SU991051A1 - Arrangement for averaging solid loose materials - Google Patents

Arrangement for averaging solid loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU991051A1
SU991051A1 SU813333772A SU3333772A SU991051A1 SU 991051 A1 SU991051 A1 SU 991051A1 SU 813333772 A SU813333772 A SU 813333772A SU 3333772 A SU3333772 A SU 3333772A SU 991051 A1 SU991051 A1 SU 991051A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
averaging
accumulator
quality
solid bulk
bulk materials
Prior art date
Application number
SU813333772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сеилбек Кишкашев
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813333772A priority Critical patent/SU991051A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU991051A1 publication Critical patent/SU991051A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение етноситс  к горной промышленности, а именно к устройствам дл  усреднени  качества руд разг ных сортов и углей различной зольнорти и может быть использовано при разработке полезные ископаемых открытым или подземным способом в наземных комплексах сгорных предпри тий.The invention is related to the mining industry, namely, to devices for averaging the quality of ores of explosive grades and coal of various ash grades and can be used in the development of minerals by open or underground mining in land complexes of mining enterprises.

Известно устройство дл  усреднеХ/ни  качества руд и углей, которое включает приемную емкость и разгрузочный орган ,.A device for averaging the quality of ores and coals, which includes a receiving tank and a discharge body, is known.

Однако устройство не обеспечивает достаточного качества усреднени , имеет невысокую производительность и сложность.However, the device does not provide sufficient averaging quality, has low productivity and complexity.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  усреднени  качества твердых сыпучих материсшов, включакицее приемную емкость, состо щую из накопител  и загрузочного узла, и разгрузочный орган f 2 .. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for averaging the quality of solid bulk materials, including a receiving tank consisting of a storage unit and a loading unit, and a discharge body f 2 ..

Недостатком этого устройства  вл етс  to, что эффективность процесса усреднени  твердых сыпучих материалов в процессе гравитационного пере|Мещени  невысока  вследствие однократного перемешива ни .A disadvantage of this device is that the efficiency of the process of averaging solid bulk materials in the process of gravitational transfer is low due to single mixing.

Цель изобретени  - повышение однородности смеси разнокачественных твердых сыпучих материалов за счет многократно1 о их перемешивани  при гравитационной транспортировке.The purpose of the invention is to increase the homogeneity of the mixture of different-quality solid bulk materials by repeatedly1 about mixing them during gravity transport.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее приемную емкость, состо щую из накопител  и загрузочного узла, и разгрузочный This goal is achieved by the fact that the device, which includes a receiving tank consisting of a storage device and a boot node, and a discharge

10 орган, снабжено смесителем, выполненным в виде перевернутых усеченных пирамид, установленных друг под другом и размещенных между ними двухскатных рассекателей, причем нижн   10, the body is equipped with a mixer, made in the form of inverted truncated pyramids, mounted one above the other and placed between the two-fold dividers, with the bottom

15 усеченна  пирамида соединена с разгрузочным органом, а накопитель снабжен щитом, установленным в нем вертикально с возможностью перемещени  в горизонтальной и вертикальной плос20 кост х.15, the truncated pyramid is connected to the unloading unit, and the hopper is provided with a shield mounted vertically in it with the possibility of movement in the horizontal and vertical plane of the bone.

Кроме того, продольные оси накопител , рассекател  и разгрузочного органа расположены в одной вертикальной плоскости.In addition, the longitudinal axis of the accumulator, the dissector and the discharge body are located in the same vertical plane.

2525

На фиг. i изображено предлагаемое .устройство, общий вид, в разрезе,FIG. i shows the proposed device, a general view, in section,

на фиг. 2 - щит в накопителе вид .сбокуi на фиг. 3 - накопитель с вер30in fig. 2 shows a shield in the storage unit. FIG. 3 - drive with ver30

тиксшьным щитом внутри, вид сверху.tix board inside view from above.

Устройство Содержит приемную емкость 1, состо  1дую иэ накопител  2 и загрузочног-о 3. В накопителе 2 размещен щит 4:, который посредством горизонтальных тросов 5 закреплен на барабанах 6. Барабаны 6 креп тс  на валах 7, установленных на подшипниках 8. Распорные балки 9, соедин ющие валы 1, вертикальными тросами 10 соединены с ба| абанами 11, сид щими на валу 12, который закреплен горизонтально , посредине накопител  2. Загрузочный узел 3 состоит из плитыперекрыти  13,; в которой над противоположными концами накопител  2 выполнены загруз|эчные люки (не показаны ). Смеситель состоит из перевернутых усеченных пирамид 14 и двухскатных рассекателей 15. Нижн   перевернута  усеченна  пирамида 14 сое;динена с разгрузочным органом 16.. The device contains a receiving tank 1, the state of 1 of the accumulator 2 and the load-3. In the accumulator 2 there is a shield 4: which is fixed on the drums 6 by means of horizontal cables 5. The drums 6 are mounted on shafts 7 mounted on bearings 8. Spacing beams 9, connecting shafts 1, with vertical cables 10 are connected to the ba | Abans 11, sitting on the shaft 12, which is fixed horizontally, in the middle of the drive 2. The loading unit 3 consists of a slab 13, in which boot hatches (not shown) are made above the opposite ends of accumulator 2. The mixer consists of inverted truncated pyramids 14 and double-slope spreaders 15. Lower inverted truncated 14 soy pyramid, dinene with discharge body 16 ..

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Твердые сыпучие материалы разного .качества (например, руда, уголь) подаютс  в накопитель 2 через загрузочный узел 3 горным транспортом,например автосамосвапами 17, которые; заезжают на плиту-перекрытие 13 и разгружаютс  поочередно в загрузочные люки. После разгрузки автосамосвала 17 включаютс  барабаны б, привод щие посредством горизонтальных тросов 5 в движение щит 4, вертикально установленный р накопителе 2. В ходе движени  ЩИТ 4 трансформирует насыпную кучу твердого сыпучего материала в слой 18, 1равномерно распределенный по площади накопителей 2, По мере наполнени  накопител  2 твердым сыпучим материалом включаютс  барабаны 11, посредством чего положение щита 4 регулируетс  по высоте в вертикальной плоскости, так как.величина намотки барабанов 11 со ответствует трдаине сло  18 твердого сыпучего ма1гериала. После того, как накопитель 2 наполн етс  сыпучим материалом и дрстигаетс  средн   сортность твер)цого сыпучего мат ери ала , открываетс  днище 19 накопител  2 и разнокачественна  слоиста  масса устремл етс  в смеситель, причем, смещива сь в процессе гравитационной транспортировки, поток твердого сыпучего матер)иала вначале проходит двухскатный рассекатель 15, а затем, удар  сь о стейки перевернутой yc€Jченной пирами;1ф1 14, направл етс  на нижерасположен НыЙ рассекатель 15. Пройд  смесите|йь устройства, твердый сыпучий матери|ал,аккумулируетс  в нижней перевер|нутой усеченной пираМИДе 14 до моИента разгрузки в транспортное средство,, например железнодорожный вагон 20 (направление движени  сыпучего тве|)дого материала через смеситель показано стрелками.Solid bulk materials of different qualities (for example, ore, coal) are fed to storage device 2 via loading unit 3 by means of mountain transport, for example, by autotrucks 17, which; they call in on the slab 13 and unload alternately in the loading hatches. After unloading the dump truck 17, the drums b are turned on, setting up a shield 4, mounted vertically on drive 2 by means of horizontal cables 5. During the movement, SHIELD 4 transforms a bulk pile of solid bulk material into layer 18, evenly distributed over the area of drives 2, the storage device 2 solid bulk material includes drums 11, whereby the position of the shield 4 is adjusted in height in the vertical plane, since the amount of winding of the drums 11 corresponds to the length of the layer 18 solid Wow loose bulk material. After the accumulator 2 is filled with bulk material and the average grade of solid bulk material is spun, the bottom 19 of accumulator 2 and a different-quality layer laminate mass rushes into the mixer, and, displacing during the gravitational transport, the flow of solid bulk material At first, the double-sloped divider 15 passes, and then, hitting the steaks with inverted yc € Jchen feasts; 1f1 14, goes to the lower slider 15. Passing the mixer, solid loose material, accumulator with the bottom perever | mentioned truncated pyramid moIenta 14 to discharge into the vehicle ,, for example a railway carriage 20 (the direction of movement of particulate TBE |) dogo material through the mixer is indicated by arrows.

После того, как накопитель 2 разгрузилс , днище его закрываетс  и процесс усреднени  начинаетс  вновь.After the accumulator 2 is unloaded, its bottom closes and the averaging process starts again.

По сравнению с известным устройством предлагаемое имеет следующие преимущества.Compared with the known device, the proposed has the following advantages.

. Установка щита в накопителе, с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости, позвол ет осуществл ть начальное усреднение твердого сыпучего материала сло ми.. Installing the shield in the accumulator, with the possibility of moving in the horizontal plane, allows the initial averaging of the solid bulk material in layers.

Использование в устройстве смесител , выполненно -о в виде перевернутых усеченных пирамид, установленных друг под другом и размещенных между ними двухскатных рассекателей позвол ет многоразно производить перемешивание в процессе усреднени  качества твердого сыпучего материала при гравитационной транспортировке.The use of a mixer in the device, made in the form of inverted truncated pyramids, placed under each other and placed between the two-fold dividers, allows mixing in the process of averaging the quality of solid bulk material during gravitational transportation.

Расположение накопител , рассекател  и разгрузочного органа,так,чтобы продольные оси их были в одной вертикальной плоскости, обеспечивает равномерное перемешивание всего по тока твердого сыпучего материала в момент прохождени  смесител .The arrangement of the accumulator, the dissector and the discharge body, so that their longitudinal axes are in the same vertical plane, ensures uniform mixing of the entire flow of solid granular material at the moment of passage of the mixer.

Соединение разгрузочного органа устройства с нижней перевернутой усеченной пирамидой.смесител  позвол ет уменьшить вертикальные габариты устройства при одновременной возможности аккумулировани  большого объема сыпучего материала.The connection of the discharging device of the device with the lower inverted truncated pyramid of the mixer allows to reduce the vertical dimensions of the device while at the same time allowing accumulation of a large volume of bulk material.

Claims (2)

1.Устройство дл  усреднени  качества твердых сыпучих материалов, включающее приемную емкость, состо щую иэ накопител  и загрузочиого узла , и разгрузочный орган, отличающеес  тем, что, с целью повышени  однородности смеси разнокачественных твердых сыпучих материа-лов за счет многократного их перемешивани  при гравитационной транспорTi poBKe , устройство снабжено смесителем , выполненным в виде перевернутых усеченных пирамид, установленных дру под другом и размещенных между ними двухскатных рассекателей, причем нижн   усеченна  пирамид 1 соединена1. A device for averaging the quality of solid bulk materials, including a receiving tank consisting of an accumulator and a loading unit, and a discharge body, characterized in that, in order to improve the homogeneity of the mixture of different-quality solid bulk materials due to their repeated mixing during gravitational transport Ti poBKe, the device is equipped with a mixer, made in the form of inverted truncated pyramids, installed to each other under a friend and placed double-sided dividers between them, with the lower truncated pyramid 1 connected с разгрузочным органом, а накопитель снабжен щитом, установленным в нем вертикально с возможностью перемещений в горизонтальной и вертикальной плоскост х.with the unloading body, and the storage unit is provided with a shield mounted vertically therein with the possibility of displacements in the horizontal and vertical planes. 2.Устройство по п. 1, отли , ч а ю щ ее с   тем, что продольные оси накопител , рассекател  и разгрузочного органа расположены одной вертикальной плоскости . Источники информации, прин тые во внимание при эксперт 1.Бастан П.П. и др. Теори  и практика усреднени  руд М., Недра , 1979, с. 225-233. 2.Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ. М., Недра, 1974, с. 458 (прототип}2. The device according to claim 1, except for the fact that the longitudinal axes of the accumulator, the dissector and the discharge body are located in the same vertical plane. Sources of information taken into account when the expert 1. Bastan P.P. et al. Theory and Practice of Ore averaging M., Nedra, 1979, p. 225-233. 2.Rzhevsky V.V. Processes of open pit mining. M., Nedra, 1974, p. 458 (prototype} , . ,J  , J
SU813333772A 1981-08-07 1981-08-07 Arrangement for averaging solid loose materials SU991051A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333772A SU991051A1 (en) 1981-08-07 1981-08-07 Arrangement for averaging solid loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813333772A SU991051A1 (en) 1981-08-07 1981-08-07 Arrangement for averaging solid loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU991051A1 true SU991051A1 (en) 1983-01-23

Family

ID=20975268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813333772A SU991051A1 (en) 1981-08-07 1981-08-07 Arrangement for averaging solid loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU991051A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63295212A (en) Method and device for manufacturing concrete in tunnel
CA2165698A1 (en) Slope Plates for Particulate Material Truck Box
US4392566A (en) Bulk material handling and reclaiming equipment
CA1253124A (en) Apparatus for charging at least one crusher
US2271434A (en) Portable material handling apparatus
SU991051A1 (en) Arrangement for averaging solid loose materials
CN87105235A (en) Distribution device
US1942839A (en) Self-unloading boat
US1820521A (en) Floating storage and mixing bin
US1720112A (en) Automatic mixing bin
GB2098965A (en) Transport container for bulk materials
SU621897A1 (en) Reloading hopper
US2936910A (en) Portable storage plant
RU2120036C1 (en) Complex for delivery of ore in unit in case of sublevel caving and discharge under covering rock
SU1168501A1 (en) Arrangement for loading loose materials to railway open wagons
RU4113U1 (en) UNLOADING DEVICE
US4231467A (en) Dry stacker and reclaimer
US2570168A (en) Blending of dry powdered materials
GB2084548A (en) Container equipment for powdered or particulate material
DE8902742U1 (en) Device for loading containers with bulk goods
SU1710735A1 (en) Device for homogenizing quality of hard loose materials
KR890014753A (en) Axis charging device and method
US3282445A (en) Tanker unloading system
SU976066A1 (en) Apparatus for averaging loose material
US1336297A (en) Beet screening, piling, and loading machine