SU990432A2 - Устройство дл растачивани отверстий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относитс  к металлообработке , а И х1енно к чистовой расточке длинномерных отверстий с малым межцентровым рассто нием.

По основному авт. св. № 65929 известно устройство дл  растачивани  длинномерных отверстий, содержащее корпус, передние направл ющие втулки, имеющие возможность вращени , соосные с ними задние направл ющие втулки, борщтангу с установленной на ней посредством подщипников качени  и зафиксированной в осевом направлении гользой, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру задних направл ющих втулок 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при обработке борщтанга за счет радиальной составл ющей силы резани  прижимает гильзу к поверхности задней направл ющей втулки и односторонне выбирает зазор в сопр жении гильза - задн   направл юща  втулка. В результате вращени  борщтанги нагружение наружной поверхности гильзы радиальной составл ющей носит циклический характер, что ведет к колебани м и поворачиванию гильзы внутри задней направл ющей втулки.

Следствием этого  вл етс  снижение точности обработки, выраженное в искажении как геометрической формы ллипсность, конусность ) так и размеров обрабатываемого отверсти .

5Целью изобретени   вл етс  повышение

точности обработки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено элементом фиксации i-ильзы задней опоры от поворота, выполненным

Q в виде подпружиненной приз.матической расклинивающей щпонки, размещенной в выполненном на наружной поверхности гильзы шпоночном пазу трапецеидального сечени  и контактирующей с его боковыми поверхност ми .

15Кроме того, пружина фиксирующего элемента установлена с возможностью регулировани .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез по передней

2Q направл ющей втулке; на фиг. 2 - то же, разрез по задней направл ющей втулке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, в передней части которого на подшипниках качени  2 установлены передние направл ющие втулки 3. В задней части корпуса 1 жестко и соосно передним направл ющим втулкам установлены задние направл ющие втулки 4.

Борщтанга 5 своей передней частью расположена в одной из направл ющих втулок 3, а задней частью, снабженной гильзой 6, в одной из задних направл ющих втулок 4. Гильза 6 установлена на борштанге посредством подщипников качени  7. зафиксирована относительно нее в осевом направлении и имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру задних направл ющих втулок 4. На поверхности гильзы выполнен шпоночный паз трапецеидального сечени , в котором размещена призматическа  расклинивающа  щпонка 8, прижимающа  гильзу 7 к внутренней поверхности задней направл ющей втулки за счет усили  пружины 9, регулируемого эксцентриком 10. В осевом направлении и от вь падени  призматическа  расклинивающа  шпонка с пружиной зафиксированы при помощи планок II, закрепленных на торцах задних направл ющих втулок 4. Борштанга 5 св зана со шпинделем 12 станка посредством плавающего патрона 13.

Устройство работает следующим образом .

На корпус 1 устанавливаетс  обрабатываема  деталь 14. Зате.м борштанга 5 выставленными на необходимый размер резцами вводитс  в отверсти .передних 3 и задних 4 направл ющих втулок через растачиваемые отверсти  обрабатываемой детали. Носле включени  станка борштанга получает осевое перемещение и вращение от щпиндел  12 через плав.ающий патрон 13. В результате борштанга 5, враш,а сь в подшипниках качени  2 и 7, одновременно перемещаетс  в осевом направлении, скольз  гильзой 6 в задней направл ющей втулке 4 и своей передней частью в передней направл ющей втулке 3.

Призматическа  расклинивающа  шпонка 8, воздейству  на боковые поверхности шпоночного паза трепецеидального сечени  гильзы 6, прижимает ее к внутренней поверхности задней направл ющей втулки с усилием, развиваемым пружиной 9, величина которого превышает радиальную составл ющую силы резани .

Поворотом эксцентрика 10., контактирующего с пружиной 9, дск:тигаетс  необходима  величина силы прижати , устанавливаема  в соответствии со значением радиальной составл ющей силы резани , котора  в свою очередь зависит от условий обработки.

Так производитс  расточка одного из отверстий обрабатываемой детали 14. Зате.м

борщтанга 5. вводитс  в следующую пару направл ющих втулок 3 и 4 дл  расточки другого отверсти .

Жестка  конструкци  корпуса 1 с соосно установленными в не.м направл ющими втулками 3 и 4, а также применение плавающего патрона 13 позвол ет производить обработку без дополнительного раскреплени  и установки борштанги соосно направл ющим втулка.м. Шпоночный паз трапецеидального сечени  в совокупности с принудительным прижатием призматической расклинивающей шпонки к его боковым поверхност м с усилием, превышающим радиальную составл ющую силы резани , исключает колебани  гильзы относительно линии ее контакта с внутренней поверхностью задней направл ющей втулки на величину зазора в сопр жении гильза - задн   направл юща  втулка и поворот гильзы относительно ее оси.

Таким образом, благодар  фиксации гильзы от поворота и колебаний внутри задней направл юп1ей втулки устран етс  смещение и колебание оси борпгганги, а следова-, тельно, повьпиаетс  точность обработки при чистовом раскачивании .1ерных отверстий .

Claims (2)

1.Устройство дл  растачивани  отверстий по авт. св. № 659291, отличающеес 

5 тем, что, с целью повьш1ени  точности обработки , оно снабжено элементом фиксации гильзы задней опоры от поворота, выполненным в виде подпружиненной призматической расклинивающей шпонки, размещенном на наружной повер.хности гильзы шпоночном пазу трапецеидального сечени  и контактирующей с его боковыми поверхност ми .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пружина фиксирующего элемента

5 установлена с возможностью регулировки усили .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 659291, кл. В 23 В 35/00, 1977. 0

LULJLL

Фиг. 2