SU1553309A1

SU1553309A1 - Removable work-table

Info

Publication number: SU1553309A1
Application number: SU884418984A
Authority: SU
Inventors: Виктор Валентинович Сергеев; Виктор Владимирович Гудков
Original assignee: МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1988-05-03
Publication date: 1990-03-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей преимущественно на координатно-расточных станках. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности путем обеспечени установки крупногабаритных и т желых деталей на различных типах станков. Между рабочей 1 и опорной 2 плитами в их пазах установлен промежуточный элемент - сменные упругие рамки 3, подпружиненные конические фиксаторы 16 и уравновешивающие пружины 10. Перед растачиванием накладной стол устанавливают так, чтобы длинна сторона плит 1,2 совпадала с направлением перемещени стола станка. При растачивании детали рамки 3 деформируютс , компенсиру наклон стола станка под действием его силы т жести. 5 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting, namely, devices for fixing parts mainly on coordinate boring machines. The invention allows to expand the technological capabilities by providing the installation of large and heavy parts on various types of machines. An intermediate element is installed between the working 1 and supporting 2 plates in their grooves - interchangeable elastic frames 3, spring-loaded conical clamps 16 and balancing springs 10. Before boring, the overlay table is set so that the long side of the plates 1,2 coincides with the direction of movement of the machine table. When boring, the details of the frame 3 are deformed, compensating for the inclination of the machine table under the action of its gravity. 5 il.

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей преимущественно на координатно-расточных станках.The invention relates to the processing of materials by cutting, and in particular to devices for fixing parts mainly on coordinate boring machines.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки крупногабаритных и тяжелых деталей на различных типах станков.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the installation of large and heavy parts on various types of machines.

На фиг. 1 изображен предлагаемый накладной стол, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 2; на фиг. 5 — схема работы накладного стола при растачивании.In FIG. 1 shows the proposed laid on table, top view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1; in FIG. 4 - section BB — in FIG. 2; in FIG. 5 is a diagram of the operation of the overlay table during boring.

Накладной стол содержит рабочую 1 и опорную 2 плиты прямоугольные в плане, механизм подъема и закрепления рабочей плиты 1, а также промежуточный элемент, сменные упругие рамки 3. Механизм подъема и закрепления рабочей плиты 1 выполнен в виде винта 4, расположенного в опоре 5, скалки 6, расположенной в опорах 7, тяги 8, направляющих стоек 9 и уравновешивающих пружин 10. В скалке 6 выполнен паз 11 с боковыми поверхностями 12 и 13. В пазу 11 размещен палец 14, закрепленный в тяге 8. Тяга 8 расположена в центре плит 1 и 2 и лежит в одной плоскости со стояками 9, причем эта плоскость перпендикулярна длинной стороне плит 1 и 2. Рамки 3 установлены в направляющих пазах 15, выполненных на коротких сторонах рабочей 1 и опорной 2 плит. В пазах 15 предусмотрены опозитно расположенные конические фиксаторы 16, которые имеют возможность взаимодействия с гнездами 17 рамок 3. Количество пазов 15 на каждой из сторон плит 1 и 2 кратно, например, двум и не менее четырех. Рамки 3 при обработке установленной на столе 18 станка посредством накладного,стола детали 19 располагаются симметрично относительно продольной оси стола 18 с салазками 20.The laid on table contains the working 1 and supporting 2 plates rectangular in plan, the mechanism for lifting and securing the working plate 1, as well as an intermediate element, removable elastic frames 3. The mechanism for lifting and securing the working plate 1 is made in the form of a screw 4, located in the support 5, rolling pin 6, located in the bearings 7, rod 8, guide racks 9 and balancing springs 10. In the rolling pin 6 there is a groove 11 with side surfaces 12 and 13. In the groove 11 there is a pin 14 fixed in the rod 8. The rod 8 is located in the center of the plates 1 and 2 and lies in the same plane with risers 9, m, this plane is perpendicular to the long side of plates 1 and 2. The frames 3 are installed in the guide grooves 15 made on the short sides of the working 1 and supporting 2 plates. The grooves 15 are provided with opositely arranged conical latches 16, which can interact with the sockets 17 of the frames 3. The number of grooves 15 on each side of the plates 1 and 2 is a multiple of, for example, two and at least four. The frames 3 when processing mounted on the table 18 of the machine by means of an invoice, the table parts 19 are located symmetrically relative to the longitudinal axis of the table 18 with the slide 20.

Накладной стол работает следующим образом.The overhead table works as follows.

Предварительно по весу обрабатываемых деталей 19 и стола 18 расточного станка рассчитывают количество используемых рамок 3. Затем с помощью винта 4 сдвигают скалку 6. При этом палец 14 скользит по поверхности 12 паза 11, а пружины 10 поднимают плиту 1. Осесимметричное расположение пружин 10 относительно центра стола 18 исключает перекосы плиты 1, которая, благодаря этому, свободно скользит по скалкам 6. После подъема плиты 1 в пазы 15 устанавливаются рамки 3, которые удержи ваются в них фиксаторами 16, Рамки 3 располагают, например, симметрично относительно центра стола 18, используя в первую очередь пазы 15, наиболее удаленные от продольной оси стола 18. Далее при перемещении скалки 6 в обратную сторону наклонная поверхность 12 паза II перемещает палец 14 вниз. Плита 1, опускаясь, создает предварительный, наперед заданный натяг (деформацию) рамок 3.Preliminarily, according to the weight of the workpieces 19 and the table 18 of the boring machine, the number of frames 3 is calculated. Then, the rolling pin 6 is shifted with the help of screw 4. At the same time, pin 14 slides along the surface 12 of the groove 11, and the springs 10 raise the plate 1. Axially symmetric arrangement of the springs 10 relative to the center table 18 eliminates distortions of the plate 1, which, therefore, freely slides along the rolling pin 6. After lifting the plate 1, frames 3 are installed in the grooves 15, which are held in them by the latches 16, The frames 3 are arranged, for example, symmetrically of the center of the table 18 using the first grooves 15, farthest from the longitudinal axis of the table 18. Further, when the rolling pin 6 is moved in the opposite direction the inclined surface 12 of the groove 14 II finger moves downwards. The plate 1, lowering, creates a preliminary, predetermined preload (deformation) of the frames 3.

Перед началом растачивания накладной стол устанавливается на стол 18 станка таким образом, чтобы длинная сторона плит 1 и 2 совпадала с направлением перемещения стола 18 станка при совпадении центров накладного стола и стола 18 станка. При растачивании в детали 19 отверстий, ось которых совпадает с центром наклад²ного стола, рамки 3 деформируются под действием силы резания равномерно, не вызывая наклона рабочей плиты 1 относительно опорной плиты 2. При этом вес стола 18 станка распределяется равномерно между направляющими салазок 20 станка, также не вызывая наклона стола 18. В случае растачивания отверстий, оси которых не совпадают с центром накладного стола, сила резания вызывает неравномерную деформацию рамок 3, что ведет к наклону рабочей плиты 1 относительно опорной плиты 2 на угол oi . В результате смещения стола 18 станка от его среднего положения происходит перераспределение контактных деформаций в направляющих салазок 20, вызванных весом стола 18, что приводит к наклону стола 18 на угол β, равный углу а.Before starting boring, the invoice table is mounted on the machine table 18 so that the long side of the plates 1 and 2 coincides with the direction of movement of the machine table 18 when the centers of the invoice table and the machine table 18 coincide. When boring in a part 19 holes, the axis of which coincides with the center of the laid ^on table ² , the frames 3 are deformed by the cutting force evenly, without causing the inclination of the working plate 1 relative to the base plate 2. In this case, the weight of the table 18 of the machine is distributed evenly between the guide rails 20 of the machine , also without causing the table to tilt 18. In the case of boring holes whose axes do not coincide with the center of the laid table, the cutting force causes an uneven deformation of the frames 3, which leads to the inclination of the working plate 1 relative to the base plates 2 by the angle oi. As a result of the displacement of the table 18 of the machine from its middle position, the redistribution of contact deformations in the guide rails 20 caused by the weight of the table 18 occurs, which leads to the inclination of the table 18 by an angle β equal to the angle a.

Claims

Claim

An overlay table made in the form of a base and a working plate, between which an intermediate element is placed, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the installation of heavy and large-sized parts, the device is equipped with spring-loaded conical clamps coaxially mounted between the plates and balancing placed between the plates springs, while in the plates guide grooves are made, and the intermediate element is an elastic frame placed in these grooves, installed claimed to cooperate with the conical retainers, the operation plate is movable relative to the baseplate.

B-b

Fig.