SU899686A1 - Устройство дл упрочн ющей обработки деталей с отверсти ми - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном упрочнении отверстий и зон, прилегающих к ним.

Известно устройство дл  упрочн ющей обработки деталей с отверсти ми и зон, прилегающих к ним, содержащее два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направл ющей поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхност ми 1 Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает возможности качественного упрочнени  зон, расположенных в труднодоступных местах.

Цель изобретени  - повышение качества работы при упрочнении отверстий , расположенных в труднодоступных местах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  упрочн ющей обработки деталей с отверсти ми, содержащем два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направл ющей поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхност ми , коническа  и цилиндрическа  рабочие поверхности каждого пуансона выполнены с эксцентриситетом относительно цилиндрической направл ющей поверхности, равным величине,отклонени  центров отверстий от их заданных геометрических центров, при этом один из пуансонов снабжен штырем, а в другом пуансоне выполнено отверстие под указанный штырь, а на торцах каждого пуансона со стороны направл ющей поверхности выполнены шлицы.

Claims (1)

1. На фиг. 1 показано устройство, установленное на деталь, продольный разрез; н фиг. 2 - один из пуансонов; на фиг. 3 - изменение формы отверсти  после упрочнени ; на фиг. возможные положени  отверстий на детал х относительно общей оси(штрихпунктирной линией показано положение 89 конической части пуансона при упрочнении ) . Устройство содержит два пуансона 1, каждый из которых имеет коническую 2 и цилиндрическую 3 рабочие поверхности , выполненные с эксцентриситетом е по отношению к цилиндрической направл ющей поверхности А пуансона, равным отклонению h отверстий от заданной общей оси. Центрирование пуансонов осуществл етс  при помощи направл ющего штыр  5 , выполненного на одном из пуансОнов , и отверсти  6 в другом пуансоне , взаимодействующих по скольз щей посадке.. На цилиндрической направл ющей поверхности пуансонов выполнены проточки 7 дл  фиксации пуансонов с помощью винтов 8 в корпусе 9 устройства Опорна  поверхность 10 на каждом из пуансонов служит дл  передачи усилий от гидроскобы. Со стороны опорной поверхности 10 имеетс  цилиндрическа  часть 11 MeHb шего диаметра, чем диаметр направл ющей части 4, на которой выполнен шлиц 12 дл  поворота пуансона в корпусе 9 вокруг собственной оси на нужньп угол. В корпусе 9 наход тс  радиусный выступ 13 дл  фиксированц1Я устройства в гидроскобе в момент упрочнени  и клинова  поверхность дл  креплени  клиновыми зажимами 1k. Упрочнение отверстий данным инстру ментом осуществл етс  следцющим образом . В отверстие детали 15 с обеих сторон ввод т рабочие части пуансонов 1, при этом направл ющий штырь 5 одного пуансона входит в отверстие 6 другого туансона. В зависимости от отклонени  центра отверсти  от заданного геометрическог го центра поворачивают пуансоны на необходимый угол. Фиксацию устройства по отношению к детали производ т клиновыми зажимами Т или, в зависимости от формы детали,другими фиксирующими 64 устройствами, например винтами, струбцинами и т.п. После этого к устройству при помощи гидроскобы прокладывают сжимающие усили , под действием которых пуансоны перемещаютс  навстречу друг другу и рабочими поверхност ми производ т деформацию материала внутри отверсти  и зон вокруг него. После этого освобождают клиновые зажимы и снимают устройство с детал14. Упрочнение другого отверсти  производ т аналогично. Использование предлагаемого устройства дл  упрочнени  деталей с отверсти ми позвол ет осуществл ть качественное упрочнение зон, расположенных в труднодоступных местах в детал х с криволинейными поверхност ми. Формула изобретени  Устройство дл  упрочн ющей обработки деталей с отверсти ми, содержащее два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направл ющей поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхнсрст ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества работы при упрочнении зон, расположенных в труднодоступных местах, коническа  и цилиндрическа  рабочие поверхности каждого пуансона выполнены с эксцентриситетом относительно цилиндрической направл ющей поверхности, равным величине отклонени  центров отверстий рт их заданных геометрических центров, при этом один из пу|нсонов снабжен штырем, а в другом пуансоне выполнено отверстие под указанный штырь, а на торцах каждого пуансона со стороны направл ющей поверхности выполнены шлицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 51736, кл. С 21 D 7/02, В 21 D 31/00, 13.12.7.

   /////////.

   О

   ...-...,,...../. (//////./////////

   (х х/ / / / х /;- УхУ/у уу/ууу 1

   / 5

   15

   Фиг.1