SU990465A1 - Способ изготовлени бандажированного валка - Google Patents
Способ изготовлени бандажированного валка Download PDFInfo
- Publication number
- SU990465A1 SU990465A1 SU813222514A SU3222514A SU990465A1 SU 990465 A1 SU990465 A1 SU 990465A1 SU 813222514 A SU813222514 A SU 813222514A SU 3222514 A SU3222514 A SU 3222514A SU 990465 A1 SU990465 A1 SU 990465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- bandage
- heating
- assembly
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖИРОВАННОГО
ВАЛКА
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению изделий преимущественно прессованием и волочением. Известен способ изготовлени бандажированного валка, включающий выполнение на оси углублений и посадку бандажа на ось fl. Известен способ изготовлени бандажированного валка, включающий сборку путем установки бандажа на ось, а также нагрев , вакуумирование и выдержку соединени 2. Однако известный способ не обеспечивает высокого качества валка. Целью изобретени вл етс повышение качества сборки. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени бандажированного валка, включающем сборку путем установки бандажа на ось, а также нагрев, вакуумирование и выдержку соединени , перед сборкой на оси выполн ют по меньшей мере один продольный паз, а после сборки вакуумируют и герметизируют полость, образованную между поверхностью паза и контактирующей поверхностью бандажа, а при нагреве на соединение воздействуют изостатическим давлением 1-2 кбар. Пазы выполн ют в виде сопр гающихс поверхностей обратных конусов при соотношении диаметром оси в центре и по торцам соединени равном 0,8-0,95. Бандаж и ось выполн ют из материалов с разной температурой плавлени , а нагрев осуществл ют , при температуре 0,7-0,85 температуры плавлени детали с более низкой температурой плавлени . На фиг. 1 изображено соединение ось-бандаж после вакуумировани и герметизации; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Пример. На оси 1 диаметром 80 мм выполн ют четыре продольных паза 2 радиусом 10 мм и расточку на корпус 3. При этом диаметр оси в центре расточки составл ет 72 мм. Материал оси - сталь 25ХНЗМФА. Бандаж 4 изготавливают по ходовой посадке 080 относительно оси 1 с наружным диаметром ПО мм. Материал бандажа 4 - сталь 75Х2ГНМФ. После установки бандажа 4 на ось 1 торцы 5 соединени ось - бандаж заваривают, дредварительно отвакуумировав полость 6 между их
Claims (3)
- Формула изобретения1. Способ изготовления бандажированного валка, включающий сборку путем уста новки бандажа на ось, а также нагрев, вакуумирование и выдержку соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, сборки, перед сборкой на оси выполняют по меньшей мере один продольный паз, после сборки вакуумируют и герметизируют полость, образованную между поверхностью паза и контактирующей поверхностью бандажа, а при нагреве на соединение воздействуют изостатическим давлением 1—2 кбар.
- 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что пазы выполнены в виде сопрягающихся поверхностей обратных конусов при соотношений диаметров оси в. центре и по торцам соединения, равном: 0,8—0,95.
- 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что бандаж и ось выполняют из материалов с разной температурой плавления, а нагрев осуществляют при температуре 0,7—0,85 от температуры плавления детали с более низкой температурой плавления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813222514A SU990465A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ изготовлени бандажированного валка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813222514A SU990465A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ изготовлени бандажированного валка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990465A1 true SU990465A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20933659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813222514A SU990465A1 (ru) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Способ изготовлени бандажированного валка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990465A1 (ru) |
-
1981
- 1981-11-17 SU SU813222514A patent/SU990465A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU990465A1 (ru) | Способ изготовлени бандажированного валка | |
JPH05502413A (ja) | ニューマティックパワーブースタ用のハウジング及び該ハウジングの製造法 | |
DE3071398D1 (en) | Method of forming a bead in the wall of a metallic tube | |
US20060286377A1 (en) | Wire/fiber ring method for manufacturing the same | |
CN86102233A (zh) | 提高玻璃/金属和陶瓷/金属密封的金属部件密封性之方法 | |
JPS5575186A (en) | Manufacturing heat-pipe | |
JPS6222026B2 (ru) | ||
JPS6131590Y2 (ru) | ||
RU1808157C (ru) | Способ изготовлени коллекторов высокооборотных электрических машин | |
JPH0446274A (ja) | 密封装置の製造方法 | |
JPS60102834A (ja) | 電動機 | |
JPH06137207A (ja) | 内燃機関用シリンダライナの製造方法 | |
SE9301013D0 (sv) | Foerfarande foer tillverkning av en bulbplattstaang och en bulbplattstaang erhaallen genom foerfarandet | |
KR890009508A (ko) | 관형압분체의 제조방법 및 장치 | |
SU1232330A1 (ru) | Способ формировани гофрированных оболочек | |
DE3167485D1 (en) | Rolling disc | |
CA2020579A1 (en) | Method of manufacturing gas sealed discharge tube | |
JPS6120769Y2 (ru) | ||
KR200200877Y1 (ko) | 새도우마스크의프레임결합구조 | |
JPS5767794A (en) | Manufacture of heat pipe | |
JPH0143196B2 (ru) | ||
JPS62248893A (ja) | ロ−タリ圧縮機の密閉シエルの製造方法 | |
JPH05207709A (ja) | 回転子の製造方法 | |
JPH03184676A (ja) | 羽根車の製造方法 | |
KR19990057536A (ko) | 피스톤의 실링 조립구조 |