7-3,5 Никель. 0,8-1,2 ЖелезоОстальное В качестве примесей чугун содержит, вес.%: ХромНе более О,05 СераНе более 0,10 Фосфор Не более О,О5 Повышение в пред тагаемом чугуне содержани углерода до 3,6-3,9% и креь ни до 1 9-2,3% приводит к возможно стабилизации структуры чугуна в виде карбидно-ванадиевых и графитной эвтект обладающих высокой прочностью и повы шенной износостойкостью, так как она соответствует принципу Шарпи дл изн состойких чугунов Увеличение углеродистого эквивален чугуна позволило также уменьшить со дермсание таких дорогих и дефицитных легирующих элементов, как ванадий и никель при сохранении уровн прочност ных свойств повышении термостойкост и улучшени обрабатываемости. Пример. Чугуны выплавл ют индукционных печах. Химический состав и механические свойства известного и предлагаемого чугуна представлены в таблице. Данные, приведенные в таблице отвечают литому состо нию чугунов. Проч- 30 40 74 ностъ на разрыв определена на литых образцах, примен емых дл испытани ковких и белых чугунов вследствие плохой обрабатываемости известного чугуна . Оценку термостойкости чугуна производ т на установке с нагревом цилиндри-. ческих образцов (10 и длиной 150 мм непосредственным пропусканием перемен ого Tojca силой 2000 А. Пикл состоит в нагреве за 5 с до с последующим охлаждением образца водой через спреерное устройство до 20 С, Износостойкость оценивают на машине трени МИ-1М при трении скольжени при контртеле из стали 45, Определ ют относительную износостойкость по сравнению с чугуном СЧ 18-36 в литом состо нии . Исследовани показьюают, что предлагаемый чугун имеет повышенную термостойкость и улучл енную обрабатываемость в св зи с уменьшением твердости, при равных механических свойствах по сравнению с известным. Чугун вьшлавл ют в индукционных печах с основной футеровкой. Экономический эффект от снижени количества никел и ванади в чугуне составл ет руб/т выплавленного метал1;а.
Известный2 ,2 0,2 1,2 4,0 1,8
2,5 0,8 1,5 8,0 4,5