SU990512A1

SU990512A1 - Method of plastic-lining of wooden panels

Info

Publication number: SU990512A1
Application number: SU813263128A
Authority: SU
Inventors: Юрий Георгиевич Смольянинов; Борис Яковлевич Захожай; Иван Васильевич Мищенко; Евгений Александрович Обидин; Валерий Васильевич Кашуба
Original assignee: Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение
Priority date: 1981-01-09
Filing date: 1981-01-09
Publication date: 1983-01-23

Description

(5) СПОСОБ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ (5) METHOD OF TREATING WOOD PLATES

1one

Изобретение относитс к способу облицовки древесных плит пластиком и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленност х ..The invention relates to a method for veneering wood boards with plastic and can be used in the woodworking and furniture industry.

Известен способ облицовки древесных плит путем создани на пласти с обоих сторон термореактивного плас тикового сло из бумаги, пропитанной резольной смолой Г 1 .A known method for veneering wood boards by creating a thermosetting plastic paper layer impregnated with resole resin G 1 on both sides of the board.

Недостатком данного способа вл етс применение высоких давлений и интенсивного нагрева.The disadvantage of this method is the use of high pressures and intense heating.

Наиболее близким к предложенному вл етс способ облицовывани древес ных плит пластиком, включающий нанесение полимерного кле и водной дисперсии пленкообразующего полимера с последующей частичной подсушкой, соединение и прикатывание пластика Г2The closest to the proposed is a method of plastering wood boards with plastic, comprising applying a polymer adhesive and an aqueous dispersion of film-forming polymer, followed by partial drying, bonding and rolling the plastic G2

Недостатком известного способа вл етс низкое качество склеивани .The disadvantage of this method is the poor quality of bonding.

Цель изобретени - повышение качества склеивани ПЛАСТИКОМThe purpose of the invention is to improve the quality of gluing with PLASTIC

Поставленна цель достигаетс тем, что водную дисперсию пленкообразующего полимера нанос т на пласти плиты с последующим ее высушиванием , а полимерный клей нанос т на одну из пластей с дополнительной сушкой, причем непосредственно перед соединением одной из пластей с пластиком осуществл ют активацию полимерного кле .The goal is achieved by the fact that the aqueous dispersion of film-forming polymer is applied to the plates of the plate with its subsequent drying, and the polymer adhesive is applied to one of the layers with additional drying, and immediately before joining one of the layers with plastic, the polymer adhesive is activated.

Сушку водной дисперсии пленкообра зупиего полимера осуществл ют при. 60-80 С 5-10 мин, а сушку полимерного кле - при iSO-IOO C в течение 2-Д мин.Drying of the aqueous dispersion of the film-like polymer of the polymer is carried out at. 60-80 C 5-10 min, and drying of polymer glue - at iSO-IOO C for 2-D min.

Пример 1. На обе пласти древесностружечной плиты клеевыми вальцами нанос т водную дисперсию пленкообразующую полимера 31 и высушивают в конвекционной камере проходного ти . па при температуре воздуха 60 С . 10 мин. Затем на одну из пластей и на ск пеиваемую поверхность нанос т раствор полимерного к е и сушат при k мин, причем непосредственно перед соединением склеиваемых поверхностей осуществл ют активацию полимерного кле гор чим обдувом при температуре воздуха , соедин ют пластик е пластью и прикатывают в валковом прессе при удельном давлении 160 кН/ валков на древесную плиту. Верхний обрезиненный вал обеспечивает сплошность контакта склеиваемых поверхностей , .а нижний стальной с бо|эоздками обеспечивает на другой пласти плиты уплотнение и тиснение покрыти образованного на основе пленкообразующей полимера. Прим ер 2.иЗ отличаетс от примера 1 сушкой водной дисперсии пленкообразующего полимера при 702 и 7,5 мин, соответственно 5 полимерного кле при температуре 90-100 С - в течение, соответственно , 2 и 3 мин. Изготовленные таким способом о6разцы испытывались по ГОС1у 1586/-70 на прочность соединени декоративного бумажнослоистого пластика с древесностружечной плитой на полимерном клее (PЭn-). Полученные данные сведены в таблицу. Прочность клеевого соединени ,полученна по предлагаемому способу, на 30 выше по сравнению с известным. Предполагаемый экономический эффект от внедрени предложени составл ет ок. 250 тыс.руб. по сравнению с известным техническим решением.Example 1. A film dispersing film-forming polymer 31 is applied to both layers of a wood chipboard with glue rollers and dried in a convection chamber of a passing type. PA at an air temperature of 60 ° C. 10 min. Then, a polymer polymer solution is applied to one of the layers and onto the skable surface and dried at k min, and immediately before the bonding surfaces are joined, the polymer adhesive is activated by hot blowing at air temperature, plastic coated with plastic and rolled in a roller press with a specific pressure of 160 kN / rolls on a wood plate. The upper rubberized shaft ensures the continuity of the contact of the glued surfaces, and the lower steel with the bosom provides a seal on the other plate surface and an embossing of the coating formed on the basis of film-forming polymer. Example 2. and 3 differs from example 1 by drying the aqueous dispersion of film-forming polymer at 702 and 7.5 minutes, respectively, 5 polymer glue at a temperature of 90-100 ° C for 2 and 3 minutes, respectively. Fabricated in such a way, samples were tested according to GOS1u 1586 / -70 for the strength of the connection of decorative laminated plastic with a chipboard on a polymeric glue (PEn-). The data obtained are tabulated. The strength of the adhesive compound obtained by the proposed method is 30 times higher than the known one. The estimated economic effect from the introduction of the proposal is approx. 250 thousand rubles in comparison with the known technical solution.

Claims

Claim

1. A method of lining wood 'boards with plastic, including applying a polymer glue and an aqueous dispersion of a film-forming polymer, followed by partial drying, joining and rolling the plastic, characterized in that, in order to improve the bonding quality, an aqueous dispersion of the film-forming polymer is applied to both plate layers followed by drying it, and the polymer glue is applied to one of the layers with additional drying, and just before the connection of this layer

VNIIIPI Order 20/22 with plastic carry out, activation of polymer glue

2. The method according to claim 1, wherein the drying of the aqueous dispersion of the film-forming polymer is carried out at b0-80 ^r C for 510 min, and the polymer glue is dried at 80-100 C for 2-4 minutes.