SU990467A1

SU990467A1 - Apparatus for securing parts

Info

Publication number: SU990467A1
Application number: SU813334262A
Authority: SU
Inventors: Юрий Вячеславович Лебедев
Original assignee: Производственное Объединение "Пермский Машиностроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date: 1981-08-26
Filing date: 1981-08-26
Publication date: 1983-01-23

Description

1one

Изобретение относитс к механической обработке материалов, а именно к уст .ройствам дл закреплени крупногабаритных трубчатых сварных деталей на агрегатных станках.The invention relates to the machining of materials, namely, devices for securing large-sized tubular welded parts on aggregate machines.

Известно устройство дл закреплени , деталей, содержащее корпус, в котором размещены роликовые упоры, силовой цилиндр, неподвижна плита с опорами и механизм зажима, выполненный в виде подвижной посредством силового цилиндра плиты, в пазах которой на ос х расположены откидные прихваты 1.A device for securing parts is known, comprising a housing in which roller stops are placed, a power cylinder, a fixed plate with supports and a clamping mechanism made in the form of a plate movable by means of a power cylinder, in which slots hinged pins 1 are located on the axes.

Недостатком указанного устройства вл етс невысока производительность труда , обусловленна невозможностью перебазировани крупногабаритных трубчатых деталей, например типа велосипедных рам, с неточной геометрией расположени сварных узлов.The disadvantage of this device is low labor productivity, due to the inability to relocate large tubular parts, such as bicycle frames, with an inaccurate geometry of the welded assemblies.

Целью изобретени вл етс повыщение производительности труда путем обеспечени автоматического перебазировани детали при обработке различных ее поверхностей .The aim of the invention is to increase labor productivity by providing automatic relocation of the part when processing its various surfaces.

Указанна - цель достигаетс тем, что устройство снабжено фиксирующими механизмами , каждый из которых выполненSaid - the goal is achieved by the fact that the device is equipped with locking mechanisms, each of which is made

в виде закрепленной на штоке пневмоцилиндра скалки и зажимных призм, причем две зажимные призмы размещены непосредственно на скалках, а треть - на введенном в устройство рычаге, закрепленнены подпружиненными.in the form of a rolling pin and clamping prisms fixed on the pneumatic cylinder stem, with two clamping prisms placed directly on the rolling pin, and a third on the lever inserted into the device, fixed with spring-loaded ones.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из основани 1 агрегатного станка (не показан), на котором жестко закреплены корпусы 2 и 3. В корпусе 2 смонтирована неподвижна плита 4, на которой закреплены призматические опоры 5 дл установки детали 6 рамы,FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 1. The device consists of a base 1 of an aggregate machine (not shown) on which cases 2 and 3 are rigidly fixed. In the case 2 a fixed plate 4 is mounted, on which prismatic supports 5 are fixed for mounting the frame part 6,

имеющей тройниковый узел 7 и V-образный узел 8. На подвижной плите 9, имеющей возможность перемещени от пневмоцилиндра 10, в пазах 11 на ос х 12 расположены откидные прихваты 13. Плита 14 с устаjn новленньши на ос х 15 роликовыми упорами 16 закреплена на скалках 17 и в исходном положении занимает крайнее верхнее положение под действием пружин 18. К верхней части корпуса 2 прикреплен кронщтейн 19, имеющий скосы 20 и 21, выполненные по Профилю детали 6 с установленной на нем опорной плитой 22. В кронштейне 19 установлена скалка 23, соединенна со штоком 24 пневмоцилиндра 25 и снабженна рычагом 26 с выполненной по форме тройникового узла детали 6 призмой 27, имеющей клиновой выступ 28 и цилиндрическую опорную поверхность 29, диаметр , которой соответствует диаметру сечени детали 6. В корпусе 3 смонтлрйваны два пневмоцилиндра 30 соштрками 31, соединенные со скалками 32 и призмами 33. В обоих корпусах установлены конечные выключатели 34 дл управлени работой электромагнитными воздухораспределител ми (не показаны). having a triple knot 7 and a V-shaped knot 8. On the movable plate 9, having the ability to move from the pneumatic cylinder 10, in the slots 11 on the axes 12 there are hinges 13. The plate 14 is mounted on the rollers 16 on the axes 15 with roller stops 17 and in the initial position it occupies the uppermost position under the action of springs 18. A bracket 19 is attached to the upper part of the housing 2, having bevels 20 and 21, made along the Profile of the part 6 with a support plate 22 mounted on it. In the bracket 19 there is a rolling pin 23 connected with 24 pneumatic rod cylinder 25 and provided with a lever 26 with a prism 27 shaped in the shape of a tee assembly of a part 6, having a wedge protrusion 28 and a cylindrical bearing surface 29, the diameter of which corresponds to the diameter of the section of part 6. Two pneumatic cylinders 30 with liners 31 connected to rolling pins 32 and prisms 33. Limit switches 34 are installed in both housings to control the operation of electromagnetic air distributors (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рама 6 устанавливаетс на скосы 20 и 21 кронштейна 19, закрепленного на корпусе 2, и на роликовые, упоры 16. Шток 24 пневмоцилиндра 25 перемещает влево скалку 23 и соединенный с ней рычаг 26 с призмой 27. Клиновой выступ 28, нажима на цилиндрическую часть т|ройникового узла 7, слегка приподнимает раму 6 и центрирует ее между опорной плитой 22 и цилиндрической поверхностью 29 призмы 27. Произ водитс обработка тройникового узла рамы 6. После этого следует разжим и рама 6 снова опускаетс на роликовые упоры 16, срабатывает пневмоцилиндр 10, опуска вниз плиту 9 с откидными прихватами 13. Поворачивающиес на ос х 12 прихваты 13 взаимодействуют с рамой 6 и роликовыми упорами 16, производ сжатие пружин 18. Затем штоки 31 перемещают вправо скалки 32. Призмы 33 центрируют раму 6 и прижимают ее к левой опоре 5, устанавлива V-образный узел рамы 6 на линию центров. После этого производитс обработка нижних узлов рамы 6. Затем следует разжим., прихваты 13 откидываютс , скалки 32 отход т в исходное положение . Обработанна рама 6 снимаетс с устройства . Очередность срабатывани пневмоцилиндров Обеспечиваетс электросхемой, смонтированной в основании 1, при помощи электромагнитных воздухораспределителей (не показаны), получающих команду от конечных выключателей 34.The frame 6 is installed on bevels 20 and 21 of the bracket 19 fixed on the housing 2 and on the roller stops 16. The rod 24 of the pneumatic cylinder 25 moves the rolling pin 23 and the lever 26 connected to it with a prism 27. V-shaped projection 28, pressing the cylindrical part t of the roing unit 7, slightly raises the frame 6 and centers it between the base plate 22 and the cylindrical surface 29 of the prism 27. The tee block of the frame 6 is processed. This is followed by unlocking and the frame 6 is again lowered onto the roller stops 16, the pneumatic cylinder 10 is activated, the lowering down the stove 9 with folding tacks 13. The pins 13 rotating on the axes 12 interact with the frame 6 and the roller stops 16, compressing the springs 18, then the rods 31 move the rolling pins 32 to the right. Prisms 33 center the frame 6 and press it to the left support 5, setting V -shaped frame node 6 on the line of centers. Thereafter, the lower nodes of the frame 6 are machined. Then the unclamping follows. Clamps 13 are folded back, rolling pins 32 move to their original position. The processed frame 6 is removed from the device. The sequence of operation of pneumatic cylinders Provided by an electrical circuit mounted at the base 1, using electromagnetic air distributors (not shown), receiving a command from the limit switches 34.

Вследствие такого выполнени устройства обеспечиваетс возможность автоматической перебазировки крупногабаритных трубчатых деталей-типа велосипедных рам с неточной геометрией расположени узловAs a result of this arrangement, it is possible to automatically relocate large-sized tubular parts such as bicycle frames with inaccurate geometry

на одном агрегатном станке, что обеспечивает производительность труда. Применение предложенного устройства позвол ет исключить т желый физический труд по перестановке детали с одного агрегатного станка на другой при раздельной обработке узлов рамы, что также обеспечивает повыщение производительности труда.on one aggregate machine that provides productivity. The use of the proposed device makes it possible to eliminate the heavy physical work of moving a part from one aggregate machine to another when separately processing frame assemblies, which also increases productivity.

Claims

Invention Formula

A device for securing parts, comprising a housing in which roller stops are placed, a fixed plate with supports and a clamping mechanism, made in the form of a plate movable by means of a power cylinder, in the slots of which axial hinges are located on the axles, characterized in that labor, the device is equipped with locking mechanisms, each of which is made in the form of a rolling pin and pneumatic cylinder mounted on the rod of the clamping prisms, and two clamping prisms are placed directly on the rolling pin, and The ret - on the lever inserted into the device, mounted on a rolling pin, and the roller bearings are spring-loaded.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 294685, cl. B 23 B 47/28, 1969.

thirty

Sffi8

.l

IS

7

needles