SU990601A1

SU990601A1 - Hopper for loose materials

Info

Publication number: SU990601A1
Application number: SU813338326A
Authority: SU
Inventors: Владимир Филиппович Миронов; Петр Терентьевич Солдатов; Николай Александрович Руденко; Владимир Максимович Мелкозеров
Original assignee: Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1981-09-07
Filing date: 1981-09-07
Publication date: 1983-01-23

Description

(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) BUNKER FOR BULK MATERIALS

1 . Изобретение относитс к устройствам дл хранени н разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию, и предназначено дл применени в строительной, угольной, химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства.one . The invention relates to devices for storing and unloading hard-flowing materials prone to caking and arching, and is intended for use in building, coal, chemical, food and other industries of the national economy.

Известен вибрационный бункер дл сьшучих материалов, содерисаший noBopoiw кое ртйосительно горизонтальной оси дно, примыкающее к выгрузочной течке, и стенки { 1 .Known vibratory hopper for bulk materials, containing noBopoiw with a rotary axis of the horizontal axis, adjacent to the discharge chute, and the wall {1.

Недостатком вибрационного бункера вл етс неравномерность выгрузки материала иэ-за налипани его на дно бункера .The disadvantage of the vibratory hopper is the unevenness of the material unloading and its sticking to the bottom of the hopper.

Известен также бункер дл сыпучих материалов, содержащий призматический корпус, днище которого образована течка ; и привод, при этом днище бункера вьшолнено подпружиненным, где установлен вибратор, а стенка бункера выполнена дугообразной t 2 .Also known hopper for bulk materials, containing a prismatic body, the bottom of which is formed estrus; and the drive, wherein the bottom of the hopper is made spring-loaded, where a vibrator is installed, and the wall of the bunker is made arcuate t 2.

Нед (Остатком данного бункера вл етс то, что при посто нной подаче материала в бункер днище остаетс в крайнем нижнем положении и вибратор будет уплаг н ть материал и, в конечнох итоге, действи вибратора и дниша будут ухудшать истечение материала из бункера.Ned (The remainder of this bunker is that when the material is continuously fed into the bunker, the bottom remains in its lowest position and the vibrator will compress the material and, of course, the vibrator and the bottom will worsen the outflow of material from the bunker.

Целью изобретени вл етс ускорение сыпучего матеросала из бункера.The aim of the invention is to accelerate the bulk material from the bunker.

Поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by

to что в бункере дл сыпучих материалов, содержащем призматический корпус, в днище которого образована течка, и привод , две противоположные стенки бункера состо т Из расположенных одна над друIS гой н соединенных шарнирно двух частей, нижние из которых шарнирно соединены между собой посредством планки, при этом одна из нижних частей соединена с приводом при помощи кривошипного механизма .to that in the bunker for bulk materials, containing a prismatic body, in the bottom of which a chute is formed, and a drive, two opposite walls of the bunker consist of two parts hinged one above the other, the lower of which are hinged to each other by means of a slat This is one of the lower parts connected to the drive using a crank mechanism.

На чертеже показано схематическое изображение бункера дл сыпучих материалов . Бункер СОСТОИТ из корпуса 1 с течко двух противоположно расположенных сте- нок, кажда из которых состоит из распо ложенных одна над другой двух частей верхних 2 и 3 и нижних 4 и 5, соединен ных между собой посредством шарниров 6, при этом нижние части соединены между собой шарнирно посредством планки 7. Изменение положени нижних частей 4 и 5 осуществл етс при помоши привода кривошипного механизма 8. Работа бункера заключаетс в следую щем. В случае уменьщени истечени материала из течки бункера включаетс привод кривошипного механизма 8, нижние части стенок 4 и 5 перемещаютс соот- вественно из полО: кени О в положение б до тех пор, пока не восстанавливаетс нормальное истечение материала, по еле чего привод кривошипного механиз- - ма 8 отключаетс . В положении О когда нижн часть 4 левой стенки вертикал на, материал обтекает левую сторону бункера, тем самым, очища ее от намерзшего или налипшего материала, а в положениисГ очищаетс права сторона бункера. Поло сительный эффект от внедрени предлагаемого бункера заключаетс в устранении дополнительных побудителей в бункере. В процессе вибрации конструкции как бункера, так и эстакады под вергаюТс динамическим воздействи м, что требует специальных компенсационных устройств и повышенных затрат на материалш за счет необходимости увеличени их прочности. Кроме того, при выходе из бункера крупных кусков материала происходит ИХ частичное переизмельче- кие, в результате чего будет обеспечено ускорение выгрузки сыпучего материала. Форм у л а и 30 бретени Бункер дл сьшучих материалов, содержаший призматический корпус, в днище которого образована течка, и привод, отличающийс тем, что, с целью ускорени выгрузки сыпучего материала , две противоположные стенки бункера состо т вз расположенных одна над другой и соединенных шарнирно двух частей , нижние из которых шарнирно соединены меишу собой посредством планки, при этом одна из нижних частей соединена с приводом при помощи кривошипного механизма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР. № .387667, кл. AOlf 25/00, 197О. 2.-Авторское свидетельство СССР № 663648, кл. B65G 65/40, 1977.The drawing shows a schematic of a silo for bulk materials. The bunker consists of two opposite walls, each of which consists of two parts of the upper 2 and 3 and the lower 4 and 5, one above the other, interconnected by means of hinges 6, while the lower parts are connected between hinged by means of the bar 7. The position of the lower parts 4 and 5 is changed with the help of the drive of the crank mechanism 8. The operation of the bunker is as follows. In the event of a decrease in the outflow of material from the hopper of the bunker, the drive of the crank mechanism 8 is activated, the lower parts of the walls 4 and 5 are moved from the polo: keni O to position b, respectively, until the normal outflow of material is restored, which is what the drive of the crank mechanism - ma 8 is turned off. In the O position, when the lower part 4 of the left wall is vertical, the material flows around the left side of the bunker, thereby clearing it of frozen or adhering material, and in the position of the H, the right side of the bunker is cleared. The positive effect of introducing the proposed bunker is to eliminate additional boosters in the bunker. In the process of vibration, the structures of both the bunker and the platform are subject to dynamic effects, which require special compensation devices and increased material costs due to the need to increase their strength. In addition, when large pieces of material leave the bunker, the partial overmilling of the material occurs, resulting in an accelerated discharge of the bulk material. Form a lla and 30 bret Bunker for bulk materials, containing a prismatic body, in the bottom of which a chute is formed, and a drive, characterized in that, in order to accelerate the unloading of bulk material, two opposite walls of the bunker are arranged one above the other and connected hinge two parts, the lower of which is hingedly connected by a plane through the strap, while one of the lower parts is connected to the drive by means of a crank mechanism. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR. No .387667, cl. AOlf 25/00, 197O. 2.-USSR Author's Certificate No. 663648, cl. B65G 65/40, 1977.

Claims

Claim

A bunker for bulk materials, containing a prismatic housing, in the bottom of which a estrus is formed, and a drive, characterized in that, with an acceleration chain for unloading bulk material, two opposite walls of the bunker consist of two parts located one above the other and pivotally connected, the lower ones of which are pivotally interconnected by means of a strap, while one of the lower parts is connected to the drive using a crank mechanism.